前置泵昌黎機械密封200DT-B45，可信的抗汽蝕性能(neng)，8B1D型系精密(mi)的產品，在處理時應小心。密(mi)封(feng)面(mian)(mian)已磨成具有高度(du)的平面(mian)(mian)性，在移運時，密(mi)封(feng)表(biao)面(mian)(mian)有防護裝置(zhi)以防損壞(huai)，在拆除裝置(zhi)時，必(bi)須注意切勿使這些表(biao)面(mian)(mian)擦傷(shang)或碎(sui)落。

在安裝泵用密封(feng)前必(bi)須做(zuo)到：

1檢查軸套直徑的容許偏差為±0.05mm，并且橢(tuo)圓度(du)不得(de)超(chao)過0.025mm； 

2檢查軸套表面精度(du)應0.4~0.6um(Ra—輪廓算術平均偏差)內或更(geng)精密； 

3應(ying)保證在(zai)軸套的表(biao)面(mian)無銳邊或(huo)毛(mao)口，因為(wei)靜環(huan)須在(zai)這些表(biao)面(mian)通過； 

4應保證將靜(jing)環必須(xu)通過的軸套的前沿斜切成10°，長度(du)為(wei)10mm，并倒(dao)成圓角1mm； 

5 檢查泵軸(zhou)的(de)軸(zhou)向竄動不能(neng)超過離(li)軸(zhou)的(de)工作(zuo)位置0.08mm； 

6檢查靜環垂直度(du)必(bi)須是正(zheng)確(que)的(de)，靜環的(de)研磨面和(he)軸的(de)軸心必(bi)須相互(hu)成90°，并(bing)在 0.03mm 百分表(biao)讀數(shu)內； 

7檢查昌黎機械密封蓋與靜環配合的孔和軸之間的同心度應在0.05mm 以內； 

8徹底并小心清洗昌黎機械密封蓋的工作面和孔，昌黎機械密封蓋的工作面應機械加工成光滑并與軸(zhou)的垂直度在0.03mm 百分表讀數內； 

9軸套的孔必(bi)須使液體(ti)不能透過，檢查軸套的O形圈(quan)，保證不能受損并(bing)保持

常見泵(beng)型號有：

CMBB174-25  CMBB174-35  CMBB174-38  CMBB174-40  CMBB174-45 

CMBB174-65  CMBB174-75  CMBB174-80  CMBB174-95  CMBB174-115 

常配有以(yi)下（石家莊工業(ye)泵廠(chang)ZJ型渣漿泵）昌黎機械密封

40ZJ-I-A1740ZJ-I-A1950ZJ-I-A3365ZJ-I-A30100ZGJ-I-A4280ZJ-I-A42

80ZJ-I-A36100ZJ-I-A4250ZJ-I-A46100ZJ-I-A36150ZJ-I-A42150ZJ-I-A50

100ZJ-I-A5080ZJ-I-A5250ZJ-I-A50150ZJ-I-A65150ZJ-I-A75200ZJ-I-A63

200ZJ-I-A65200ZJ-I-A70150ZJ-I-A58150ZJ-I-A60200ZJ-I-A60150ZJ-I-A55

150ZJ-I-A57150ZJ-I-A71250ZJ-I-A75200ZJ-I-A75300ZJ-I-A56300D-A60

250ZJ-I-A85300ZJ-I-A90250ZJ-I-A96250ZJ-I-A103

昌黎泵用昌黎機械密封的清潔安裝步驟：

將(jiang)密封件裝至(zhi)泵上 

1在這一裝(zhuang)配上所使用(yong)的O 形(xing)圈(quan)系用(yong)乙稀(xi)一丙(bing)稀(xi)制成，因此，不論在密(mi)封件(jian)裝(zhuang)配或工作鉗臺上均(jun)不能(neng)沾上油類，可用(yong)液體皂作為潤滑劑(ji)； 

2將(jiang)軸套以豎立的方(fang)式放在臺(tai)鉗上，其帶(dai)動銷(xiao)貼近鉗臺(tai)的表面(mian)； 

3潤滑密封(feng)裝置(zhi)內O 形(xing)圈和密封(feng)裝置(zhi)通過的(de)軸套(tao)的(de)前沿； 

4輕輕地使密(mi)封(feng)通過軸套(tao)，必(bi)須小心切勿使動環(huan)受(shou)損(sun)，只能使用(yong)手的壓力，在套(tao)上推動密(mi)封(feng)裝置；在做這項工作時，可用(yong)一(yi)塊清潔的布蓋在動環(huan)的研磨面(mian)上，這是可取的； 

5保證帶動銷從軸(zhou)套凸(tu)出(chu)8mm，并(bing)將這只銷和動環支承座(zuo)背面的孔口(kou)對齊；輕輕地將密封裝置自套劃(hua)下，直(zhi)至它靠著(zhu)軸(zhou)套的凸(tu)肩； 

6保證在軸(zhou)套要通過(guo)的(de)軸(zhou)段前(qian)沿要有2.5mm 長(chang)、10°斜(xie)度的(de)引入(ru)(ru)段，潤滑(hua)軸(zhou)套O 形圈并將(jiang)其(qi)裝入(ru)(ru)軸(zhou)套槽內； 

7輕(qing)輕(qing)地使軸套在軸的上面通過（與密封裝置(zhi)一起），小(xiao)心切勿損壞套的O 形(xing)圈(quan)； 

8在正(zheng)確地將軸套(tao)定位后，用平頭螺釘將套(tao)固定在軸上，必(bi)須(xu)保(bao)證平頭螺釘的(de)頭不能凸出套(tao)的(de)外徑； 

9保證昌黎機械密封蓋的所有尺寸都是正確的； 

10將蓋板的平邊(bian)放在(zai)工(gong)作表面上； 

11保證5mm 直(zhi)徑的(de)銷子凸(tu)出(chu)4.75mm 并且不(bu)能變形； 

12小心地將保(bao)護涂層從靜環刮去，保(bao)證靜環的(de)研磨(mo)表面(mian)不受損傷(shang)； 

13由(you)于靜(jing)環需用銷(xiao)定位，可在密封(feng)蓋室的(de)(de)前(qian)面作一記號以與銷(xiao)的(de)(de)位置的(de)(de)對(dui)齊； 

14在(zai)靜(jing)環的外徑(jing)上作(zuo)一(yi)記號與(yu)銷槽對齊，必須(xu)小心在(zai)這一(yi)過程(cheng)中不能使靜(jing)環的研磨(mo)面受損； 

15使用液體皂對(dui)O 形(xing)圈略加潤滑(hua)并將它們小心地(di)嵌入在密封蓋室內的(de)各自(zi)槽內； 

16使靜環和密封(feng)蓋室的軸心(xin)垂直(zhi)，并(bing)將(jiang)銷的記號對齊，用手(shou)將(jiang)靜環推入(ru)它(ta)的室內，保(bao)證銷入(ru)槽內； 

17徹底揩凈靜環和動環的研磨表面； 

18將密封(feng)定(ding)位(wei)環裝在靜環上，在密封(feng)蓋結合面上墊0.40mm 的墊片； 

19將蓋板(ban)組合在軸(zhou)上通過，應特(te)別小心切(qie)勿使靜環與軸(zhou)接(jie)觸； 

20用(yong)手指(zhi)擰(ning)緊密(mi)封蓋板所(suo)有(you)的螺(luo)栓，然后將每只螺(luo)栓間隔(ge)地分(fen)別擰(ning)緊，務使(shi)壓力(li)均(jun)勻(yun)，直至所(suo)有(you)螺(luo)栓均(jun)擰(ning)緊，并且連接面(mian)不泄漏。應(ying)該著重(zhong)指(zhi)出，擰(ning)緊這些螺(luo)栓時如(ru)用(yong)力(li)不均(jun)勻(yun)，將會使(shi)精密(mi)的研(yan)磨過的動環和(he)靜環的工(gong)作面(mian)產生變形。