前置巴宜泵用巴宜機械密封泵巴宜機械密封100DT-A45，可信的(de)抗汽蝕性能，8B1D型系精密的(de)產品，在(zai)處(chu)理時(shi)應小心。密封(feng)面(mian)已磨成具有高(gao)度(du)的(de)平(ping)面(mian)性，在(zai)移運時(shi)，密封(feng)表面(mian)有防護(hu)裝(zhuang)置以(yi)防損壞，在(zai)拆除裝(zhuang)置時(shi)，必須(xu)注意切勿使(shi)這些表面(mian)擦傷或碎落(luo)。

在安(an)裝泵用密封(feng)前必須做到：

1檢查軸套直徑的容許偏差(cha)為±0.05mm，并且橢圓度不得超過0.025mm； 

2檢查軸(zhou)套表面精(jing)度應(ying)0.4~0.6um(Ra—輪廓算術平均偏差(cha))內或更精(jing)密； 

3應(ying)保證在(zai)軸(zhou)套的表(biao)面無銳邊或毛(mao)口，因為靜環須在(zai)這些表(biao)面通過； 

4應保證(zheng)將靜(jing)環必須通過的軸套的前沿斜切(qie)成(cheng)10°，長度(du)為(wei)10mm，并倒成(cheng)圓(yuan)角1mm； 

5 檢查泵軸的(de)軸向竄動不能超過離(li)軸的(de)工作位置(zhi)0.08mm； 

6檢查(cha)靜環垂直度必須(xu)是正確的(de)(de)，靜環的(de)(de)研磨面(mian)和軸(zhou)的(de)(de)軸(zhou)心必須(xu)相互(hu)成(cheng)90°，并在 0.03mm 百分表讀(du)數內； 

7檢查巴宜機械密封蓋與靜環配合的孔和軸之間的同心度應在0.05mm 以內； 

8徹底并小心清洗巴宜機械密封蓋的工作面和孔，巴宜機械密封蓋的工作面應機械加工成光滑并與(yu)軸的垂直(zhi)度在(zai)0.03mm 百分表讀(du)數內； 

9軸套(tao)的(de)孔(kong)必須(xu)使液(ye)體不(bu)能(neng)透過，檢查軸套(tao)的(de)O形圈，保(bao)證(zheng)不(bu)能(neng)受損并保(bao)持

常見泵型號有：

CMBB174-25  CMBB174-35  CMBB174-38  CMBB174-40  CMBB174-45 

CMBB174-65  ;CMBB174-75  CMBB174-80  CMBB174-95  CMBB174-115 

常配(pei)有以(yi)下（石家莊工業泵廠ZJ型渣漿泵）巴宜機械密封

40ZJ-I-A1740ZJ-I-A1950ZJ-I-A3365ZJ-I-A30100ZGJ-I-A4280ZJ-I-A42

80ZJ-I-A36100ZJ-I-A4250ZJ-I-A46100ZJ-I-A36150ZJ-I-A42150ZJ-I-A50

100ZJ-I-A5080ZJ-I-A5250ZJ-I-A50150ZJ-I-A65150ZJ-I-A75200ZJ-I-A63

200ZJ-I-A65200ZJ-I-A70150ZJ-I-A58150ZJ-I-A60200ZJ-I-A60150ZJ-I-A55

150ZJ-I-A57150ZJ-I-A71250ZJ-I-A75200ZJ-I-A75300ZJ-I-A56300D-A60

250ZJ-I-A85300ZJ-I-A90250ZJ-I-A96250ZJ-I-A103

巴宜泵用巴宜機械密封的清潔安裝步驟：

將密封(feng)件(jian)裝至泵上 

1在這一裝配(pei)上(shang)(shang)所使用的O 形圈系用乙(yi)稀(xi)一丙稀(xi)制成，因此，不(bu)論在密封件裝配(pei)或工作鉗臺上(shang)(shang)均不(bu)能沾上(shang)(shang)油類，可用液體皂作為潤(run)滑劑； 

2將軸套以(yi)豎立的(de)方(fang)式放(fang)在臺(tai)鉗上(shang)，其帶動(dong)銷貼近鉗臺(tai)的(de)表(biao)面； 

3潤滑密封裝(zhuang)置內(nei)O 形圈(quan)和密封裝(zhuang)置通(tong)過的(de)軸套的(de)前沿； 

4輕輕地使密封(feng)通(tong)過軸套，必須小心切勿使動(dong)環受損，只能使用(yong)(yong)手(shou)的壓力，在套上推動(dong)密封(feng)裝(zhuang)置；在做這(zhe)項(xiang)工作(zuo)時(shi)，可用(yong)(yong)一塊清潔(jie)的布(bu)蓋(gai)在動(dong)環的研磨面上，這(zhe)是可取的； 

5保證帶動銷從軸套(tao)凸(tu)出8mm，并(bing)將這只銷和(he)動環支承座背面的孔口對齊；輕輕地將密封裝置自套(tao)劃下(xia)，直至它靠著(zhu)軸套(tao)的凸(tu)肩； 

6保證在軸(zhou)套(tao)要通過的(de)軸(zhou)段前沿(yan)要有2.5mm 長、10°斜度的(de)引入(ru)(ru)段，潤滑軸(zhou)套(tao)O 形圈并將其裝入(ru)(ru)軸(zhou)套(tao)槽(cao)內； 

7輕輕地使軸套在軸的(de)上面通過（與(yu)密封(feng)裝置一起），小心(xin)切勿損(sun)壞套的(de)O 形圈； 

8在正確(que)地將軸套(tao)定位后，用平頭螺釘(ding)將套(tao)固定在軸上(shang)，必須保(bao)證平頭螺釘(ding)的頭不能凸出套(tao)的外徑； 

9保證巴宜機械密封蓋的所有尺寸都是正確的； 

10將蓋(gai)板的平邊放在(zai)工作表面(mian)上； 

11保證5mm 直徑(jing)的銷子凸出(chu)4.75mm 并(bing)且不能變形(xing)； 

12小(xiao)心(xin)地將保護涂層從靜(jing)環(huan)刮去，保證靜(jing)環(huan)的研磨表面不受損(sun)傷(shang)； 

13由(you)于(yu)靜環需用(yong)銷(xiao)定位(wei)，可在密(mi)封蓋室(shi)的前面作一(yi)記號以與銷(xiao)的位(wei)置的對齊； 

14在靜環的(de)外徑上(shang)作一記號與銷槽對(dui)齊，必須小(xiao)心在這一過程中(zhong)不能使靜環的(de)研磨面(mian)受損(sun)； 

15使用液體皂對O 形圈略加(jia)潤滑并將它們小心地嵌入在(zai)密封(feng)蓋室內的各自槽(cao)內； 

16使靜(jing)環(huan)和密封蓋室(shi)的軸心垂直，并將銷的記號對(dui)齊，用手將靜(jing)環(huan)推入它的室(shi)內(nei)，保證銷入槽(cao)內(nei)； 

17徹底揩凈(jing)靜(jing)環和動環的研磨表(biao)面(mian)； 

18將(jiang)密封定位環裝在(zai)靜(jing)環上(shang)，在(zai)密封蓋結合面上(shang)墊0.40mm 的(de)墊片； ;

19將蓋板組(zu)合在軸(zhou)上(shang)通過，應特別(bie)小心切(qie)勿(wu)使靜環與(yu)軸(zhou)接觸； 

20用(yong)手指(zhi)擰(ning)(ning)緊密封蓋板所(suo)有的(de)(de)螺(luo)(luo)栓，然后將(jiang)每只螺(luo)(luo)栓間隔地分別(bie)擰(ning)(ning)緊，務(wu)使(shi)壓力均(jun)勻(yun)，直至所(suo)有螺(luo)(luo)栓均(jun)擰(ning)(ning)緊，并且連接面(mian)不泄漏。應該(gai)著重指(zhi)出，擰(ning)(ning)緊這(zhe)些螺(luo)(luo)栓時如用(yong)力不均(jun)勻(yun)，將(jiang)會(hui)使(shi)精密的(de)(de)研磨過的(de)(de)動環(huan)和靜環(huan)的(de)(de)工作(zuo)面(mian)產(chan)生變形。