前置泵邊壩機械密封200DT-B45，可信(xin)的(de)抗汽蝕性能，8B1D型系精密的(de)產(chan)品，在(zai)處理時(shi)應小心。密封面已(yi)磨成具有(you)高度的(de)平面性，在(zai)移運(yun)時(shi)，密封表(biao)面有(you)防(fang)護裝置以(yi)防(fang)損壞，在(zai)拆(chai)除裝置時(shi)，必須(xu)注意切勿(wu)使這(zhe)些表(biao)面擦傷或(huo)碎落(luo)。

在(zai)安裝泵用密封前必(bi)須做到：

1檢查軸套直徑(jing)的容(rong)許偏(pian)差為±0.05mm，并且橢圓度不得(de)超過0.025mm； 

2檢查軸套(tao)表面精度(du)應(ying)0.4~0.6um(Ra—輪廓算術(shu)平均偏差(cha))內或更精密； 

3應保證在軸套的(de)表(biao)面無銳邊或毛(mao)口，因為靜環須在這些表(biao)面通過； 

4應保證將靜環必須通(tong)過的(de)(de)軸套的(de)(de)前(qian)沿斜切成10°，長度為10mm，并倒成圓角(jiao)1mm； 

5 檢查泵(beng)軸的(de)(de)軸向竄動不能超過(guo)離(li)軸的(de)(de)工作(zuo)位(wei)置(zhi)0.08mm； 

6檢查(cha)靜環(huan)垂直度必(bi)須是正確的，靜環(huan)的研(yan)磨面和軸(zhou)的軸(zhou)心(xin)必(bi)須相(xiang)互(hu)成90°，并在 0.03mm 百分表(biao)讀數內； 

7檢查邊壩機械密封蓋與靜環配合的孔和軸之間的同心度應在0.05mm 以內； 

8徹底并小心清洗邊壩機械密封蓋的工作面和孔，邊壩機械密封蓋的工作面應機械加工成光滑并與軸(zhou)的垂直度在0.03mm 百分表讀數內(nei)； 

9軸(zhou)套(tao)的孔必須(xu)使液體不能(neng)透過，檢(jian)查(cha)軸(zhou)套(tao)的O形圈，保證(zheng)不能(neng)受損并保持

常(chang)見泵(beng)型(xing)號有：

CMBB174-25  CMBB174-35  CMBB174-38  CMBB174-40  CMBB174-45 

CMBB174-65  CMBB174-75  CMBB174-80  CMBB174-95  CMBB174-115 

常配有(you)以下（石家莊工業泵(beng)廠ZJ型渣漿泵）邊壩機械密封

40ZJ-I-A1740ZJ-I-A1950ZJ-I-A3365ZJ-I-A30100ZGJ-I-A4280ZJ-I-A42

80ZJ-I-A36100ZJ-I-A4250ZJ-I-A46100ZJ-I-A36150ZJ-I-A42150ZJ-I-A50

100ZJ-I-A5080ZJ-I-A5250ZJ-I-A50150ZJ-I-A65150ZJ-I-A75200ZJ-I-A63

200ZJ-I-A65200ZJ-I-A70150ZJ-I-A58150ZJ-I-A60200ZJ-I-A60150ZJ-I-A55

150ZJ-I-A57150ZJ-I-A71250ZJ-I-A75200ZJ-I-A75300ZJ-I-A56300D-A60

250ZJ-I-A85300ZJ-I-A90250ZJ-I-A96250ZJ-I-A103

邊壩泵用邊壩機械密封的清潔安裝步驟：

將密封件裝至泵上 

1在(zai)這一裝(zhuang)配上(shang)所使用(yong)的(de)O 形圈系用(yong)乙稀一丙(bing)稀制成，因此，不論(lun)在(zai)密封件裝(zhuang)配或工作鉗臺上(shang)均不能沾上(shang)油類，可用(yong)液體皂(zao)作為潤(run)滑劑； 

2將軸套以(yi)豎立的方式放在臺鉗上(shang)，其帶(dai)動(dong)銷貼(tie)近鉗臺的表面； 

3潤滑密(mi)封裝置內O 形圈和密(mi)封裝置通過(guo)的(de)軸套(tao)的(de)前(qian)沿； 

4輕(qing)輕(qing)地使(shi)密(mi)封(feng)通過軸套(tao)，必(bi)須小心切勿使(shi)動(dong)(dong)環受損，只能(neng)使(shi)用(yong)(yong)手的壓力，在(zai)套(tao)上推動(dong)(dong)密(mi)封(feng)裝置；在(zai)做這項工(gong)作時，可用(yong)(yong)一塊清潔(jie)的布蓋在(zai)動(dong)(dong)環的研磨(mo)面上，這是可取的； 

5保證(zheng)帶動銷(xiao)(xiao)從(cong)軸套凸(tu)出8mm，并(bing)將(jiang)這只銷(xiao)(xiao)和動環支承(cheng)座背面的(de)孔口對齊；輕輕地將(jiang)密封裝(zhuang)置(zhi)自(zi)套劃下，直至它靠著軸套的(de)凸(tu)肩； 

6保證在軸(zhou)套(tao)要(yao)通過的軸(zhou)段前沿要(yao)有2.5mm 長(chang)、10°斜度(du)的引入(ru)段，潤滑(hua)軸(zhou)套(tao)O 形圈并將其裝(zhuang)入(ru)軸(zhou)套(tao)槽內； 

7輕輕地使軸套(tao)在軸的上面(mian)通過（與密封裝置(zhi)一起），小心切勿損壞套(tao)的O 形(xing)圈(quan)； 

8在正確地(di)將軸(zhou)套定位后(hou)，用(yong)平頭(tou)螺釘(ding)將套固定在軸(zhou)上，必須(xu)保證平頭(tou)螺釘(ding)的頭(tou)不能凸出套的外徑； 

9保證邊壩機械密封蓋的所有尺寸都是正確的； 

10將蓋板的(de)平邊放在工(gong)作(zuo)表面上； 

11保證5mm 直徑(jing)的銷子凸出4.75mm 并且(qie)不能變形； 

12小心地將保(bao)護涂層從靜環刮去，保(bao)證靜環的研(yan)磨(mo)表面(mian)不受損傷； 

13由于靜環需用銷定位，可在(zai)密(mi)封(feng)蓋室的前面作一記(ji)號以與銷的位置的對齊； 

14在(zai)靜環的外徑上(shang)作(zuo)一記號(hao)與銷(xiao)槽對齊，必須小心在(zai)這(zhe)一過程中(zhong)不能使靜環的研磨(mo)面受損； 

15使用液體(ti)皂對O 形圈(quan)略加潤滑并將它(ta)們(men)小(xiao)心(xin)地嵌(qian)入(ru)在密(mi)封(feng)蓋室內的各自槽(cao)內； 

16使靜(jing)環和密封蓋室(shi)的軸心(xin)垂直，并將銷的記號對齊，用手將靜(jing)環推入(ru)它的室(shi)內，保(bao)證銷入(ru)槽(cao)內； 

17徹底揩凈(jing)靜環和(he)動(dong)環的研磨表面(mian)； 

18將密(mi)封定位(wei)環裝(zhuang)在靜環上(shang)，在密(mi)封蓋結合面上(shang)墊(dian)0.40mm 的墊(dian)片； 

19將蓋板組(zu)合在(zai)軸(zhou)上通過，應特別小心切勿使(shi)靜環(huan)與(yu)軸(zhou)接觸； 

20用手指擰(ning)緊(jin)(jin)密封蓋板所有(you)的(de)螺栓(shuan)(shuan)，然后將每只螺栓(shuan)(shuan)間隔(ge)地分(fen)別擰(ning)緊(jin)(jin)，務使壓(ya)力均(jun)勻，直至所有(you)螺栓(shuan)(shuan)均(jun)擰(ning)緊(jin)(jin)，并且連接(jie)面不泄(xie)漏。應該著重指出，擰(ning)緊(jin)(jin)這些(xie)螺栓(shuan)(shuan)時如用力不均(jun)勻，將會使精密的(de)研磨過的(de)動環(huan)和靜環(huan)的(de)工作面產生變形。