前置班瑪泵用班瑪機械密封200DT-A60，可信的(de)(de)抗(kang)汽蝕(shi)性能，8B1D型系精(jing)密(mi)的(de)(de)產品，在(zai)(zai)處理時(shi)應小心。密(mi)封面已(yi)磨成具(ju)有高(gao)度的(de)(de)平面性，在(zai)(zai)移運時(shi)，密(mi)封表面有防(fang)護裝置以(yi)防(fang)損壞，在(zai)(zai)拆除(chu)裝置時(shi)，必(bi)須(xu)注意切勿使(shi)這些表面擦傷或碎落。

在安裝泵用(yong)密封(feng)前必須做(zuo)到：

1檢查軸套直徑的容(rong)許偏差為(wei)±0.05mm，并且橢圓度不得超(chao)過0.025mm； 

2檢查(cha)軸(zhou)套(tao)表面精(jing)度應0.4~0.6um(Ra—輪(lun)廓(kuo)算術平均偏差)內或更精(jing)密； 

3應保(bao)證在軸套的表(biao)面(mian)無銳邊或毛(mao)口(kou)，因為靜環須在這些(xie)表(biao)面(mian)通(tong)過(guo)； 

4應保證將靜環必須通過(guo)的軸套(tao)的前沿斜切成(cheng)10°，長度為10mm，并(bing)倒成(cheng)圓角(jiao)1mm； 

5 檢查泵軸(zhou)的軸(zhou)向竄(cuan)動不能超過(guo)離軸(zhou)的工作位置(zhi)0.08mm； 

6檢查靜(jing)環垂直度必須是正(zheng)確的，靜(jing)環的研(yan)磨面和軸的軸心必須相互成(cheng)90°，并在(zai) 0.03mm 百分(fen)表(biao)讀(du)數內； 

7檢查班瑪機械密封蓋與靜環配合的孔和軸之間的同心度應在0.05mm 以內； 

8徹底并小心清洗班瑪機械密封蓋的工作面和孔，班瑪機械密封蓋的工作面應機械加工成光滑并與軸(zhou)的垂直度在(zai)0.03mm 百分表讀(du)數內； 

9軸(zhou)套(tao)的(de)孔必須(xu)使(shi)液體(ti)不(bu)能透過，檢查軸(zhou)套(tao)的(de)O形(xing)圈，保證不(bu)能受損并(bing)保持

常(chang)見(jian)泵型號有(you)：

CMBB174-25  CMBB174-35  CMBB174-38  CMBB174-40  CMBB174-45 

CMBB174-65  CMBB174-75  CMBB174-80 ; CMBB174-95  CMBB174-115 

常(chang)配(pei)有以下（石家(jia)莊工業泵廠ZJ型渣漿泵）班瑪機械密封

40ZJ-I-A1740ZJ-I-A1950ZJ-I-A3365ZJ-I-A30100ZGJ-I-A4280ZJ-I-A42

80ZJ-I-A36100ZJ-I-A4250ZJ-I-A46100ZJ-I-A36150ZJ-I-A42150ZJ-I-A50

100ZJ-I-A5080ZJ-I-A5250ZJ-I-A50150ZJ-I-A65150ZJ-I-A75200ZJ-I-A63

200ZJ-I-A65200ZJ-I-A70150ZJ-I-A58150ZJ-I-A60200ZJ-I-A60150ZJ-I-A55

150ZJ-I-A57150ZJ-I-A71250ZJ-I-A75200ZJ-I-A75300ZJ-I-A56300D-A60

250ZJ-I-A85300ZJ-I-A90250ZJ-I-A96250ZJ-I-A103

班瑪泵用班瑪機械密封的清潔安裝步驟：

將密封件裝至(zhi)泵上 

1在這一裝配上(shang)(shang)所使用的O 形圈系(xi)用乙稀一丙稀制成，因(yin)此，不(bu)論(lun)在密(mi)封件裝配或工作鉗臺上(shang)(shang)均不(bu)能(neng)沾(zhan)上(shang)(shang)油類，可用液體皂作為潤(run)滑(hua)劑； 

2將軸套(tao)以豎立的(de)方(fang)式放在(zai)臺鉗(qian)上，其帶動(dong)銷貼近鉗(qian)臺的(de)表面； 

3潤滑密(mi)(mi)封裝置內O 形圈(quan)和密(mi)(mi)封裝置通過的軸套的前沿； 

4輕輕地使(shi)密封通過軸套，必須(xu)小(xiao)心(xin)切勿(wu)使(shi)動(dong)環受損，只能使(shi)用手的壓(ya)力，在套上推(tui)動(dong)密封裝置；在做(zuo)這項(xiang)工作時，可用一塊清潔(jie)的布蓋在動(dong)環的研磨面上，這是可取的； 

5保證帶動銷從軸套凸出(chu)8mm，并(bing)將這(zhe)只銷和動環支承座背面(mian)的(de)孔(kong)口對齊；輕輕地將密封裝置(zhi)自套劃(hua)下，直(zhi)至它靠著軸套的(de)凸肩； 

6保(bao)證在軸(zhou)套要通過(guo)的(de)軸(zhou)段(duan)前沿要有(you)2.5mm 長、10°斜度(du)的(de)引入段(duan)，潤滑(hua)軸(zhou)套O 形圈并將(jiang)其裝(zhuang)入軸(zhou)套槽內； 

7輕(qing)輕(qing)地(di)使軸(zhou)套在(zai)軸(zhou)的(de)上(shang)面通過（與(yu)密封裝置(zhi)一起），小心切(qie)勿損壞套的(de)O 形圈； 

8在正確地將軸(zhou)套定位(wei)后(hou)，用平頭螺(luo)釘將套固定在軸(zhou)上(shang)，必須保證(zheng)平頭螺(luo)釘的(de)頭不能凸(tu)出套的(de)外徑； 

9保證班瑪機械密封蓋的所有尺寸都是正確的； 

10將蓋板(ban)的平邊放在工作表面上； 

11保證5mm 直徑的銷子凸出4.75mm 并且(qie)不能(neng)變形； 

12小心地將保(bao)護涂層從靜(jing)環刮去，保(bao)證靜(jing)環的研磨表面不(bu)受損傷； 

13由于靜環需(xu)用銷(xiao)定位，可在密封蓋室(shi)的前面(mian)作一記(ji)號(hao)以與銷(xiao)的位置的對齊； 

14在靜環(huan)的外徑上作一記號與銷槽(cao)對齊，必須小心在這(zhe)一過(guo)程(cheng)中(zhong)不能(neng)使靜環(huan)的研磨面受損(sun)； 

15使(shi)用液體皂對O 形圈略加(jia)潤(run)滑并將它們小心地嵌入在密(mi)封蓋室(shi)內(nei)的各自槽內(nei)； 

16使靜環(huan)和(he)密封(feng)蓋(gai)室(shi)的軸心垂直，并將銷(xiao)的記號對齊，用手(shou)將靜環(huan)推入(ru)它(ta)的室(shi)內，保證銷(xiao)入(ru)槽內； 

17徹底揩凈靜環和動環的研磨表面； 

18將密(mi)(mi)封定(ding)位環(huan)裝在(zai)靜環(huan)上，在(zai)密(mi)(mi)封蓋結合面(mian)上墊0.40mm 的墊片； 

19將(jiang)蓋板組(zu)合在軸上通(tong)過，應特別小心切勿使靜環與軸接觸； 

20用手指(zhi)擰(ning)(ning)緊(jin)密封蓋板所(suo)有的(de)螺栓(shuan)，然后將每只螺栓(shuan)間隔地(di)分別擰(ning)(ning)緊(jin)，務使壓力均(jun)(jun)勻(yun)，直至所(suo)有螺栓(shuan)均(jun)(jun)擰(ning)(ning)緊(jin)，并且連接面不(bu)(bu)泄漏。應該著(zhu)重指(zhi)出，擰(ning)(ning)緊(jin)這(zhe)些螺栓(shuan)時如用力不(bu)(bu)均(jun)(jun)勻(yun)，將會使精密的(de)研磨過的(de)動(dong)環(huan)和(he)靜環(huan)的(de)工(gong)作(zuo)面產生變形。