前置邊壩泵用邊壩機械密封泵邊壩機械密封100DT-A45，可(ke)信的抗(kang)汽蝕(shi)性能，8B1D型系精密(mi)的產品(pin)，在處理時應小心。密(mi)封面(mian)已磨成具(ju)有(you)高(gao)度的平面(mian)性，在移運時，密(mi)封表面(mian)有(you)防(fang)護裝置以防(fang)損(sun)壞，在拆(chai)除裝置時，必須注(zhu)意切勿使這些表面(mian)擦(ca)傷或(huo)碎(sui)落。

在安裝(zhuang)泵(beng)用密封(feng)前必須做到：

1檢查軸套直徑的容許偏差為±0.05mm，并且橢圓(yuan)度不得超過(guo)0.025mm； 

2檢查軸(zhou)套(tao)表面精度(du)應0.4~0.6um(Ra—輪(lun)廓算術平均偏差)內(nei)或更精密； 

3應(ying)保證在(zai)軸套(tao)的表面(mian)(mian)無銳邊或毛(mao)口，因為靜環須(xu)在(zai)這些表面(mian)(mian)通過； 

4應保證將靜環必須通過的(de)軸套的(de)前(qian)沿(yan)斜切成10°，長度為(wei)10mm，并倒成圓角1mm； 

5 檢查泵軸的軸向竄動不能超過離軸的工作位置0.08mm； 

6檢查靜環(huan)垂(chui)直度必須是正確的(de)(de)，靜環(huan)的(de)(de)研(yan)磨面和軸(zhou)的(de)(de)軸(zhou)心必須相互成90°，并在 0.03mm 百分表讀數內； 

7檢查邊壩機械密封蓋與靜環配合的孔和軸之間的同心度應在0.05mm 以內； 

8徹底并小心清洗邊壩機械密封蓋的工作面和孔，邊壩機械密封蓋的工作面應機械加工成光滑并與軸(zhou)的(de)垂直度在0.03mm 百分表(biao)讀數內； 

9軸套的(de)孔必(bi)須(xu)使液體不能透(tou)過，檢(jian)查(cha)軸套的(de)O形圈，保證不能受損并保持

常見(jian)泵型號有(you)：

CMBB174-25  CMBB174-35  CMBB174-38  CMBB174-40  CMBB174-45 

CMBB174-65  CMBB174-75  CMBB174-80  CMBB174-95  CMBB174-115 

常配(pei)有以(yi)下(xia)（石家莊工業泵廠ZJ型渣漿泵）邊壩機械密封

40ZJ-I-A1740ZJ-I-A1950ZJ-I-A3365ZJ-I-A30100ZGJ-I-A4280ZJ-I-A42

80ZJ-I-A36100ZJ-I-A4250ZJ-I-A46100ZJ-I-A36150ZJ-I-A42150ZJ-I-A50

100ZJ-I-A5080ZJ-I-A5250ZJ-I-A50150ZJ-I-A65150ZJ-I-A75200ZJ-I-A63

200ZJ-I-A65200ZJ-I-A70150ZJ-I-A58150ZJ-I-A60200ZJ-I-A60150ZJ-I-A55

150ZJ-I-A57150ZJ-I-A71250ZJ-I-A75200ZJ-I-A75300ZJ-I-A56300D-A60

250ZJ-I-A85300ZJ-I-A90250ZJ-I-A96250ZJ-I-A103

邊壩泵用邊壩機械密封的清潔安裝步驟：

將(jiang)密封件裝至泵上 

1在這一(yi)裝(zhuang)配上所使用(yong)的O 形圈系用(yong)乙稀一(yi)丙稀制成(cheng)，因此，不論在密封件裝(zhuang)配或工作(zuo)鉗臺(tai)上均不能沾上油類，可用(yong)液(ye)體皂作(zuo)為潤滑劑； 

2將(jiang)軸(zhou)套以豎立的(de)方式放在臺鉗上，其帶動銷(xiao)貼近鉗臺的(de)表(biao)面(mian)； 

3潤滑密(mi)封(feng)裝(zhuang)置內(nei)O 形(xing)圈和密(mi)封(feng)裝(zhuang)置通過(guo)的軸套的前沿； 

4輕輕地使密封通過軸(zhou)套，必須小心切(qie)勿(wu)使動環受損，只能使用手的(de)(de)(de)壓力，在(zai)套上(shang)推動密封裝(zhuang)置；在(zai)做這項工作時，可用一塊清潔(jie)的(de)(de)(de)布(bu)蓋在(zai)動環的(de)(de)(de)研磨面上(shang)，這是可取的(de)(de)(de)； 

5保證(zheng)帶動(dong)銷(xiao)從軸套(tao)凸出8mm，并將(jiang)這(zhe)只(zhi)銷(xiao)和動(dong)環支承座背(bei)面的孔(kong)口對齊；輕(qing)輕(qing)地(di)將(jiang)密封裝置自(zi)套(tao)劃下，直至它靠著軸套(tao)的凸肩； 

6保證在(zai)軸(zhou)套(tao)(tao)要通過的(de)軸(zhou)段(duan)前沿要有2.5mm 長、10°斜度的(de)引(yin)入(ru)(ru)段(duan)，潤滑軸(zhou)套(tao)(tao)O 形圈并將其裝入(ru)(ru)軸(zhou)套(tao)(tao)槽內； 

7輕輕地使軸(zhou)套在軸(zhou)的上(shang)面通過（與密封裝置一起），小心切勿損壞(huai)套的O 形圈(quan)； 

8在正(zheng)確地將軸套(tao)定(ding)位后，用平頭(tou)螺釘(ding)將套(tao)固定(ding)在軸上，必須保證平頭(tou)螺釘(ding)的(de)頭(tou)不能凸出套(tao)的(de)外徑； 

9保證邊壩機械密封蓋的所有尺寸都是正確的； 

10將蓋板(ban)的平邊(bian)放在工作表(biao)面上； 

11保證5mm 直(zhi)徑的銷子凸出4.75mm 并且不能變形； 

12小心地將保護(hu)涂(tu)層從(cong)靜環刮去，保證(zheng)靜環的(de)研磨表(biao)面不(bu)受(shou)損傷(shang)； 

13由于(yu)靜環需用銷定位，可在密(mi)封蓋(gai)室的前面作一(yi)記號(hao)以與銷的位置的對齊； 

14在靜環的(de)外徑(jing)上作(zuo)一(yi)記號與銷槽對(dui)齊，必須小心在這一(yi)過程中(zhong)不能使靜環的(de)研(yan)磨(mo)面受損(sun)； 

15使用液體皂對O 形圈略加潤滑并將它們小心地嵌入(ru)在密(mi)封(feng)蓋室(shi)內的各自槽內； 

16使靜(jing)環和密封(feng)蓋室(shi)(shi)的(de)(de)(de)軸心(xin)垂直，并將銷(xiao)的(de)(de)(de)記(ji)號對(dui)齊，用手(shou)將靜(jing)環推(tui)入(ru)它的(de)(de)(de)室(shi)(shi)內(nei)(nei)，保證銷(xiao)入(ru)槽內(nei)(nei)； 

17徹底揩(kai)凈(jing)靜(jing)環和動(dong)環的研磨(mo)表面(mian)； 

18將密封定位環(huan)裝在靜環(huan)上，在密封蓋結合面上墊0.40mm 的墊片； 

19將蓋板組合在軸上通過，應(ying)特別小(xiao)心切(qie)勿(wu)使靜環與軸接觸； 

20用手指擰緊(jin)(jin)密封蓋(gai)板所有(you)的螺栓(shuan)(shuan)，然后將每(mei)只螺栓(shuan)(shuan)間隔(ge)地分別(bie)擰緊(jin)(jin)，務使壓力(li)均勻，直至所有(you)螺栓(shuan)(shuan)均擰緊(jin)(jin)，并且連接面不泄漏。應(ying)該(gai)著重(zhong)指出，擰緊(jin)(jin)這(zhe)些螺栓(shuan)(shuan)時如用力(li)不均勻，將會使精密的研磨過(guo)的動環和靜環的工(gong)作面產生變形。