前置和舍鎮泵用和舍鎮機械密封250DT-A75 ，可信(xin)的抗汽蝕性(xing)(xing)能，8B1D型系(xi)精密的產品，在(zai)(zai)處理時應小(xiao)心。密封面(mian)(mian)已(yi)磨(mo)成具有高度的平(ping)面(mian)(mian)性(xing)(xing)，在(zai)(zai)移(yi)運時，密封表面(mian)(mian)有防護裝置以防損壞，在(zai)(zai)拆除裝置時，必須注意切勿使這些表面(mian)(mian)擦傷或碎落。

在安(an)裝(zhuang)泵用密封前(qian)必須做到(dao)：

1檢查軸套直徑的容許(xu)偏差為±0.05mm，并且橢圓度不得超(chao)過0.025mm； 

2檢查軸(zhou)套表面精(jing)(jing)度應0.4~0.6um(Ra—輪廓(kuo)算術平(ping)均偏差)內或更(geng)精(jing)(jing)密； 

3應(ying)保(bao)證在(zai)軸套的表面無(wu)銳邊或毛口，因為靜(jing)環(huan)須在(zai)這些表面通過； 

4應保證(zheng)將靜(jing)環(huan)必須通過(guo)的(de)(de)軸套(tao)的(de)(de)前沿斜切成10°，長(chang)度為10mm，并倒成圓角1mm； 

5 檢查泵(beng)軸(zhou)的(de)軸(zhou)向竄動(dong)不能超過(guo)離軸(zhou)的(de)工作位(wei)置(zhi)0.08mm； 

6檢查靜環垂直度必(bi)須是(shi)正確(que)的(de)(de)，靜環的(de)(de)研(yan)磨(mo)面和軸的(de)(de)軸心必(bi)須相(xiang)互成90°，并在 0.03mm 百分表讀數(shu)內； 

7檢查和舍鎮機械密封蓋與靜環配合的孔和軸之間的同心度應在0.05mm 以內； 

8徹底并小心清洗和舍鎮機械密封蓋的工作面和孔，和舍鎮機械密封蓋的工作面應機械加工成光滑并與(yu)軸的(de)垂直度(du)在0.03mm 百分表讀數內(nei)； 

9軸(zhou)套的孔必須使液體(ti)不能(neng)透過，檢查軸(zhou)套的O形圈，保證不能(neng)受損(sun)并保持

常見泵型號有(you)：

CMBB174-25  CMBB174-35  CMBB174-38  CMBB174-40  CMBB174-45 

CMBB174-65  CMBB174-75  CMBB174-80  CMBB174-95  CMBB174-115 

常配(pei)有以下(xia)（石家(jia)莊(zhuang)工業泵廠ZJ型渣漿泵）和舍鎮機械密封

40ZJ-I-A1740ZJ-I-A1950ZJ-I-A3365ZJ-I-A30100ZGJ-I-A4280ZJ-I-A42

80ZJ-I-A36100ZJ-I-A4250ZJ-I-A46100ZJ-I-A36150ZJ-I-A42150ZJ-I-A50

100ZJ-I-A5080ZJ-I-A5250ZJ-I-A50150ZJ-I-A65150ZJ-I-A75200ZJ-I-A63

200ZJ-I-A65200ZJ-I-A70150ZJ-I-A58150ZJ-I-A60200ZJ-I-A60150ZJ-I-A55

150ZJ-I-A57150ZJ-I-A71250ZJ-I-A75200ZJ-I-A75300ZJ-I-A56300D-A60

250ZJ-I-A85300ZJ-I-A90250ZJ-I-A96250ZJ-I-A103

和舍鎮泵用和舍鎮機械密封的清潔安裝步驟：

將密封(feng)件裝至泵上 

1在這一裝配上(shang)(shang)所使用的O 形圈系(xi)用乙(yi)稀一丙稀制成，因此，不論在密封件裝配或工(gong)作鉗臺上(shang)(shang)均不能(neng)沾(zhan)上(shang)(shang)油(you)類，可用液體皂(zao)作為潤滑劑； 

2將軸(zhou)套以豎立的(de)方(fang)式放(fang)在臺鉗上，其帶動(dong)銷貼近鉗臺的(de)表面； 

3潤滑密封(feng)裝置(zhi)內O 形圈(quan)和密封(feng)裝置(zhi)通(tong)過的軸套的前沿； 

4輕輕地使(shi)(shi)密封(feng)通過(guo)軸套(tao)，必須小心切勿(wu)使(shi)(shi)動(dong)環受損(sun)，只能(neng)使(shi)(shi)用手的(de)壓力，在套(tao)上(shang)推動(dong)密封(feng)裝置；在做這(zhe)項工(gong)作時(shi)，可用一塊清潔(jie)的(de)布蓋在動(dong)環的(de)研磨面上(shang)，這(zhe)是(shi)可取的(de)； 

5保(bao)證帶動銷從軸套(tao)凸(tu)(tu)出8mm，并將這只銷和(he)動環支(zhi)承(cheng)座(zuo)背面的(de)孔口對齊；輕輕地將密封裝置(zhi)自(zi)套(tao)劃下，直至它(ta)靠著軸套(tao)的(de)凸(tu)(tu)肩； 

6保證在軸套(tao)(tao)要(yao)通過(guo)的軸段前(qian)沿要(yao)有2.5mm 長、10°斜度的引(yin)入段，潤滑軸套(tao)(tao)O 形圈并將其裝入軸套(tao)(tao)槽(cao)內； 

7輕(qing)輕(qing)地使(shi)軸(zhou)套(tao)在軸(zhou)的上面通(tong)過（與(yu)密封裝置一起），小心切勿損壞套(tao)的O 形(xing)圈； 

8在正(zheng)確地(di)將軸(zhou)套定位后(hou)，用平(ping)頭螺釘(ding)將套固(gu)定在軸(zhou)上，必須保證(zheng)平(ping)頭螺釘(ding)的頭不(bu)能(neng)凸(tu)出套的外(wai)徑(jing)； 

9保證和舍鎮機械密封蓋的所有尺寸都是正確的； 

10將蓋板(ban)的平邊放在工作表面上(shang)； 

11保(bao)證5mm 直徑的銷子凸出4.75mm 并且不能變形； 

12小心地(di)將保護涂層從靜環刮去，保證靜環的(de)研磨(mo)表(biao)面不(bu)受(shou)損(sun)傷； 

13由于靜環需用銷定位，可在密封蓋室的(de)前面作一記號(hao)以與銷的(de)位置的(de)對齊； 

14在靜(jing)環的外徑上作一(yi)記號與銷槽對齊，必須小心在這一(yi)過程中不(bu)能(neng)使(shi)靜(jing)環的研磨(mo)面受損； 

15使用液體皂對O 形圈略加潤(run)滑(hua)并將(jiang)它們(men)小心(xin)地嵌入在密封蓋室內的各自槽(cao)內； 

16使靜環(huan)和(he)密封蓋(gai)室的(de)軸心垂(chui)直，并將(jiang)銷的(de)記號對(dui)齊，用手(shou)將(jiang)靜環(huan)推入它的(de)室內，保證銷入槽內； 

17徹底揩凈靜環和(he)動(dong)環的(de)研磨表面； 

18將密(mi)封(feng)定位(wei)環(huan)裝在靜環(huan)上(shang)，在密(mi)封(feng)蓋結合面(mian)上(shang)墊0.40mm 的墊片； 

19將蓋板組合(he)在軸上(shang)通過，應特別小心(xin)切(qie)勿使靜環與軸接觸； 

20用手指擰(ning)緊(jin)密封蓋板所(suo)有(you)的(de)螺(luo)栓(shuan)(shuan)(shuan)，然后將(jiang)每只螺(luo)栓(shuan)(shuan)(shuan)間隔地分別擰(ning)緊(jin)，務使壓(ya)力(li)均(jun)勻，直至(zhi)所(suo)有(you)螺(luo)栓(shuan)(shuan)(shuan)均(jun)擰(ning)緊(jin)，并且(qie)連接(jie)面(mian)不泄(xie)漏(lou)。應(ying)該著重指出(chu)，擰(ning)緊(jin)這些螺(luo)栓(shuan)(shuan)(shuan)時如(ru)用力(li)不均(jun)勻，將(jiang)會使精密的(de)研磨過(guo)的(de)動環(huan)和靜環(huan)的(de)工作面(mian)產(chan)生(sheng)變形。