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前置泵用機械密封700DT-A83,可信的抗汽蝕性(xing)能(neng),8B1D型系精(jing)密(mi)的產品,在處(chu)理時應小心(xin)。密(mi)封面(mian)已磨(mo)成具(ju)有(you)高度的平面(mian)性(xing),在移運時,密(mi)封表面(mian)有(you)防護裝(zhuang)置(zhi)以防損壞,在拆除裝(zhuang)置(zhi)時,必須注意切(qie)勿使這些(xie)表面(mian)擦傷或碎(sui)落...
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銷售熱線:
品(pin)牌(pai) :四(si)川川工 | 材質:不銹鋼 | 性質(zhi):耐(nai)腐蝕、耐(nai)磨損(sun) |
適用范圍:水泵 | 型號(hao): ZGJ/ZHJ | 樣品或現(xian)貨:現(xian)貨 |
是否標準件: 是 | 使(shi)用溫(wen)度(du): ≤120(℃) | 使用(yong)壓力(li):≤1.6(MPa) |
類型:城中機械密封 | 加工(gong)定制:是 | 作(zuo)用:軸用(yong)密封 |
前置城中泵用城中機械密封700DT-A83,可信(xin)的(de)抗汽蝕性(xing)能,8B1D型系精(jing)密的(de)產品(pin),在(zai)處理時應小心(xin)。密封(feng)面(mian)已磨成具有高(gao)度的(de)平面(mian)性(xing),在(zai)移運時,密封(feng)表(biao)面(mian)有防護(hu)裝置以防損(sun)壞,在(zai)拆除裝置時,必須注(zhu)意(yi)切勿(wu)使這(zhe)些表(biao)面(mian)擦傷或碎落。
在安裝泵(beng)用密封(feng)前(qian)必須做到:
1檢(jian)查軸套直徑的容(rong)許偏差(cha)為±0.05mm,并且橢(tuo)圓度不(bu)得超過0.025mm;
2檢查(cha)軸(zhou)套表面精(jing)度(du)應(ying)0.4~0.6um(Ra—輪廓算術平均偏差(cha))內或更精(jing)密;
3應保證在(zai)軸套的表面(mian)無銳(rui)邊或(huo)毛口(kou),因為靜環須(xu)在(zai)這些表面(mian)通(tong)過;
4應保(bao)證(zheng)將(jiang)靜環必須(xu)通過的軸套的前(qian)沿斜切(qie)成10°,長度為10mm,并倒成圓角(jiao)1mm;
5 檢查泵軸的軸向(xiang)竄動不能(neng)超過離軸的工(gong)作(zuo)位置0.08mm;
6檢查(cha)靜環(huan)垂直度(du)必須是正確的,靜環(huan)的研(yan)磨面和軸的軸心(xin)必須相互成90°,并(bing)在 0.03mm 百分表讀數(shu)內;
7檢查城中機械密封蓋與靜環配合的孔和軸之間的同心度應在0.05mm 以內;
8徹底并小心清洗城中機械密封蓋的工作面和孔,城中機械密封蓋的工作面應機械加工成光滑并(bing)與軸(zhou)的垂(chui)直度(du)在0.03mm 百分表讀數內;
9軸套的孔必須(xu)使(shi)液(ye)體不能透過,檢查軸套的O形圈,保證不能受(shou)損(sun)并保持
常見(jian)泵型號(hao)有:
CMBB174-25 CMBB174-35 CMBB174-38 CMBB174-40 CMBB174-45
CMBB174-65 CMBB174-75 CMBB174-80 CMBB174-95 CMBB174-115
常配有以下(石家莊工業泵廠(chang)ZJ型渣漿泵)城中機械密封
40ZJ-I-A1740ZJ-I-A1950ZJ-I-A3365ZJ-I-A30100ZGJ-I-A4280ZJ-I-A42
80ZJ-I-A36100ZJ-I-A4250ZJ-I-A46100ZJ-I-A36150ZJ-I-A42150ZJ-I-A50
100ZJ-I-A5080ZJ-I-A5250ZJ-I-A50150ZJ-I-A65150ZJ-I-A75200ZJ-I-A63
200ZJ-I-A65200ZJ-I-A70150ZJ-I-A58150ZJ-I-A60200ZJ-I-A60150ZJ-I-A55
150ZJ-I-A57150ZJ-I-A71250ZJ-I-A75200ZJ-I-A75300ZJ-I-A56300D-A60
250ZJ-I-A85300ZJ-I-A90250ZJ-I-A96250ZJ-I-A103
城中泵用城中機械密封的清潔安裝步驟:
將密封件裝至泵上
1在(zai)這一(yi)裝配(pei)上所使(shi)用的O 形圈系用乙稀(xi)一(yi)丙稀(xi)制(zhi)成(cheng),因(yin)此(ci),不(bu)論在(zai)密封件裝配(pei)或工作鉗臺上均不(bu)能(neng)沾(zhan)上油類,可用液體皂作為潤滑劑;
2將(jiang)軸套(tao)以(yi)豎立的(de)方式放在臺鉗上,其(qi)帶(dai)動銷貼(tie)近鉗臺的(de)表面;
3潤滑密(mi)(mi)封裝置內O 形圈和密(mi)(mi)封裝置通過的(de)(de)軸套(tao)的(de)(de)前沿;
4輕輕地使(shi)(shi)密封通過軸套,必須小心(xin)切勿使(shi)(shi)動(dong)(dong)環受損,只能使(shi)(shi)用手的(de)壓力,在(zai)套上推動(dong)(dong)密封裝置;在(zai)做這項工作(zuo)時,可用一塊清潔的(de)布蓋(gai)在(zai)動(dong)(dong)環的(de)研磨面上,這是可取的(de);
5保證帶(dai)動銷(xiao)從軸套凸出8mm,并將這(zhe)只銷(xiao)和動環(huan)支(zhi)承座背面的孔口對齊;輕輕地將密(mi)封裝置自套劃下,直至(zhi)它靠著軸套的凸肩(jian);
6保證在軸(zhou)套(tao)(tao)要通過的軸(zhou)段前沿要有2.5mm 長、10°斜(xie)度的引(yin)入(ru)段,潤(run)滑軸(zhou)套(tao)(tao)O 形圈并將其裝(zhuang)入(ru)軸(zhou)套(tao)(tao)槽內;
7輕(qing)輕(qing)地使(shi)軸(zhou)套(tao)在軸(zhou)的上面通過(與密封裝置一(yi)起),小心切勿(wu)損壞(huai)套(tao)的O 形圈;
8在正確地將(jiang)軸套定(ding)位后,用平(ping)頭(tou)螺釘(ding)將(jiang)套固定(ding)在軸上(shang),必須保證平(ping)頭(tou)螺釘(ding)的頭(tou)不能凸出套的外(wai)徑;
9保證城中機械密封蓋的所有尺寸都是正確的;
10將蓋板的平(ping)邊放(fang)在工(gong)作表面上;
11保證5mm 直(zhi)徑的銷子凸出4.75mm 并且不能變形;
12小心地將保護涂層從(cong)靜(jing)環刮去,保證靜(jing)環的研磨表面不受損(sun)傷;
13由于(yu)靜環需用銷(xiao)定位(wei),可在密封蓋室的(de)前面作一記號以與銷(xiao)的(de)位(wei)置的(de)對(dui)齊;
14在(zai)靜(jing)(jing)環的外徑上作一(yi)記號與銷槽(cao)對齊,必須小心在(zai)這(zhe)一(yi)過(guo)程中(zhong)不(bu)能使靜(jing)(jing)環的研磨面受損;
15使用液體皂對O 形圈略加潤滑并(bing)將它(ta)們(men)小心地嵌(qian)入在密封(feng)蓋室內的各自槽內;
16使靜(jing)環(huan)和(he)密封蓋室的軸(zhou)心垂(chui)直,并將(jiang)銷的記號對齊(qi),用(yong)手將(jiang)靜(jing)環(huan)推入它的室內,保證銷入槽內;
17徹底揩(kai)凈(jing)靜環(huan)和動(dong)環(huan)的研磨表面;
18將密(mi)封定位環裝(zhuang)在(zai)靜環上,在(zai)密(mi)封蓋結合(he)面上墊0.40mm 的(de)墊片;
19將蓋板組合在軸上通過(guo),應特別(bie)小心切勿使靜環與軸接觸;
20用手指擰(ning)緊密(mi)封蓋板(ban)所有(you)的(de)螺栓(shuan),然后(hou)將每只螺栓(shuan)間隔(ge)地分別擰(ning)緊,務使壓力(li)均(jun)勻,直(zhi)至所有(you)螺栓(shuan)均(jun)擰(ning)緊,并且連接面(mian)不(bu)(bu)泄漏。應該著重指出,擰(ning)緊這些螺栓(shuan)時如用力(li)不(bu)(bu)均(jun)勻,將會使精密(mi)的(de)研磨過(guo)的(de)動(dong)環和靜(jing)環的(de)工作面(mian)產(chan)生變形(xing)。