前置陳倉泵用陳倉機械密封泵陳倉機械密封100DT-A45，可信的抗(kang)汽蝕性能，8B1D型系精密(mi)的產品(pin)，在處理時應小(xiao)心。密(mi)封面已磨成(cheng)具有高(gao)度的平面性，在移運時，密(mi)封表面有防(fang)護裝(zhuang)置(zhi)以防(fang)損壞，在拆除裝(zhuang)置(zhi)時，必須(xu)注意切(qie)勿使(shi)這些表面擦傷或(huo)碎落(luo)。

在(zai)安裝(zhuang)泵用密封前必須做到：

1檢查軸套直徑的容(rong)許(xu)偏差為±0.05mm，并且橢圓度(du)不得(de)超(chao)過0.025mm； 

2檢(jian)查軸套(tao)表面(mian)精度應0.4~0.6um(Ra—輪廓算(suan)術平均偏差)內或(huo)更精密； 

3應保證在軸套的表面(mian)無銳邊或毛口，因為靜環須在這些表面(mian)通過； 

4應(ying)保證將靜環必須通過的軸套的前沿斜(xie)切成(cheng)10°，長度為10mm，并倒成(cheng)圓角1mm； 

5 檢查泵軸(zhou)的軸(zhou)向(xiang)竄(cuan)動不能超過離(li)軸(zhou)的工作位置(zhi)0.08mm； 

6檢查靜環垂直度必(bi)(bi)須(xu)是正確的(de)(de)，靜環的(de)(de)研磨(mo)面和(he)軸的(de)(de)軸心必(bi)(bi)須(xu)相互成90°，并在 0.03mm 百分表(biao)讀數(shu)內； 

7檢查陳倉機械密封蓋與靜環配合的孔和軸之間的同心度應在0.05mm 以內； 

8徹底并小心清洗陳倉機械密封蓋的工作面和孔，陳倉機械密封蓋的工作面應機械加工成光滑并與軸的(de)垂直度(du)在0.03mm 百(bai)分表(biao)讀數內； 

9軸套(tao)的孔必須使液體不(bu)能透過，檢(jian)查軸套(tao)的O形(xing)圈，保(bao)證(zheng)不(bu)能受損并保(bao)持

常見泵型(xing)號有：

CMBB174-25  CMBB174-35 ; CMBB174-38  CMBB174-40  CMBB174-45 

CMBB174-65  CMBB174-75  CMBB174-80  CMBB174-95  CMBB174-115 

常配有以下（石家莊(zhuang)工業泵廠ZJ型渣漿泵）陳倉機械密封

40ZJ-I-A1740ZJ-I-A1950ZJ-I-A3365ZJ-I-A30100ZGJ-I-A4280ZJ-I-A42

80ZJ-I-A36100ZJ-I-A4250ZJ-I-A46100ZJ-I-A36150ZJ-I-A42150ZJ-I-A50

100ZJ-I-A5080ZJ-I-A5250ZJ-I-A50150ZJ-I-A65150ZJ-I-A75200ZJ-I-A63

200ZJ-I-A65200ZJ-I-A70150ZJ-I-A58150ZJ-I-A60200ZJ-I-A60150ZJ-I-A55

150ZJ-I-A57150ZJ-I-A71250ZJ-I-A75200ZJ-I-A75300ZJ-I-A56300D-A60

250ZJ-I-A85300ZJ-I-A90250ZJ-I-A96250ZJ-I-A103

陳倉泵用陳倉機械密封的清潔安裝步驟：

將密封件裝至泵上 

1在(zai)這一(yi)裝配上所使用(yong)(yong)的(de)O 形圈(quan)系用(yong)(yong)乙(yi)稀(xi)一(yi)丙稀(xi)制成，因此(ci)，不論在(zai)密封件裝配或工作鉗臺上均(jun)不能(neng)沾上油(you)類(lei)，可用(yong)(yong)液體皂作為潤滑(hua)劑； 

2將(jiang)軸(zhou)套以豎立的方式(shi)放(fang)在(zai)臺鉗(qian)上(shang)，其帶(dai)動(dong)銷貼近(jin)鉗(qian)臺的表面； 

3潤滑密封(feng)裝置(zhi)內O 形圈和密封(feng)裝置(zhi)通(tong)過的軸套(tao)的前沿(yan)； 

4輕(qing)輕(qing)地(di)使(shi)密封通過軸套(tao)，必須(xu)小心切(qie)勿使(shi)動(dong)環受損(sun)，只能使(shi)用手的(de)壓(ya)力，在(zai)套(tao)上推動(dong)密封裝置(zhi)；在(zai)做這項工作(zuo)時，可用一塊(kuai)清潔的(de)布蓋在(zai)動(dong)環的(de)研磨面上，這是(shi)可取的(de)； 

5保證帶動銷(xiao)從軸(zhou)(zhou)套凸(tu)出8mm，并將這(zhe)只銷(xiao)和動環(huan)支承(cheng)座(zuo)背面(mian)的孔口對齊；輕輕地將密封裝(zhuang)置自(zi)套劃下，直至(zhi)它(ta)靠著軸(zhou)(zhou)套的凸(tu)肩； 

6保證在軸(zhou)套要(yao)通(tong)過的軸(zhou)段前沿要(yao)有2.5mm 長、10°斜度的引入段，潤滑軸(zhou)套O 形圈(quan)并將其裝(zhuang)入軸(zhou)套槽內； 

7輕輕地使軸(zhou)套在軸(zhou)的(de)(de)上面通過（與密(mi)封裝置一起），小心切勿(wu)損壞套的(de)(de)O 形圈； 

8在(zai)正(zheng)確地將軸套(tao)定位后，用(yong)平頭(tou)螺釘將套(tao)固(gu)定在(zai)軸上，必須(xu)保證平頭(tou)螺釘的頭(tou)不能凸出套(tao)的外徑； 

9保證陳倉機械密封蓋的所有尺寸都是正確的； 

10將蓋板的平邊(bian)放在工作表面上； 

11保證5mm 直徑的銷子凸出4.75mm 并且(qie)不(bu)能變形； 

12小心地將保護(hu)涂層從靜(jing)(jing)環刮去，保證靜(jing)(jing)環的研磨表面不(bu)受損傷； 

13由(you)于靜環需用銷(xiao)定位(wei)(wei)，可在(zai)密封蓋(gai)室的(de)前面作一記(ji)號(hao)以與銷(xiao)的(de)位(wei)(wei)置的(de)對齊； 

14在靜環的外徑上作(zuo)一(yi)記號與銷(xiao)槽對齊(qi)，必須小心在這一(yi)過程中不能使靜環的研(yan)磨面(mian)受損； 

15使用(yong)液體皂對O 形圈略加潤滑(hua)并(bing)將它們小(xiao)心地嵌入在密封蓋室內的(de)各自槽內； 

16使(shi)靜環和密封蓋(gai)室的(de)(de)軸心垂直，并將銷的(de)(de)記(ji)號對(dui)齊，用(yong)手(shou)將靜環推入它的(de)(de)室內，保證銷入槽內； 

17徹(che)底揩凈靜環和動環的研磨表面； 

18將密封定位環裝(zhuang)在(zai)靜(jing)環上，在(zai)密封蓋(gai)結(jie)合(he)面上墊0.40mm 的墊片； 

19將蓋板組合在軸上通過，應特別小心切勿(wu)使靜(jing)環與軸接(jie)觸； 

20用(yong)手指擰緊(jin)密封蓋板所有(you)的螺栓(shuan)，然后將每只螺栓(shuan)間隔地分別(bie)擰緊(jin)，務使壓力均勻，直至所有(you)螺栓(shuan)均擰緊(jin)，并且連(lian)接(jie)面不(bu)泄漏。應該著重指出，擰緊(jin)這些螺栓(shuan)時如用(yong)力不(bu)均勻，將會使精密的研(yan)磨過的動環(huan)和靜(jing)環(huan)的工(gong)作面產(chan)生變(bian)形。