前置卡若泵用卡若機械密封泵卡若機械密封100DT-A45，可(ke)信(xin)的抗汽蝕(shi)性能(neng)，8B1D型系精密(mi)(mi)的產(chan)品，在處理時(shi)應小心。密(mi)(mi)封面(mian)(mian)已磨成具有高度的平面(mian)(mian)性，在移(yi)運時(shi)，密(mi)(mi)封表(biao)面(mian)(mian)有防護裝置以防損壞，在拆除裝置時(shi)，必須(xu)注(zhu)意切勿使這(zhe)些表(biao)面(mian)(mian)擦傷或(huo)碎(sui)落。

在(zai)安裝泵用密封前必須做到：

1檢查軸套(tao)直徑的(de)容許偏差為(wei)±0.05mm，并且橢圓度不得(de)超過(guo)0.025mm； 

2檢(jian)查軸(zhou)套表面精度應(ying)0.4~0.6um(Ra—輪廓算術(shu)平(ping)均(jun)偏差)內或更精密； 

3應保證在軸套(tao)的(de)表(biao)面無銳邊或毛口，因為靜環(huan)須在這些表(biao)面通過； 

4應保證將靜環必須通(tong)過(guo)的軸套(tao)的前(qian)沿斜切成10°，長(chang)度(du)為(wei)10mm，并(bing)倒(dao)成圓角1mm； 

5 檢查泵軸(zhou)的軸(zhou)向竄(cuan)動不能超(chao)過離軸(zhou)的工作位置(zhi)0.08mm； 

6檢(jian)查(cha)靜(jing)環(huan)垂直度必(bi)須是正確的(de)(de)，靜(jing)環(huan)的(de)(de)研(yan)磨(mo)面(mian)和(he)軸(zhou)的(de)(de)軸(zhou)心必(bi)須相互成90°，并在 0.03mm 百分表讀數內； 

7檢查卡若機械密封蓋與靜環配合的孔和軸之間的同心度應在0.05mm 以內； 

8徹底并小心清洗卡若機械密封蓋的工作面和孔，卡若機械密封蓋的工作面應機械加工成光滑并與軸的垂直度(du)在0.03mm 百分表(biao)讀(du)數內； 

9軸套的孔必須(xu)使液體(ti)不(bu)能透過，檢(jian)查軸套的O形圈，保(bao)(bao)證不(bu)能受損并保(bao)(bao)持(chi)

常見泵型(xing)號(hao)有：

CMBB174-25  CMBB174-35  CMBB174-38  CMBB174-40  CMBB174-45 

CMBB174-65  CMBB174-75  CMBB174-80  CMBB174-95  CMBB174-115 

常配有以(yi)下(xia)（石家莊工業泵廠ZJ型渣漿泵）卡若機械密封

40ZJ-I-A1740ZJ-I-A1950ZJ-I-A3365ZJ-I-A30100ZGJ-I-A4280ZJ-I-A42

80ZJ-I-A36100ZJ-I-A4250ZJ-I-A46100ZJ-I-A36150ZJ-I-A42150ZJ-I-A50

100ZJ-I-A5080ZJ-I-A5250ZJ-I-A50150ZJ-I-A65150ZJ-I-A75200ZJ-I-A63

200ZJ-I-A65200ZJ-I-A70150ZJ-I-A58150ZJ-I-A60200ZJ-I-A60150ZJ-I-A55

150ZJ-I-A57150ZJ-I-A71250ZJ-I-A75200ZJ-I-A75300ZJ-I-A56300D-A60

250ZJ-I-A85300ZJ-I-A90250ZJ-I-A96250ZJ-I-A103

卡若泵用卡若機械密封的清潔安裝步驟：

將密(mi)封件裝(zhuang)至泵上 

1在(zai)(zai)這(zhe)一裝配上所使(shi)用(yong)的O 形圈系用(yong)乙稀一丙稀制成，因此，不論(lun)在(zai)(zai)密(mi)封件裝配或工作鉗臺上均(jun)不能沾上油類，可用(yong)液(ye)體皂(zao)作為潤滑劑； 

2將軸套以豎(shu)立的方式放在臺鉗(qian)上，其帶動銷貼(tie)近鉗(qian)臺的表面； 

3潤滑密(mi)封裝置內O 形圈和密(mi)封裝置通過的軸套的前(qian)沿； 

4輕輕地使(shi)密封通過軸套(tao)，必須(xu)小(xiao)心切勿(wu)使(shi)動環(huan)受(shou)損，只能(neng)使(shi)用手(shou)的壓力(li)，在套(tao)上(shang)推動密封裝置(zhi)；在做這項工作時，可用一塊清(qing)潔的布蓋(gai)在動環(huan)的研磨(mo)面上(shang)，這是(shi)可取的； 

5保證(zheng)帶動銷從軸套(tao)凸(tu)出8mm，并將這(zhe)只銷和動環支承座背(bei)面的孔口對齊(qi)；輕輕地將密封裝(zhuang)置(zhi)自(zi)套(tao)劃(hua)下，直(zhi)至它(ta)靠著(zhu)軸套(tao)的凸(tu)肩； 

6保證在(zai)軸套要(yao)通(tong)過(guo)的軸段前沿要(yao)有2.5mm 長(chang)、10°斜度(du)的引入段，潤(run)滑軸套O 形圈并(bing)將(jiang)其裝入軸套槽(cao)內(nei)； 

7輕輕地使(shi)軸套在軸的(de)上面通過（與密(mi)封裝(zhuang)置一(yi)起），小(xiao)心切勿損壞套的(de)O 形圈(quan)； 

8在正(zheng)確地(di)將軸套定位(wei)后，用平頭(tou)螺釘將套固定在軸上，必須保(bao)證平頭(tou)螺釘的頭(tou)不能凸(tu)出套的外徑； 

9保證卡若機械密封蓋的所有尺寸都是正確的； 

10將蓋(gai)板的平(ping)邊放在(zai)工作表面(mian)上(shang)； 

11保(bao)證(zheng)5mm 直徑的銷子凸(tu)出4.75mm 并且(qie)不能變(bian)形； 

12小心地(di)將(jiang)保(bao)護涂(tu)層從靜環刮去，保(bao)證(zheng)靜環的研磨表(biao)面不受損傷(shang)； 

13由于靜環(huan)需用銷定位，可在密封蓋室的前(qian)面作一(yi)記號以與銷的位置的對(dui)齊； 

14在(zai)靜環(huan)的外徑上作一記號與銷槽(cao)對齊，必須小心在(zai)這一過(guo)程中不(bu)能使(shi)靜環(huan)的研磨面受損； 

15使用液體皂(zao)對O 形圈略加潤滑并將它們(men)小心(xin)地嵌(qian)入在密封蓋室內的各(ge)自槽內； 

16使靜環和密(mi)封蓋(gai)室的軸心垂(chui)直，并將銷(xiao)的記號(hao)對齊，用手將靜環推(tui)入(ru)它的室內(nei)，保(bao)證銷(xiao)入(ru)槽(cao)內(nei)； 

17徹底揩凈靜環(huan)(huan)和動環(huan)(huan)的研磨表面； 

18將(jiang)密封定位環(huan)裝在靜環(huan)上(shang)，在密封蓋(gai)結合面上(shang)墊0.40mm 的墊片(pian)； 

19將蓋(gai)板組合在軸上(shang)通過，應特別小(xiao)心(xin)切勿使靜環與軸接觸； 

20用手指(zhi)擰(ning)(ning)緊(jin)密封蓋(gai)板(ban)所有的(de)螺(luo)栓(shuan)，然后將每只螺(luo)栓(shuan)間(jian)隔地分別擰(ning)(ning)緊(jin)，務使(shi)壓(ya)力均(jun)勻(yun)，直至所有螺(luo)栓(shuan)均(jun)擰(ning)(ning)緊(jin)，并且連接面不泄漏。應該著重(zhong)指(zhi)出(chu)，擰(ning)(ning)緊(jin)這些螺(luo)栓(shuan)時如用力不均(jun)勻(yun)，將會使(shi)精(jing)密的(de)研磨過的(de)動環(huan)和(he)靜環(huan)的(de)工(gong)作面產生變形。