前置北侖泵用北侖機械密封700DT-A83，可(ke)信(xin)的抗汽蝕(shi)性能，8B1D型系(xi)精(jing)密(mi)的產品，在(zai)處理時應小心。密(mi)封(feng)(feng)面(mian)已(yi)磨成具有高度的平(ping)面(mian)性，在(zai)移運時，密(mi)封(feng)(feng)表面(mian)有防護裝置以(yi)防損壞，在(zai)拆除裝置時，必須注意切勿使這些表面(mian)擦傷(shang)或碎落。

在安(an)裝(zhuang)泵(beng)用密封前必須做到：

1檢查軸套(tao)直徑的容(rong)許(xu)偏差(cha)為(wei)±0.05mm，并且橢(tuo)圓(yuan)度不得超過0.025mm； 

2檢查軸套表(biao)面精(jing)度應0.4~0.6um(Ra—輪廓(kuo)算術平均(jun)偏差)內(nei)或更精(jing)密(mi)； 

3應保證(zheng)在軸套(tao)的(de)表(biao)(biao)面無(wu)銳邊或毛口(kou)，因為靜環須在這些表(biao)(biao)面通過(guo)； 

4應(ying)保證將靜環必須(xu)通過的(de)軸套的(de)前沿斜切(qie)成(cheng)10°，長(chang)度為10mm，并倒成(cheng)圓角1mm； 

5 檢(jian)查泵軸的軸向竄動(dong)不能超過離(li)軸的工作(zuo)位置0.08mm； 

6檢(jian)查(cha)靜環(huan)(huan)垂直度必(bi)須(xu)是正確的，靜環(huan)(huan)的研(yan)磨面和軸的軸心(xin)必(bi)須(xu)相(xiang)互成90°，并在 0.03mm 百(bai)分(fen)表讀數內； 

7檢查北侖機械密封蓋與靜環配合的孔和軸之間的同心度應在0.05mm 以內； 

8徹底并小心清洗北侖機械密封蓋的工作面和孔，北侖機械密封蓋的工作面應機械加工成光滑并(bing)與軸的垂(chui)直度在0.03mm 百分(fen)表(biao)讀數內； 

9軸套的孔必須使液體不能透過，檢(jian)查軸套的O形圈，保證不能受(shou)損(sun)并保持

常(chang)見泵型(xing)號有：

CMBB174-25  CMBB174-35  CMBB174-38  CMBB174-40  CMBB174-45 

CMBB174-65  CMBB174-75  CMBB174-80  CMBB174-95  CMBB174-115 

常配有以下(xia)（石家莊(zhuang)工(gong)業泵廠ZJ型渣漿泵）北侖機械密封

40ZJ-I-A1740ZJ-I-A1950ZJ-I-A3365ZJ-I-A30100ZGJ-I-A4280ZJ-I-A42

80ZJ-I-A36100ZJ-I-A4250ZJ-I-A46100ZJ-I-A36150ZJ-I-A42150ZJ-I-A50

100ZJ-I-A5080ZJ-I-A5250ZJ-I-A50150ZJ-I-A65150ZJ-I-A75200ZJ-I-A63

200ZJ-I-A65200ZJ-I-A70150ZJ-I-A58150ZJ-I-A60200ZJ-I-A60150ZJ-I-A55

150ZJ-I-A57150ZJ-I-A71250ZJ-I-A75200ZJ-I-A75300ZJ-I-A56300D-A60

250ZJ-I-A85300ZJ-I-A90250ZJ-I-A96250ZJ-I-A103

北侖泵用北侖機械密封的清潔安裝步驟：

將密封件裝至泵上 

1在(zai)這一裝(zhuang)配上(shang)所使用的(de)O 形圈系用乙稀一丙稀制(zhi)成，因(yin)此，不(bu)論在(zai)密(mi)封件(jian)裝(zhuang)配或工作鉗臺上(shang)均不(bu)能沾上(shang)油類，可(ke)用液體皂作為潤滑(hua)劑； 

2將軸套以豎立的方式放在(zai)臺鉗上，其帶(dai)動銷(xiao)貼近鉗臺的表(biao)面； 

3潤滑密封裝(zhuang)置內(nei)O 形圈和密封裝(zhuang)置通過的(de)軸套的(de)前(qian)沿； 

4輕(qing)輕(qing)地使(shi)(shi)密封(feng)(feng)通過軸套，必須小心切(qie)勿使(shi)(shi)動(dong)(dong)環受損，只能使(shi)(shi)用手(shou)的壓(ya)力，在(zai)套上推動(dong)(dong)密封(feng)(feng)裝(zhuang)置(zhi)；在(zai)做這(zhe)項工作時(shi)，可(ke)用一(yi)塊清潔的布(bu)蓋(gai)在(zai)動(dong)(dong)環的研磨面上，這(zhe)是可(ke)取的； 

5保證帶動(dong)銷從(cong)軸套凸出(chu)8mm，并將這只銷和動(dong)環支承座背面的孔(kong)口對齊；輕輕地(di)將密(mi)封裝置自套劃下，直至(zhi)它靠著軸套的凸肩(jian)； 

6保證在軸(zhou)套要通過(guo)的軸(zhou)段前(qian)沿要有2.5mm 長(chang)、10°斜度的引(yin)入段，潤滑(hua)軸(zhou)套O 形圈(quan)并(bing)將(jiang)其(qi)裝入軸(zhou)套槽(cao)內； 

7輕輕地使軸套在軸的上面通過(guo)（與密封裝置一起），小心切勿損壞套的O 形(xing)圈(quan)； ;

8在正確地(di)將軸(zhou)套定位后，用平頭(tou)螺(luo)釘將套固定在軸(zhou)上，必(bi)須保證平頭(tou)螺(luo)釘的(de)頭(tou)不能凸出套的(de)外徑； 

9保證北侖機械密封蓋的所有尺寸都是正確的； 

10將蓋板的平邊放(fang)在(zai)工作表面上； 

11保證5mm 直徑的(de)銷(xiao)子凸(tu)出4.75mm 并且(qie)不能變形； 

12小(xiao)心(xin)地(di)將保護(hu)涂層從靜(jing)環(huan)刮去，保證靜(jing)環(huan)的研磨表面不受損傷； 

13由于靜環需用銷定(ding)位，可(ke)在(zai)密封蓋(gai)室(shi)的前面作一(yi)記號以與銷的位置的對齊； 

14在靜環的(de)外徑上作一(yi)記號與銷(xiao)槽對(dui)齊，必須小心在這一(yi)過程中(zhong)不能(neng)使靜環的(de)研磨面受損(sun)； 

15使用液體皂(zao)對O 形圈略加潤滑并(bing)將它們小心(xin)地(di)嵌入在(zai)密封蓋室內的(de)各自槽內； 

16使(shi)靜環和密封蓋(gai)室的軸(zhou)心垂直，并將銷(xiao)的記號對齊，用手將靜環推(tui)入它的室內，保證(zheng)銷(xiao)入槽內； 

17徹(che)底揩(kai)凈靜(jing)環(huan)和動環(huan)的研磨表面； 

18將(jiang)密封定位環裝在靜環上，在密封蓋結合面上墊(dian)0.40mm 的(de)墊(dian)片； 

19將蓋(gai)板組(zu)合在軸上通過，應特別小心切勿使(shi)靜(jing)環(huan)與軸接觸(chu)； 

20用手指(zhi)擰(ning)緊密封蓋板(ban)所有的(de)螺(luo)栓(shuan)(shuan)(shuan)，然后將每只(zhi)螺(luo)栓(shuan)(shuan)(shuan)間隔(ge)地分(fen)別擰(ning)緊，務使壓力均(jun)勻，直至所有螺(luo)栓(shuan)(shuan)(shuan)均(jun)擰(ning)緊，并且(qie)連接面不(bu)泄(xie)漏。應(ying)該著重(zhong)指(zhi)出，擰(ning)緊這些螺(luo)栓(shuan)(shuan)(shuan)時如用力不(bu)均(jun)勻，將會使精密的(de)研磨過的(de)動環(huan)和靜(jing)環(huan)的(de)工作面產(chan)生變(bian)形(xing)。