前置泵盧龍機械密封200DT-B45，可信的抗汽蝕性(xing)能，8B1D型系精密的產品，在(zai)處理時應小心。密封面(mian)已磨成(cheng)具有高度的平面(mian)性(xing)，在(zai)移運時，密封表面(mian)有防護裝置以防損壞，在(zai)拆除裝置時，必須注意(yi)切勿使這些(xie)表面(mian)擦傷或(huo)碎落。

在安裝泵(beng)用密封前必須做到：

1檢查軸套直徑的容許(xu)偏差為±0.05mm，并且(qie)橢圓度(du)不得超(chao)過(guo)0.025mm； 

2檢查軸套表(biao)面精度應0.4~0.6um(Ra—輪(lun)廓算術(shu)平均偏差)內或更精密； 

3應(ying)保(bao)證在(zai)軸套的(de)表(biao)面(mian)無銳邊或毛口(kou)，因(yin)為(wei)靜環須在(zai)這些表(biao)面(mian)通過； 

4應保證將靜環必須通過的軸套的前沿(yan)斜切(qie)成10°，長度為10mm，并倒成圓角1mm； 

5 檢查(cha)泵軸的軸向竄動不能超(chao)過離軸的工作位置0.08mm； 

6檢查靜環垂直(zhi)度必須(xu)是(shi)正確的(de)，靜環的(de)研磨面和軸的(de)軸心必須(xu)相互(hu)成90°，并(bing)在(zai) 0.03mm 百分表(biao)讀數內(nei)； 

7檢查盧龍機械密封蓋與靜環配合的孔和軸之間的同心度應在0.05mm 以內； 

8徹底并小心清洗盧龍機械密封蓋的工作面和孔，盧龍機械密封蓋的工作面應機械加工成光滑并與軸的垂直度在0.03mm 百分表讀數(shu)內； 

9軸套的(de)(de)孔必須使液體不(bu)能透過，檢查軸套的(de)(de)O形圈，保證不(bu)能受損(sun)并保持(chi)

常見泵型號有：

CMBB174-25  CMBB174-35  CMBB174-38  CMBB174-40  CMBB174-45 

CMBB174-65  CMBB174-75  CMBB174-80  ;CMBB174-95  CMBB174-115 

常配有以下（石家莊工(gong)業泵廠ZJ型渣漿泵）盧龍機械密封

40ZJ-I-A1740ZJ-I-A1950ZJ-I-A3365ZJ-I-A30100ZGJ-I-A4280ZJ-I-A42

80ZJ-I-A36100ZJ-I-A4250ZJ-I-A46100ZJ-I-A36150ZJ-I-A42150ZJ-I-A50

100ZJ-I-A5080ZJ-I-A5250ZJ-I-A50150ZJ-I-A65150ZJ-I-A75200ZJ-I-A63

200ZJ-I-A65200ZJ-I-A70150ZJ-I-A58150ZJ-I-A60200ZJ-I-A60150ZJ-I-A55

150ZJ-I-A57150ZJ-I-A71250ZJ-I-A75200ZJ-I-A75300ZJ-I-A56300D-A60

250ZJ-I-A85300ZJ-I-A90250ZJ-I-A96250ZJ-I-A103

盧龍泵用盧龍機械密封的清潔安裝步驟：

將密封件裝至泵上 

1在這(zhe)一裝配上所使用(yong)的O 形圈系用(yong)乙稀(xi)一丙稀(xi)制成，因此，不論在密封(feng)件裝配或工作鉗臺上均(jun)不能沾(zhan)上油類，可用(yong)液(ye)體皂作為潤滑劑； 

2將軸套(tao)以豎立的(de)方式放在臺(tai)鉗上，其(qi)帶動(dong)銷(xiao)貼近鉗臺(tai)的(de)表面； 

3潤滑密封裝置內O 形圈和密封裝置通過的(de)軸套的(de)前沿； 

4輕輕地使密(mi)封(feng)通(tong)過軸套(tao)，必須(xu)小(xiao)心切勿使動環(huan)受損，只能(neng)使用手的(de)壓力，在(zai)套(tao)上推動密(mi)封(feng)裝置；在(zai)做(zuo)這(zhe)(zhe)項工(gong)作時，可用一(yi)塊清(qing)潔的(de)布蓋在(zai)動環(huan)的(de)研磨面上，這(zhe)(zhe)是可取(qu)的(de)； 

5保證帶動銷(xiao)從軸套(tao)凸出8mm，并將這只銷(xiao)和動環(huan)支承座背面的孔口對齊；輕輕地將密(mi)封裝置自(zi)套(tao)劃下，直至它靠著軸套(tao)的凸肩； 

6保證在(zai)軸(zhou)套要通(tong)過的(de)軸(zhou)段前(qian)沿(yan)要有2.5mm 長、10°斜度的(de)引入(ru)段，潤(run)滑軸(zhou)套O 形圈并(bing)將(jiang)其裝入(ru)軸(zhou)套槽內； 

7輕(qing)輕(qing)地使軸套(tao)在軸的(de)上面通(tong)過（與密(mi)封裝置一起），小(xiao)心切勿(wu)損壞套(tao)的(de)O 形圈； 

8在(zai)正確地將軸套(tao)(tao)定位后(hou)，用(yong)平頭螺釘將套(tao)(tao)固定在(zai)軸上，必(bi)須保證平頭螺釘的頭不能(neng)凸出套(tao)(tao)的外徑； 

9保證盧龍機械密封蓋的所有尺寸都是正確的； 

10將(jiang)蓋板的(de)平邊放在工(gong)作表(biao)面(mian)上(shang)； 

11保(bao)證5mm 直徑的銷子凸出(chu)4.75mm 并且不(bu)能變(bian)形； 

12小心地將保護涂層從靜(jing)環(huan)刮去，保證靜(jing)環(huan)的研磨表(biao)面不受損傷(shang)； 

13由于靜環需(xu)用銷(xiao)(xiao)定位，可在(zai)密(mi)封(feng)蓋室的(de)前面作一記號(hao)以與銷(xiao)(xiao)的(de)位置(zhi)的(de)對齊； 

14在(zai)靜(jing)環的(de)(de)外徑上作一記號與銷槽對(dui)齊，必須小心在(zai)這一過程中不能(neng)使靜(jing)環的(de)(de)研磨面受損； 

15使用(yong)液體皂(zao)對O 形(xing)圈略加(jia)潤滑并將(jiang)它們小心地嵌入在密(mi)封(feng)蓋室(shi)內的各自槽(cao)內； 

16使靜環和(he)密封蓋室的軸心垂直(zhi)，并將銷(xiao)的記號對齊，用手將靜環推入它的室內，保證銷(xiao)入槽內； 

17徹底揩凈靜環(huan)和動環(huan)的研磨表面； 

18將密封定(ding)位(wei)環裝在靜環上，在密封蓋結合面(mian)上墊0.40mm 的墊片； 

19將(jiang)蓋板組合在軸上通(tong)過(guo)，應特別(bie)小(xiao)心切勿使靜環與軸接觸； 

20用(yong)手指擰緊密封蓋(gai)板(ban)所有的(de)螺(luo)栓(shuan)，然(ran)后(hou)將每只螺(luo)栓(shuan)間隔地分別擰緊，務使(shi)壓(ya)力(li)均(jun)勻，直至所有螺(luo)栓(shuan)均(jun)擰緊，并且(qie)連接面(mian)不泄漏。應(ying)該著(zhu)重指出，擰緊這些螺(luo)栓(shuan)時如用(yong)力(li)不均(jun)勻，將會(hui)使(shi)精密的(de)研磨過的(de)動(dong)環和靜環的(de)工作面(mian)產生變形。