前置金臺泵用金臺機械密封泵金臺機械密封100DT-A45，可(ke)信的抗汽蝕(shi)性(xing)(xing)能，8B1D型系精密(mi)(mi)的產品(pin)，在處理時應(ying)小(xiao)心。密(mi)(mi)封(feng)面(mian)已磨成具有高度的平面(mian)性(xing)(xing)，在移運時，密(mi)(mi)封(feng)表面(mian)有防(fang)護(hu)裝置以防(fang)損壞，在拆(chai)除(chu)裝置時，必須(xu)注意切勿使這(zhe)些表面(mian)擦傷或碎落。

在安(an)裝(zhuang)泵用密封前必須做(zuo)到(dao)：

1檢查(cha)軸套直(zhi)徑的容許偏差(cha)為±0.05mm，并且橢圓度不得超過0.025mm； 

2檢查軸套表(biao)面精(jing)度應(ying)0.4~0.6um(Ra—輪廓(kuo)算(suan)術平均(jun)偏差)內或更(geng)精(jing)密； 

3應保證在(zai)軸套的表(biao)面(mian)無銳邊(bian)或毛(mao)口(kou)，因為(wei)靜環須在(zai)這(zhe)些表(biao)面(mian)通過； 

4應保(bao)證將靜環(huan)必須通過的(de)軸套的(de)前沿斜(xie)切成10°，長度為(wei)10mm，并倒成圓角1mm； 

5 檢查泵軸(zhou)的軸(zhou)向竄動不(bu)能(neng)超過離軸(zhou)的工作位(wei)置0.08mm； 

6檢查靜環垂(chui)直度必須(xu)是正確的(de)，靜環的(de)研磨面和軸(zhou)的(de)軸(zhou)心必須(xu)相(xiang)互成90°，并在 0.03mm 百(bai)分(fen)表讀(du)數內； 

7檢查金臺機械密封蓋與靜環配合的孔和軸之間的同心度應在0.05mm 以內； 

8徹底并小心清洗金臺機械密封蓋的工作面和孔，金臺機械密封蓋的工作面應機械加工成光滑并與軸的垂(chui)直度在0.03mm 百分表(biao)讀(du)數內(nei)； 

9軸套的(de)孔(kong)必須使液體(ti)不(bu)能透過，檢查軸套的(de)O形圈，保證不(bu)能受(shou)損并保持

常(chang)見泵型號有(you)：

CMBB174-25  CMBB174-35  CMBB174-38  CMBB174-40  CMBB174-45 

CMBB174-65  CMBB174-75  CMBB174-80  CMBB174-95  CMBB174-115 

常(chang)配(pei)有以下（石家(jia)莊(zhuang)工業泵(beng)廠ZJ型渣漿泵）金臺機械密封

40ZJ-I-A1740ZJ-I-A1950ZJ-I-A3365ZJ-I-A30100ZGJ-I-A4280ZJ-I-A42

80ZJ-I-A36100ZJ-I-A4250ZJ-I-A46100ZJ-I-A36150ZJ-I-A42150ZJ-I-A50

100ZJ-I-A5080ZJ-I-A5250ZJ-I-A50150ZJ-I-A65150ZJ-I-A75200ZJ-I-A63

200ZJ-I-A65200ZJ-I-A70150ZJ-I-A58150ZJ-I-A60200ZJ-I-A60150ZJ-I-A55

150ZJ-I-A57150ZJ-I-A71250ZJ-I-A75200ZJ-I-A75300ZJ-I-A56300D-A60

250ZJ-I-A85300ZJ-I-A90250ZJ-I-A96250ZJ-I-A103

金臺泵用金臺機械密封的清潔安裝步驟：

將密(mi)封(feng)件裝(zhuang)至(zhi)泵上 

1在(zai)(zai)這一裝配上所使用的O 形圈系用乙(yi)稀一丙稀制成，因此，不(bu)論在(zai)(zai)密(mi)封件(jian)裝配或工作(zuo)鉗臺上均不(bu)能沾上油類，可(ke)用液體皂作(zuo)為(wei)潤滑(hua)劑； 

2將軸套以豎立的(de)方式放在(zai)臺鉗上，其(qi)帶動銷(xiao)貼近鉗臺的(de)表面； 

3潤滑密封(feng)裝置內O 形圈和密封(feng)裝置通過的軸套的前沿； 

4輕(qing)輕(qing)地使(shi)(shi)密封通過軸套，必須(xu)小心切勿使(shi)(shi)動環(huan)受(shou)損，只能使(shi)(shi)用手的壓(ya)力，在(zai)套上(shang)推動密封裝置；在(zai)做這項工(gong)作時，可用一塊清潔的布蓋在(zai)動環(huan)的研磨面上(shang)，這是可取(qu)的； 

5保證帶動銷(xiao)從(cong)軸套凸出8mm，并將這只(zhi)銷(xiao)和動環支承(cheng)座背面的孔(kong)口對齊；輕輕地將密封裝置(zhi)自(zi)套劃下，直至它靠著軸套的凸肩； 

6保證在軸套(tao)要通(tong)過的軸段前沿要有(you)2.5mm 長、10°斜度的引入段，潤滑(hua)軸套(tao)O 形圈并將(jiang)其裝(zhuang)入軸套(tao)槽內； 

7輕輕地使軸套(tao)在軸的上面(mian)通(tong)過（與密封裝置一起(qi)），小心切勿損壞套(tao)的O 形(xing)圈； 

8在正確(que)地將軸套(tao)定(ding)位后，用(yong)平(ping)頭螺(luo)釘(ding)將套(tao)固定(ding)在軸上，必須保證平(ping)頭螺(luo)釘(ding)的頭不(bu)能凸出套(tao)的外(wai)徑(jing)； 

9保證金臺機械密封蓋的所有尺寸都是正確的； 

10將蓋(gai)板的平邊放在工(gong)作表面上(shang)； 

11保證5mm 直(zhi)徑的(de)銷子凸出4.75mm 并且(qie)不能(neng)變(bian)形(xing)； 

12小心地將保護涂層從靜環刮去(qu)，保證靜環的(de)研磨表面(mian)不受損傷； 

13由于(yu)靜環需(xu)用銷定位(wei)，可(ke)在密(mi)封蓋室的(de)(de)前(qian)面作(zuo)一(yi)記號(hao)以與銷的(de)(de)位(wei)置(zhi)的(de)(de)對齊； 

14在靜環(huan)的外徑上作(zuo)一記號與銷(xiao)槽(cao)對齊，必須小(xiao)心在這(zhe)一過程中不能使靜環(huan)的研磨面受(shou)損； 

15使用液(ye)體(ti)皂對O 形圈略加(jia)潤滑并將(jiang)它們小心地嵌入在密封蓋(gai)室內的各自槽(cao)內； 

16使靜(jing)環和密封蓋(gai)室的(de)軸心垂直(zhi)，并將銷(xiao)的(de)記號對齊，用手將靜(jing)環推入(ru)它(ta)的(de)室內(nei)，保證銷(xiao)入(ru)槽內(nei)； 

17徹底揩凈(jing)靜環和動(dong)環的研(yan)磨表面； 

18將密封定(ding)位(wei)環(huan)裝在(zai)靜環(huan)上，在(zai)密封蓋(gai)結合面上墊0.40mm 的墊片； 

19將蓋(gai)板(ban)組合在軸(zhou)上通(tong)過(guo)，應特別(bie)小心切勿使(shi)靜環(huan)與(yu)軸(zhou)接觸(chu)； 

20用(yong)手指(zhi)(zhi)擰緊(jin)密封蓋板所有的(de)(de)螺(luo)栓(shuan)，然后將每只螺(luo)栓(shuan)間(jian)隔地分別擰緊(jin)，務(wu)使壓力(li)均勻，直(zhi)至所有螺(luo)栓(shuan)均擰緊(jin)，并且連接面不泄漏。應該(gai)著重指(zhi)(zhi)出(chu)，擰緊(jin)這些螺(luo)栓(shuan)時如(ru)用(yong)力(li)不均勻，將會使精(jing)密的(de)(de)研磨(mo)過的(de)(de)動環(huan)和靜環(huan)的(de)(de)工作面產(chan)生變形。