前置達日泵用達日機械密封200DT-A60，可信的(de)抗(kang)汽蝕(shi)性(xing)能(neng)，8B1D型系精密的(de)產品(pin)，在(zai)處理時應小心。密封(feng)面已(yi)磨成具有高度的(de)平面性(xing)，在(zai)移(yi)運時，密封(feng)表(biao)面有防(fang)護裝置以(yi)防(fang)損壞，在(zai)拆除裝置時，必須(xu)注意切勿(wu)使這些表(biao)面擦(ca)傷或碎落。

在安裝泵(beng)用密封前(qian)必須做到：

1檢(jian)查軸套直徑的容許(xu)偏差為±0.05mm，并且(qie)橢圓度(du)不得超過0.025mm； 

2檢(jian)查軸套表面精(jing)度應0.4~0.6um(Ra—輪廓算術平均偏差)內或(huo)更(geng)精(jing)密； 

3應保證在軸套的(de)表(biao)(biao)面(mian)無銳邊或毛口，因為靜(jing)環須在這些表(biao)(biao)面(mian)通過； 

4應保證將靜環(huan)必須通過(guo)的軸套的前沿斜(xie)切成10°，長度為10mm，并倒成圓角(jiao)1mm； 

5 檢查泵軸的軸向竄動不能超(chao)過(guo)離軸的工(gong)作位置(zhi)0.08mm； 

6檢查靜環(huan)垂(chui)直度(du)必須是(shi)正確的，靜環(huan)的研磨面和軸的軸心必須相互成90°，并在 0.03mm 百分表讀數內(nei)； 

7檢查達日機械密封蓋與靜環配合的孔和軸之間的同心度應在0.05mm 以內； 

8徹底并小心清洗達日機械密封蓋的工作面和孔，達日機械密封蓋的工作面應機械加工成光滑并與軸的垂(chui)直度在0.03mm 百分表(biao)讀數內； 

9軸(zhou)套的孔必(bi)須(xu)使液體不(bu)能(neng)透過，檢查軸(zhou)套的O形圈，保證不(bu)能(neng)受損并保持

常(chang)見泵型號有：

CMBB174-25  CMBB174-35  CMBB174-38  CMBB174-40  CMBB174-45 

CMBB174-65  CMBB174-75  CMBB174-80  CMBB174-95  CMBB174-115 

常配有(you)以(yi)下（石家莊(zhuang)工(gong)業(ye)泵廠ZJ型渣漿泵）達日機械密封

40ZJ-I-A1740ZJ-I-A1950ZJ-I-A3365ZJ-I-A30100ZGJ-I-A4280ZJ-I-A42

80ZJ-I-A36100ZJ-I-A4250ZJ-I-A46100ZJ-I-A36150ZJ-I-A42150ZJ-I-A50

100ZJ-I-A5080ZJ-I-A5250ZJ-I-A50150ZJ-I-A65150ZJ-I-A75200ZJ-I-A63

200ZJ-I-A65200ZJ-I-A70150ZJ-I-A58150ZJ-I-A60200ZJ-I-A60150ZJ-I-A55

150ZJ-I-A57150ZJ-I-A71250ZJ-I-A75200ZJ-I-A75300ZJ-I-A56300D-A60

250ZJ-I-A85300ZJ-I-A90250ZJ-I-A96250ZJ-I-A103

達日泵用達日機械密封的清潔安裝步驟：

將密封(feng)件裝至泵上(shang) 

1在這一裝配上(shang)(shang)所使(shi)用的(de)O 形圈系用乙(yi)稀一丙稀制成，因此，不論在密封(feng)件(jian)裝配或工作鉗臺上(shang)(shang)均不能沾上(shang)(shang)油類(lei)，可用液體皂作為(wei)潤滑劑(ji)； 

2將軸套以(yi)豎(shu)立的方式放在臺鉗(qian)上，其(qi)帶動銷貼近鉗(qian)臺的表(biao)面； ;

3潤滑(hua)密封(feng)裝置內O 形圈和(he)密封(feng)裝置通(tong)過的軸套的前(qian)沿(yan)； 

4輕輕地使(shi)密封(feng)通過軸套，必須小(xiao)心切勿使(shi)動(dong)環受損(sun)，只能使(shi)用(yong)手的(de)壓力，在套上推(tui)動(dong)密封(feng)裝置；在做這項工作時(shi)，可(ke)用(yong)一塊清潔的(de)布蓋(gai)在動(dong)環的(de)研(yan)磨面上，這是可(ke)取的(de)； 

5保證(zheng)帶動(dong)銷(xiao)從(cong)軸(zhou)套凸出8mm，并(bing)將這只銷(xiao)和動(dong)環支承(cheng)座背面的孔(kong)口對(dui)齊；輕輕地將密封裝置自套劃下，直至它靠著軸(zhou)套的凸肩； 

6保證在軸(zhou)套要(yao)通過(guo)的軸(zhou)段前沿要(yao)有2.5mm 長、10°斜度的引入段，潤滑軸(zhou)套O 形圈(quan)并(bing)將其(qi)裝入軸(zhou)套槽內； 

7輕輕地使軸套在軸的上面通過（與(yu)密(mi)封(feng)裝置一起），小心切勿損(sun)壞套的O 形圈(quan)； 

8在正確地將軸(zhou)套定位(wei)后，用平頭螺(luo)釘將套固定在軸(zhou)上，必須保證平頭螺(luo)釘的(de)頭不能凸出套的(de)外徑； 

9保證達日機械密封蓋的所有尺寸都是正確的； 

10將蓋板的平(ping)邊(bian)放在工作表面上(shang)； 

11保證5mm 直徑(jing)的銷(xiao)子凸(tu)出4.75mm 并(bing)且不(bu)能變(bian)形(xing)； 

12小心地將保護涂層從靜(jing)環刮去，保證靜(jing)環的研磨表面(mian)不受損傷； 

13由于靜環需(xu)用銷定位(wei)(wei)，可(ke)在密封蓋室的前面作一記號以與(yu)銷的位(wei)(wei)置的對齊； 

14在(zai)靜(jing)環(huan)的外(wai)徑上作一記號與銷槽對齊，必(bi)須小(xiao)心在(zai)這(zhe)一過程中(zhong)不能使靜(jing)環(huan)的研(yan)磨(mo)面受(shou)損(sun)； 

15使用液體皂對O 形圈略加潤(run)滑(hua)并將它們小(xiao)心地嵌入在密封蓋室內的各自槽(cao)內； 

16使靜環和密封(feng)蓋室(shi)的(de)軸(zhou)心垂直，并將銷的(de)記號對齊，用手將靜環推(tui)入它的(de)室(shi)內，保證銷入槽內； 

17徹底(di)揩(kai)凈(jing)靜環(huan)和動環(huan)的研磨表面； 

18將(jiang)密封定位(wei)環(huan)裝(zhuang)在靜(jing)環(huan)上，在密封蓋結合面上墊(dian)0.40mm 的墊(dian)片(pian)； 

19將蓋板組合在軸上通過，應特別小心切勿使靜環與軸接觸； 

20用(yong)手指擰(ning)緊密封蓋(gai)板所有(you)的(de)(de)螺(luo)栓(shuan)(shuan)(shuan)(shuan)，然后將(jiang)(jiang)每只螺(luo)栓(shuan)(shuan)(shuan)(shuan)間隔(ge)地分別擰(ning)緊，務使壓力均(jun)(jun)勻，直(zhi)至所有(you)螺(luo)栓(shuan)(shuan)(shuan)(shuan)均(jun)(jun)擰(ning)緊，并(bing)且連接面不泄(xie)漏。應該著重指出(chu)，擰(ning)緊這(zhe)些螺(luo)栓(shuan)(shuan)(shuan)(shuan)時如用(yong)力不均(jun)(jun)勻，將(jiang)(jiang)會使精(jing)密的(de)(de)研磨過的(de)(de)動環和靜環的(de)(de)工作面產生變形。