前置施秉泵用施秉機械密封250DT-A75 ，可信的抗汽(qi)蝕性(xing)能，8B1D型系精密(mi)(mi)的產品，在(zai)處理時(shi)(shi)應小心(xin)。密(mi)(mi)封(feng)面(mian)已磨成具有(you)高度(du)的平面(mian)性(xing)，在(zai)移(yi)運時(shi)(shi)，密(mi)(mi)封(feng)表面(mian)有(you)防護裝置(zhi)以(yi)防損壞，在(zai)拆(chai)除裝置(zhi)時(shi)(shi)，必(bi)須注意切勿使這(zhe)些表面(mian)擦(ca)傷(shang)或碎(sui)落。

在安(an)裝泵用密封前(qian)必須做(zuo)到：

1檢查軸套直徑的容(rong)許(xu)偏差為±0.05mm，并且橢圓度(du)不得超(chao)過0.025mm； 

2檢查軸套(tao)表面精度應(ying)0.4~0.6um(Ra—輪廓(kuo)算術(shu)平均偏差)內(nei)或更精密(mi)； 

3應保證在軸套的表面無銳邊或毛口(kou)，因為靜環須在這些(xie)表面通過； 

4應保證將靜環必(bi)須(xu)通過的(de)軸套的(de)前沿(yan)斜切成(cheng)10°，長度(du)為10mm，并倒成(cheng)圓角1mm； 

5 檢查(cha)泵軸的軸向(xiang)竄動(dong)不能(neng)超過離(li)軸的工作位置(zhi)0.08mm； 

6檢查靜環(huan)垂直(zhi)度必(bi)須(xu)是正(zheng)確的(de)，靜環(huan)的(de)研磨面和軸的(de)軸心必(bi)須(xu)相互成90°，并在(zai) 0.03mm 百分表(biao)讀數內(nei)； 

7檢查施秉機械密封蓋與靜環配合的孔和軸之間的同心度應在0.05mm 以內； 

8徹底并小心清洗施秉機械密封蓋的工作面和孔，施秉機械密封蓋的工作面應機械加工成光滑并與(yu)軸的垂直度在0.03mm 百分(fen)表讀數內(nei)； 

9軸(zhou)套的(de)孔必須使液體不能透(tou)過，檢查軸(zhou)套的(de)O形(xing)圈，保(bao)證不能受損并保(bao)持(chi)

常見泵(beng)型號有：

CMBB174-25  CMBB174-35  CMBB174-38  CMBB174-40  CMBB174-45 

CMBB174-65  CMBB174-75  CMBB174-80  CMBB174-95  CMBB174-115 

常(chang)配有以下（石家莊工業泵廠ZJ型渣漿泵）施秉機械密封

40ZJ-I-A1740ZJ-I-A1950ZJ-I-A3365ZJ-I-A30100ZGJ-I-A4280ZJ-I-A42

80ZJ-I-A36100ZJ-I-A4250ZJ-I-A46100ZJ-I-A36150ZJ-I-A42150ZJ-I-A50

100ZJ-I-A5080ZJ-I-A5250ZJ-I-A50150ZJ-I-A65150ZJ-I-A75200ZJ-I-A63

200ZJ-I-A65200ZJ-I-A70150ZJ-I-A58150ZJ-I-A60200ZJ-I-A60150ZJ-I-A55

150ZJ-I-A57150ZJ-I-A71250ZJ-I-A75200ZJ-I-A75300ZJ-I-A56300D-A60

250ZJ-I-A85300ZJ-I-A90250ZJ-I-A96250ZJ-I-A103

施秉泵用施秉機械密封的清潔安裝步驟：

將密(mi)封件裝至泵上 

1在這(zhe)一裝配上(shang)(shang)所使用的O 形(xing)圈系用乙(yi)稀一丙(bing)稀制成，因此，不論(lun)在密封件裝配或工作鉗臺(tai)上(shang)(shang)均不能沾上(shang)(shang)油類，可用液體皂作為(wei)潤滑劑； 

2將軸套以豎立的方式放在臺(tai)(tai)鉗(qian)(qian)上，其(qi)帶動銷貼近(jin)鉗(qian)(qian)臺(tai)(tai)的表面(mian)； 

3潤滑(hua)密封裝置內O 形圈和密封裝置通過的(de)(de)軸套的(de)(de)前沿(yan)； 

4輕輕地使(shi)密(mi)封通過(guo)軸套，必須小(xiao)心切勿使(shi)動(dong)環(huan)受(shou)損，只能使(shi)用手的壓力，在套上(shang)推動(dong)密(mi)封裝置；在做這項工作時，可用一塊清(qing)潔的布蓋(gai)在動(dong)環(huan)的研(yan)磨(mo)面上(shang)，這是(shi)可取的； 

5保證(zheng)帶動銷從軸套(tao)凸出8mm，并(bing)將(jiang)這只銷和動環支承座背面(mian)的孔口對齊；輕(qing)輕(qing)地將(jiang)密封裝(zhuang)置(zhi)自套(tao)劃下(xia)，直至(zhi)它靠著軸套(tao)的凸肩； 

6保(bao)證在軸套(tao)(tao)(tao)要(yao)通過的(de)軸段前沿要(yao)有2.5mm 長、10°斜度的(de)引入段，潤滑軸套(tao)(tao)(tao)O 形圈(quan)并將其裝(zhuang)入軸套(tao)(tao)(tao)槽內； 

7輕輕地使軸套在軸的上面(mian)通過（與(yu)密封裝置一(yi)起(qi)），小心(xin)切勿損(sun)壞套的O 形圈； 

8在正確地(di)將(jiang)軸(zhou)套定位(wei)后(hou)，用平頭(tou)螺釘將(jiang)套固定在軸(zhou)上，必(bi)須保證平頭(tou)螺釘的頭(tou)不能凸(tu)出套的外徑； 

9保證施秉機械密封蓋的所有尺寸都是正確的； 

10將蓋(gai)板的平邊放在工作表面(mian)上； 

11保證5mm 直徑的銷子凸出4.75mm 并且不能變(bian)形(xing)； 

12小(xiao)心地將保護涂層從(cong)靜環(huan)刮去，保證靜環(huan)的研磨表面不受(shou)損傷； 

13由于(yu)靜環需用銷(xiao)定位(wei)，可在密封(feng)蓋室的(de)前面作一記號以與銷(xiao)的(de)位(wei)置的(de)對齊； 

14在靜環的外(wai)徑上作(zuo)一(yi)記號與銷槽(cao)對齊，必須小心(xin)在這一(yi)過程中不能使靜環的研磨面受損； 

15使用(yong)液體皂對(dui)O 形圈略加潤(run)滑并將它們(men)小心地(di)嵌入(ru)在密(mi)封蓋室內的各自槽內； 

16使靜(jing)環(huan)和密封蓋室的(de)軸心垂直，并將銷(xiao)的(de)記號對齊，用(yong)手將靜(jing)環(huan)推入它(ta)的(de)室內(nei)，保證(zheng)銷(xiao)入槽(cao)內(nei)； 

17徹底(di)揩(kai)凈(jing)靜環和動環的研磨(mo)表面； 

18將密封定位(wei)環裝在(zai)靜(jing)環上，在(zai)密封蓋結合面(mian)上墊0.40mm 的墊片； 

19將蓋(gai)板組(zu)合在軸上通(tong)過，應特別小心切勿使靜環與軸接觸； 

20用手指(zhi)(zhi)擰緊(jin)(jin)密封蓋板所有的螺栓(shuan)，然后(hou)將每只螺栓(shuan)間隔地(di)分(fen)別(bie)擰緊(jin)(jin)，務使(shi)壓(ya)力均(jun)勻，直(zhi)至所有螺栓(shuan)均(jun)擰緊(jin)(jin)，并且連接面不(bu)泄漏。應(ying)該(gai)著(zhu)重指(zhi)(zhi)出，擰緊(jin)(jin)這些螺栓(shuan)時(shi)如用力不(bu)均(jun)勻，將會使(shi)精(jing)密的研磨過(guo)的動環(huan)和靜環(huan)的工(gong)作面產生(sheng)變形。