前置泵卡若機械密封200DT-B45，可信的抗汽蝕性(xing)能，8B1D型系(xi)精密(mi)的產品，在(zai)處(chu)理時應小心。密(mi)封(feng)面(mian)(mian)已磨成具有(you)高度的平面(mian)(mian)性(xing)，在(zai)移運(yun)時，密(mi)封(feng)表(biao)面(mian)(mian)有(you)防護(hu)裝置以防損壞，在(zai)拆除(chu)裝置時，必須(xu)注(zhu)意切勿使這些表(biao)面(mian)(mian)擦傷或碎(sui)落。

在安裝泵用密(mi)封(feng)前必須做到(dao)：

1檢查軸套(tao)直徑的容許偏差(cha)為±0.05mm，并且橢圓度(du)不得(de)超過0.025mm； 

2檢查軸套(tao)表面精(jing)度應0.4~0.6um(Ra—輪廓算術平均偏差)內或更精(jing)密； 

3應保證(zheng)在(zai)軸(zhou)套的表(biao)面無銳(rui)邊或毛口，因為靜環(huan)須在(zai)這些表(biao)面通過； 

4應(ying)保證將(jiang)靜環(huan)必(bi)須通過的軸套的前沿斜切成10°，長度為10mm，并倒成圓角1mm； 

5 檢查泵(beng)軸的(de)軸向竄動不(bu)能超過離(li)軸的(de)工(gong)作位置(zhi)0.08mm； 

6檢查(cha)靜(jing)環垂直度必(bi)須是正確(que)的，靜(jing)環的研磨面和軸(zhou)的軸(zhou)心必(bi)須相互成90°，并在 0.03mm 百分表讀數(shu)內； 

7檢查卡若機械密封蓋與靜環配合的孔和軸之間的同心度應在0.05mm 以內； 

8徹底并小心清洗卡若機械密封蓋的工作面和孔，卡若機械密封蓋的工作面應機械加工成光滑并與軸的(de)垂直度在0.03mm 百分表讀數(shu)內； 

9軸套(tao)的孔必須(xu)使液體不能(neng)透(tou)過，檢查軸套(tao)的O形圈，保(bao)證不能(neng)受損并保(bao)持

常見泵型號有(you)：

CMBB174-25  CMBB174-35  CMBB174-38  CMBB174-40  CMBB174-45 

CMBB174-65  CMBB174-75  CMBB174-80  CMBB174-95  CMBB174-115 

常配有以下(xia)（石家莊(zhuang)工業泵廠ZJ型渣漿泵）卡若機械密封

40ZJ-I-A1740ZJ-I-A1950ZJ-I-A3365ZJ-I-A30100ZGJ-I-A4280ZJ-I-A42

80ZJ-I-A36100ZJ-I-A4250ZJ-I-A46100ZJ-I-A36150ZJ-I-A42150ZJ-I-A50

100ZJ-I-A5080ZJ-I-A5250ZJ-I-A50150ZJ-I-A65150ZJ-I-A75200ZJ-I-A63

200ZJ-I-A65200ZJ-I-A70150ZJ-I-A58150ZJ-I-A60200ZJ-I-A60150ZJ-I-A55

150ZJ-I-A57150ZJ-I-A71250ZJ-I-A75200ZJ-I-A75300ZJ-I-A56300D-A60

250ZJ-I-A85300ZJ-I-A90250ZJ-I-A96250ZJ-I-A103

卡若泵用卡若機械密封的清潔安裝步驟：

將(jiang)密封件裝至泵上 

1在這一裝配上(shang)所(suo)使用的O 形圈(quan)系用乙稀(xi)一丙稀(xi)制成，因此，不論在密封件(jian)裝配或工作鉗臺上(shang)均不能沾上(shang)油(you)類，可用液(ye)體皂(zao)作為(wei)潤(run)滑劑； 

2將(jiang)軸套以(yi)豎立的(de)方式放在臺鉗上，其帶(dai)動(dong)銷貼近鉗臺的(de)表面； 

3潤滑密(mi)封裝置內O 形圈和密(mi)封裝置通過的軸套(tao)的前沿； 

4輕輕地(di)使(shi)(shi)密封通過(guo)軸套，必(bi)須小心(xin)切勿使(shi)(shi)動環(huan)受損，只能(neng)使(shi)(shi)用手的壓力，在(zai)(zai)套上推(tui)動密封裝置；在(zai)(zai)做這項工作時，可(ke)用一(yi)塊清潔的布蓋在(zai)(zai)動環(huan)的研磨面(mian)上，這是(shi)可(ke)取的； 

5保證帶動銷(xiao)(xiao)從軸套(tao)凸出8mm，并將這(zhe)只(zhi)銷(xiao)(xiao)和(he)動環支承座背面的孔口對齊；輕(qing)輕(qing)地(di)將密(mi)封(feng)裝置自套(tao)劃(hua)下，直至它靠著軸套(tao)的凸肩； 

6保證在軸(zhou)(zhou)套要通過的軸(zhou)(zhou)段(duan)前沿要有(you)2.5mm 長(chang)、10°斜度的引入段(duan)，潤滑軸(zhou)(zhou)套O 形(xing)圈并將其裝(zhuang)入軸(zhou)(zhou)套槽內； 

7輕(qing)輕(qing)地(di)使軸套(tao)在軸的上面通過（與密(mi)封(feng)裝置一起），小心切勿損壞套(tao)的O 形(xing)圈； 

8在正確地將軸套(tao)定(ding)位后，用平頭(tou)螺(luo)釘將套(tao)固定(ding)在軸上，必須(xu)保證平頭(tou)螺(luo)釘的頭(tou)不(bu)能凸出套(tao)的外徑； 

9保證卡若機械密封蓋的所有尺寸都是正確的； 

10將(jiang)蓋板的平邊放在工作表面上； 

11保證5mm 直徑的銷子凸出4.75mm 并且不能變形； 

12小心地(di)將保(bao)護涂層從靜環刮(gua)去(qu)，保(bao)證(zheng)靜環的研磨表面不受(shou)損(sun)傷； 

13由于靜環需用銷定位(wei)，可在密封蓋室的前面(mian)作(zuo)一記(ji)號(hao)以與銷的位(wei)置的對齊； 

14在(zai)靜(jing)環的(de)外徑上作一記號與銷(xiao)槽對齊，必須小心在(zai)這一過程中(zhong)不(bu)能使靜(jing)環的(de)研磨面受損(sun)； 

15使(shi)用液體皂對O 形圈略加潤滑并將(jiang)它們(men)小(xiao)心(xin)地嵌入在密封蓋室內的各自槽內； ;

16使(shi)靜環和密封蓋室的(de)軸心垂(chui)直，并將銷(xiao)的(de)記(ji)號對齊，用手將靜環推入(ru)它的(de)室內，保(bao)證銷(xiao)入(ru)槽內； 

17徹底(di)揩凈(jing)靜環和動環的研磨表面； 

18將密封定位(wei)環(huan)(huan)裝(zhuang)在靜環(huan)(huan)上，在密封蓋結合面上墊0.40mm 的墊片(pian)； 

19將蓋板(ban)組合在(zai)軸(zhou)上(shang)通過，應特(te)別小心切勿使靜(jing)環與軸(zhou)接觸； 

20用(yong)手(shou)指擰(ning)緊密封蓋板所有的(de)螺(luo)栓，然后將(jiang)每只螺(luo)栓間隔地分別(bie)擰(ning)緊，務使壓力均勻，直至所有螺(luo)栓均擰(ning)緊，并(bing)且連接面不泄漏。應該著重(zhong)指出，擰(ning)緊這(zhe)些螺(luo)栓時(shi)如用(yong)力不均勻，將(jiang)會使精密的(de)研磨過(guo)的(de)動環(huan)和靜環(huan)的(de)工作面產生變形。