前置波蓮鎮泵用波蓮鎮機械密封250DT-A75 ，可(ke)信的(de)抗汽蝕(shi)性能，8B1D型系精(jing)密(mi)的(de)產品，在處理時(shi)(shi)應小心。密(mi)封(feng)(feng)面(mian)(mian)(mian)已磨成具有高(gao)度的(de)平面(mian)(mian)(mian)性，在移運時(shi)(shi)，密(mi)封(feng)(feng)表(biao)面(mian)(mian)(mian)有防護裝置以防損壞，在拆除裝置時(shi)(shi)，必須注意切勿使這些表(biao)面(mian)(mian)(mian)擦傷或碎落(luo)。

在安(an)裝(zhuang)泵用密(mi)封(feng)前必須做到：

1檢查軸套直徑的容(rong)許偏差為±0.05mm，并(bing)且橢圓度不得超過0.025mm； ;

2檢查(cha)軸套表面精度應0.4~0.6um(Ra—輪廓算(suan)術平均(jun)偏差)內(nei)或更(geng)精密； 

3應保證在軸套的表面無銳邊或毛口，因為(wei)靜環須(xu)在這些表面通過； 

4應保證將靜環必須通(tong)過的(de)軸(zhou)套的(de)前沿斜切(qie)成10°，長(chang)度為10mm，并倒成圓(yuan)角1mm； 

5 檢(jian)查(cha)泵軸的軸向竄(cuan)動不能超過離軸的工作位置0.08mm； ;

6檢查靜(jing)環(huan)垂(chui)直(zhi)度必須是正確的(de)，靜(jing)環(huan)的(de)研磨面(mian)和軸的(de)軸心(xin)必須相互成90°，并(bing)在 0.03mm 百分表(biao)讀數內(nei)； 

7檢查波蓮鎮機械密封蓋與靜環配合的孔和軸之間的同心度應在0.05mm 以內； 

8徹底并小心清洗波蓮鎮機械密封蓋的工作面和孔，波蓮鎮機械密封蓋的工作面應機械加工成光滑并與軸(zhou)的垂直度在(zai)0.03mm 百分表讀數內； 

9軸(zhou)套的孔必須使(shi)液體不能透過，檢查軸(zhou)套的O形圈，保證不能受(shou)損并保持

常見(jian)泵型號有：

CMBB174-25  CMBB174-35  CMBB174-38  CMBB174-40  CMBB174-45 

CMBB174-65  CMBB174-75  CMBB174-80  CMBB174-95  CMBB174-115 

常配(pei)有以下（石家(jia)莊工業泵廠ZJ型渣漿泵）波蓮鎮機械密封

40ZJ-I-A1740ZJ-I-A1950ZJ-I-A3365ZJ-I-A30100ZGJ-I-A4280ZJ-I-A42

80ZJ-I-A36100ZJ-I-A4250ZJ-I-A46100ZJ-I-A36150ZJ-I-A42150ZJ-I-A50

100ZJ-I-A5080ZJ-I-A5250ZJ-I-A50150ZJ-I-A65150ZJ-I-A75200ZJ-I-A63

200ZJ-I-A65200ZJ-I-A70150ZJ-I-A58150ZJ-I-A60200ZJ-I-A60150ZJ-I-A55

150ZJ-I-A57150ZJ-I-A71250ZJ-I-A75200ZJ-I-A75300ZJ-I-A56300D-A60

250ZJ-I-A85300ZJ-I-A90250ZJ-I-A96250ZJ-I-A103

波蓮鎮泵用波蓮鎮機械密封的清潔安裝步驟：

將密封件裝至泵上(shang) 

1在這一(yi)裝(zhuang)配(pei)上(shang)所使(shi)用(yong)的O 形圈系用(yong)乙(yi)稀(xi)一(yi)丙(bing)稀(xi)制成，因(yin)此，不論在密封件裝(zhuang)配(pei)或工作鉗臺上(shang)均不能沾上(shang)油類，可用(yong)液體皂作為潤滑劑； 

2將(jiang)軸(zhou)套以豎立的(de)方(fang)式放在臺鉗上，其帶(dai)動銷貼近鉗臺的(de)表面； 

3潤滑(hua)密(mi)封裝(zhuang)置(zhi)內O 形圈(quan)和密(mi)封裝(zhuang)置(zhi)通過(guo)的軸套(tao)的前(qian)沿； 

4輕(qing)輕(qing)地(di)使密(mi)封通過(guo)軸套，必(bi)須小心切勿(wu)使動環受損，只(zhi)能(neng)使用手的壓力，在(zai)(zai)套上推動密(mi)封裝(zhuang)置(zhi)；在(zai)(zai)做這(zhe)項工作時，可用一塊清潔的布蓋在(zai)(zai)動環的研磨(mo)面上，這(zhe)是可取的； ;

5保證(zheng)帶(dai)動銷(xiao)從軸套凸(tu)出8mm，并將這只銷(xiao)和動環支承座背面的(de)孔(kong)口對齊；輕(qing)輕(qing)地將密封裝置自(zi)套劃下，直至它靠著軸套的(de)凸(tu)肩； 

6保證(zheng)在軸(zhou)套要(yao)通過的軸(zhou)段前沿(yan)要(yao)有2.5mm 長、10°斜度的引入段，潤滑(hua)軸(zhou)套O 形(xing)圈并將其裝入軸(zhou)套槽內； 

7輕輕地(di)使(shi)軸(zhou)套(tao)在軸(zhou)的上面通過(guo)（與(yu)密封裝置一起），小心切(qie)勿(wu)損壞(huai)套(tao)的O 形(xing)圈； 

8在正確地將軸(zhou)套(tao)定位后，用平(ping)頭(tou)螺(luo)釘將套(tao)固定在軸(zhou)上，必須(xu)保證平(ping)頭(tou)螺(luo)釘的(de)頭(tou)不能凸(tu)出(chu)套(tao)的(de)外徑； 

9保證波蓮鎮機械密封蓋的所有尺寸都是正確的； 

10將蓋板的平邊放在工作表面(mian)上； 

11保證5mm 直徑的(de)銷子(zi)凸(tu)出(chu)4.75mm 并且不能變(bian)形； 

12小心(xin)地將保護涂層從靜環刮(gua)去，保證靜環的研磨表面(mian)不(bu)受損傷(shang)； 

13由于靜(jing)環(huan)需用銷定(ding)位，可在密(mi)封蓋(gai)室的前(qian)面(mian)作一(yi)記號(hao)以與(yu)銷的位置的對齊； 

14在靜(jing)環(huan)的(de)外徑上作(zuo)一記號與銷槽對齊，必須小(xiao)心在這(zhe)一過程中不能(neng)使靜(jing)環(huan)的(de)研磨面(mian)受損； 

15使用液體(ti)皂對O 形圈(quan)略加潤(run)滑并將它們小(xiao)心地嵌入在(zai)密封蓋室內(nei)的各自槽內(nei)； 

16使靜環(huan)和(he)密封(feng)蓋(gai)室(shi)的(de)(de)(de)軸(zhou)心垂(chui)直，并(bing)將銷的(de)(de)(de)記號對(dui)齊(qi)，用(yong)手將靜環(huan)推入它的(de)(de)(de)室(shi)內，保證(zheng)銷入槽內； 

17徹底揩凈靜環和動(dong)環的研磨(mo)表面； 

18將密封定位環裝(zhuang)在靜環上，在密封蓋結合面上墊(dian)0.40mm 的墊(dian)片(pian)； 

19將蓋板組合在軸上通過，應特別小心切(qie)勿使(shi)靜環與軸接觸； 

20用手指擰(ning)緊密(mi)(mi)封蓋板所(suo)有的螺(luo)(luo)(luo)栓(shuan)，然后將每只螺(luo)(luo)(luo)栓(shuan)間隔(ge)地分(fen)別擰(ning)緊，務使壓力均(jun)勻，直(zhi)至(zhi)所(suo)有螺(luo)(luo)(luo)栓(shuan)均(jun)擰(ning)緊，并(bing)且連接面不泄漏(lou)。應該著重指出，擰(ning)緊這(zhe)些螺(luo)(luo)(luo)栓(shuan)時如(ru)用力不均(jun)勻，將會使精(jing)密(mi)(mi)的研磨過的動環和(he)靜環的工(gong)作面產(chan)生變形。