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前置(zhi)泵用(yong)機(ji)械(xie)密封250DT-A75 ,可(ke)信(xin)的(de)抗汽(qi)蝕性(xing)能,8B1D型系精(jing)密(mi)的(de)產品,在處理(li)時(shi)應小心。密(mi)封(feng)面已磨成具有高度的(de)平面性(xing),在移運時(shi),密(mi)封(feng)表(biao)面有防護裝置以防損壞(huai),在拆(chai)除裝置時(shi),必須注意切勿(wu)使(shi)這(zhe)些表(biao)面擦傷或碎落(luo)。
服務承諾: 一年保修 產品終身服務 免收(shou)服務(wu)費 服務隨叫隨到
銷售熱線:
品牌 :四(si)川(chuan)川(chuan)工 | 材質:不(bu)銹鋼 | 性質:耐腐(fu)蝕(shi)、耐磨損 |
適用范圍:水泵(beng) | 型號: ZGJ/ZHJ | 樣(yang)品或(huo)現貨(huo):現貨(huo) |
是否標準(zhun)件: 是 | 使用溫度: ≤120(℃) | 使用壓力:≤1.6(MPa) |
類型:岑鞏機械密封 | 加工定制:是 | 作用:軸用密封 |
前置岑鞏泵用岑鞏機械密封250DT-A75 ,可信的(de)抗(kang)汽蝕性(xing)能(neng),8B1D型系精密(mi)的(de)產品,在處理時應小心。密(mi)封(feng)面(mian)已磨成具有高度的(de)平面(mian)性(xing),在移運時,密(mi)封(feng)表(biao)面(mian)有防護裝置以防損壞,在拆除裝置時,必須注意切勿(wu)使這些(xie)表(biao)面(mian)擦傷或碎落。
在安裝泵用密封(feng)前(qian)必須(xu)做到:
1檢查(cha)軸套直(zhi)徑(jing)的容(rong)許偏差為±0.05mm,并且(qie)橢圓(yuan)度不得超過0.025mm;
2檢查軸套表面精(jing)度應0.4~0.6um(Ra—輪廓算術平均偏差(cha))內(nei)或更精(jing)密(mi);
3應(ying)保證在(zai)軸套的表面無銳邊(bian)或(huo)毛口,因為靜(jing)環須在(zai)這(zhe)些(xie)表面通過(guo);
4應保證將靜環必須通(tong)過(guo)的(de)軸套的(de)前沿(yan)斜切(qie)成10°,長(chang)度為10mm,并倒成圓角1mm;
5 檢(jian)查泵軸的軸向竄動不(bu)能(neng)超過(guo)離軸的工作位置0.08mm;
6檢查靜環垂(chui)直度(du)必須(xu)是正確的(de),靜環的(de)研磨(mo)面和(he)軸的(de)軸心(xin)必須(xu)相互成90°,并(bing)在 0.03mm 百分(fen)表讀數內;
7檢查岑鞏機械密封蓋與靜環配合的孔和軸之間的同心度應在0.05mm 以內;
8徹底并小心清洗岑鞏機械密封蓋的工作面和孔,岑鞏機械密封蓋的工作面應機械加工成光滑并與軸的垂直度在(zai)0.03mm 百分表讀(du)數內(nei);
9軸套的(de)孔(kong)必須使液(ye)體不(bu)能透(tou)過,檢查軸套的(de)O形圈,保(bao)證(zheng)不(bu)能受損(sun)并(bing)保(bao)持
常(chang)見泵型(xing)號有:
CMBB174-25 CMBB174-35 CMBB174-38 CMBB174-40 CMBB174-45
CMBB174-65 CMBB174-75 CMBB174-80 CMBB174-95 CMBB174-115
常(chang)配(pei)有以下(石家莊工業泵廠(chang)ZJ型渣漿泵)岑鞏機械密封
40ZJ-I-A1740ZJ-I-A1950ZJ-I-A3365ZJ-I-A30100ZGJ-I-A4280ZJ-I-A42
80ZJ-I-A36100ZJ-I-A4250ZJ-I-A46100ZJ-I-A36150ZJ-I-A42150ZJ-I-A50
100ZJ-I-A5080ZJ-I-A5250ZJ-I-A50150ZJ-I-A65150ZJ-I-A75200ZJ-I-A63
200ZJ-I-A65200ZJ-I-A70150ZJ-I-A58150ZJ-I-A60200ZJ-I-A60150ZJ-I-A55
150ZJ-I-A57150ZJ-I-A71250ZJ-I-A75200ZJ-I-A75300ZJ-I-A56300D-A60
250ZJ-I-A85300ZJ-I-A90250ZJ-I-A96250ZJ-I-A103
岑鞏泵用岑鞏機械密封的清潔安裝步驟:
將密封件裝至泵上
1在(zai)這一(yi)裝配上所使用(yong)的O 形(xing)圈系用(yong)乙稀一(yi)丙稀制成,因(yin)此,不論在(zai)密封件裝配或工(gong)作鉗臺上均(jun)不能沾上油類,可用(yong)液體皂作為潤滑劑;
2將軸套以(yi)豎立的方(fang)式放在臺(tai)鉗上,其帶動銷貼近(jin)鉗臺(tai)的表(biao)面;
3潤滑密封裝置內O 形圈和密封裝置通過的軸(zhou)套的前(qian)沿;
4輕(qing)輕(qing)地(di)使(shi)密封通過軸套(tao),必須小心切勿使(shi)動(dong)環受損,只能使(shi)用手的(de)(de)壓力,在(zai)套(tao)上(shang)推動(dong)密封裝(zhuang)置;在(zai)做這項(xiang)工作時,可用一塊清潔的(de)(de)布蓋在(zai)動(dong)環的(de)(de)研磨(mo)面上(shang),這是(shi)可取的(de)(de);
5保證帶動(dong)銷從軸套(tao)凸出8mm,并將這(zhe)只銷和動(dong)環(huan)支承座背面的孔口對齊;輕輕地將密封裝置自套(tao)劃下,直至它靠著軸套(tao)的凸肩;
6保證在(zai)軸套要通過(guo)的軸段前(qian)沿(yan)要有2.5mm 長、10°斜度(du)的引入段,潤(run)滑軸套O 形圈并將其裝入軸套槽內;
7輕輕地使軸套在軸的上(shang)面(mian)通過(guo)(與(yu)密封裝(zhuang)置一(yi)起),小(xiao)心切勿(wu)損壞套的O 形(xing)圈;
8在正確(que)地將軸(zhou)套定位后,用平頭螺釘將套固(gu)定在軸(zhou)上,必須保證平頭螺釘的頭不能(neng)凸出套的外徑(jing);
9保證岑鞏機械密封蓋的所有尺寸都是正確的;
10將蓋板(ban)的平(ping)邊放(fang)在(zai)工作表面上;
11保證5mm 直徑的(de)銷子凸出4.75mm 并且不能變形;
12小心地將(jiang)保(bao)護(hu)涂(tu)層從靜(jing)環刮去,保(bao)證靜(jing)環的研磨表面不受損傷;
13由(you)于(yu)靜環需用銷定位,可在(zai)密封蓋室(shi)的前面(mian)作一(yi)記(ji)號以與銷的位置的對齊(qi);
14在(zai)靜(jing)環的外(wai)徑上(shang)作(zuo)一記號與銷(xiao)槽(cao)對(dui)齊,必須小心在(zai)這(zhe)一過(guo)程中(zhong)不能(neng)使(shi)靜(jing)環的研磨面受損(sun);
15使用(yong)液體皂對O 形圈略加潤滑并將它(ta)們小心地嵌入在(zai)密(mi)封蓋室內的(de)各自(zi)槽內;
16使靜(jing)環(huan)(huan)和密封蓋室的軸心垂直,并將銷的記號對(dui)齊,用手將靜(jing)環(huan)(huan)推入它的室內,保證銷入槽內;
17徹底(di)揩凈靜環和動環的研磨表(biao)面;
18將密封定位環裝在(zai)靜環上,在(zai)密封蓋結合(he)面上墊(dian)0.40mm 的墊(dian)片(pian);
19將蓋板(ban)組(zu)合(he)在軸(zhou)上通過,應特別小心切勿使靜環與軸(zhou)接(jie)觸(chu);
20用手指擰緊(jin)密(mi)封蓋板(ban)所(suo)有(you)的螺(luo)栓(shuan)(shuan),然后(hou)將每只螺(luo)栓(shuan)(shuan)間隔地分別擰緊(jin),務使壓(ya)力均(jun)勻,直至(zhi)所(suo)有(you)螺(luo)栓(shuan)(shuan)均(jun)擰緊(jin),并且連接面不(bu)泄漏。應該著重指出(chu),擰緊(jin)這些螺(luo)栓(shuan)(shuan)時如(ru)用力不(bu)均(jun)勻,將會(hui)使精(jing)密(mi)的研(yan)磨過的動環和(he)靜環的工作面產生(sheng)變形(xing)。