前置八宿泵用八宿機械密封泵八宿機械密封100DT-A45，可信的抗汽蝕性能，8B1D型系精(jing)密(mi)(mi)的產品(pin)，在處(chu)理(li)時應小心。密(mi)(mi)封(feng)面已磨成具有高度(du)的平面性，在移運時，密(mi)(mi)封(feng)表(biao)面有防(fang)護裝置以防(fang)損壞(huai)，在拆除裝置時，必須(xu)注意切勿使這些表(biao)面擦傷(shang)或碎落。

在安裝泵用(yong)密封(feng)前必須做到：

1檢查軸(zhou)套直徑的容許偏(pian)差(cha)為±0.05mm，并且橢圓(yuan)度(du)不(bu)得(de)超過(guo)0.025mm； 

2檢查軸(zhou)套表(biao)面(mian)精度應0.4~0.6um(Ra—輪廓算術平均偏差(cha))內或(huo)更精密； 

3應保證(zheng)在軸套的表面(mian)無(wu)銳邊或毛口，因(yin)為靜環須在這些表面(mian)通(tong)過； 

4應保證將(jiang)靜環必須通過的軸套的前沿斜切(qie)成10°，長度為(wei)10mm，并(bing)倒(dao)成圓角(jiao)1mm； 

5 檢查泵(beng)軸(zhou)(zhou)的(de)軸(zhou)(zhou)向竄(cuan)動不(bu)能超過(guo)離(li)軸(zhou)(zhou)的(de)工作(zuo)位(wei)置0.08mm； 

6檢查靜(jing)環(huan)垂直度(du)必須是(shi)正確的，靜(jing)環(huan)的研磨面和(he)軸的軸心必須相互成90°，并在 0.03mm 百分(fen)表讀數內(nei)； 

7檢查八宿機械密封蓋與靜環配合的孔和軸之間的同心度應在0.05mm 以內； 

8徹底并小心清洗八宿機械密封蓋的工作面和孔，八宿機械密封蓋的工作面應機械加工成光滑并與軸的垂直度(du)在0.03mm 百分表(biao)讀數內； 

9軸套(tao)(tao)的(de)孔必(bi)須使液體(ti)不能透過(guo)，檢查軸套(tao)(tao)的(de)O形圈，保證(zheng)不能受損并保持

常見(jian)泵型號有：

CMBB174-25  CMBB174-35  CMBB174-38  CMBB174-40  CMBB174-45 

CMBB174-65  CMBB174-75  CMBB174-80  CMBB174-95  CMBB174-115 

常配(pei)有以下(xia)（石家莊工業泵廠ZJ型渣漿泵）八宿機械密封

40ZJ-I-A1740ZJ-I-A1950ZJ-I-A3365ZJ-I-A30100ZGJ-I-A4280ZJ-I-A42

80ZJ-I-A36100ZJ-I-A4250ZJ-I-A46100ZJ-I-A36150ZJ-I-A42150ZJ-I-A50

100ZJ-I-A5080ZJ-I-A5250ZJ-I-A50150ZJ-I-A65150ZJ-I-A75200ZJ-I-A63

200ZJ-I-A65200ZJ-I-A70150ZJ-I-A58150ZJ-I-A60200ZJ-I-A60150ZJ-I-A55

150ZJ-I-A57150ZJ-I-A71250ZJ-I-A75200ZJ-I-A75300ZJ-I-A56300D-A60

250ZJ-I-A85300ZJ-I-A90250ZJ-I-A96250ZJ-I-A103

八宿泵用八宿機械密封的清潔安裝步驟：

將(jiang)密封件裝至(zhi)泵上 

1在這一裝(zhuang)配(pei)上(shang)所使用(yong)的(de)O 形圈系(xi)用(yong)乙稀一丙稀制成，因此，不論在密封(feng)件裝(zhuang)配(pei)或工作鉗臺上(shang)均不能沾上(shang)油類，可(ke)用(yong)液體皂作為潤滑劑； 

2將軸(zhou)套以豎立的方式放在(zai)臺鉗上，其帶(dai)動銷貼近鉗臺的表面(mian)； 

3潤滑密(mi)封裝置內O 形(xing)圈(quan)和(he)密(mi)封裝置通過的軸套的前沿(yan)； 

4輕(qing)輕(qing)地使密封(feng)通(tong)過軸套(tao)，必須(xu)小心切勿使動環(huan)受損，只能使用手(shou)的(de)壓力，在(zai)套(tao)上推動密封(feng)裝置；在(zai)做這項工作時，可用一塊清潔的(de)布蓋在(zai)動環(huan)的(de)研(yan)磨面上，這是(shi)可取的(de)； 

5保證帶動(dong)銷從(cong)軸套凸出8mm，并將這只銷和動(dong)環支承座(zuo)背面的(de)孔口對齊；輕(qing)輕(qing)地(di)將密封裝置自套劃下，直至它靠(kao)著軸套的(de)凸肩； 

6保證在軸(zhou)套要通(tong)過的(de)軸(zhou)段前沿要有(you)2.5mm 長、10°斜(xie)度的(de)引入(ru)段，潤滑軸(zhou)套O 形(xing)圈(quan)并將其裝入(ru)軸(zhou)套槽(cao)內(nei)； 

7輕輕地使軸(zhou)套在軸(zhou)的(de)上(shang)面通過（與(yu)密封裝置一起），小(xiao)心切勿損壞(huai)套的(de)O 形圈； 

8在(zai)正確(que)地將軸套(tao)定位(wei)后，用平頭(tou)螺釘(ding)將套(tao)固定在(zai)軸上，必須保證平頭(tou)螺釘(ding)的頭(tou)不能凸出(chu)套(tao)的外(wai)徑； 

9保證八宿機械密封蓋的所有尺寸都是正確的； 

10將蓋板的平(ping)邊放在(zai)工作表面上； 

11保證5mm 直徑的銷子凸出(chu)4.75mm 并(bing)且不能變形； 

12小心(xin)地(di)將(jiang)保護涂層從靜環刮去，保證靜環的研(yan)磨(mo)表面(mian)不受損傷； 

13由(you)于靜環需用銷(xiao)定位(wei)，可在密封(feng)蓋室的(de)前面作一記(ji)號以與(yu)銷(xiao)的(de)位(wei)置(zhi)的(de)對齊(qi)； 

14在靜環(huan)的外徑上(shang)作一(yi)(yi)記號與銷槽對齊，必須小心在這(zhe)一(yi)(yi)過程中不能使靜環(huan)的研(yan)磨面受(shou)損； 

15使(shi)用液體皂對(dui)O 形(xing)圈略加潤滑(hua)并將(jiang)它們小心地嵌入在密封(feng)蓋室(shi)內的各自槽內； 

16使靜環和密封蓋室的(de)軸心垂直，并將(jiang)銷的(de)記號對齊，用手將(jiang)靜環推入(ru)它的(de)室內，保(bao)證銷入(ru)槽內； 

17徹底揩凈靜(jing)環和(he)動(dong)環的研磨表面； 

18將密(mi)(mi)封(feng)定位環(huan)裝在(zai)靜環(huan)上(shang)，在(zai)密(mi)(mi)封(feng)蓋結合面上(shang)墊0.40mm 的(de)墊片； 

19將蓋(gai)板組合在軸上通過，應特別(bie)小(xiao)心切(qie)勿(wu)使靜(jing)環(huan)與軸接觸； 

20用手指(zhi)擰(ning)緊(jin)密(mi)封蓋板所(suo)有的(de)(de)螺栓(shuan)(shuan)，然(ran)后將(jiang)每只螺栓(shuan)(shuan)間隔地分別擰(ning)緊(jin)，務(wu)使壓力(li)均勻，直至所(suo)有螺栓(shuan)(shuan)均擰(ning)緊(jin)，并(bing)且連接面不(bu)泄漏。應該著重指(zhi)出，擰(ning)緊(jin)這些(xie)螺栓(shuan)(shuan)時如用力(li)不(bu)均勻，將(jiang)會(hui)使精(jing)密(mi)的(de)(de)研磨過的(de)(de)動環和靜環的(de)(de)工作面產生變形。