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湟源泵用機械密封700DT-A83

  前置(zhi)泵(beng)用(yong)機械密(mi)封700DT-A83,可(ke)信的(de)(de)抗汽(qi)蝕(shi)性能(neng),8B1D型(xing)系(xi)精(jing)密(mi)的(de)(de)產品,在處(chu)理時應小心。密(mi)封面(mian)已磨成具有高度(du)的(de)(de)平面(mian)性,在移運時,密(mi)封表(biao)面(mian)有防(fang)護裝置(zhi)以防(fang)損壞,在拆除裝置(zhi)時,必須注(zhu)意切勿使這些表(biao)面(mian)擦傷或碎(sui)落(luo)...

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產品描述(shu)

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品牌 :四川(chuan)川(chuan)工(gong)材(cai)質:不銹鋼性質(zhi):耐(nai)腐(fu)蝕、耐(nai)磨(mo)損
適(shi)用范(fan)圍:水泵(beng)型(xing)號: ZGJ/ZHJ樣品或現(xian)貨:現(xian)貨
是否標準(zhun)件(jian): 使用(yong)溫度: ≤120(℃使用壓力:≤1.6(MPa)
類型:湟源機械密封加工定(ding)制:是作用:軸用密(mi)封

  前置湟源泵用湟源機械密封700DT-A83,可信的(de)抗汽(qi)蝕(shi)性能,8B1D型(xing)系精(jing)密(mi)的(de)產品,在(zai)處(chu)理時應小心(xin)。密(mi)封面(mian)(mian)已磨成具有高度的(de)平面(mian)(mian)性,在(zai)移運(yun)時,密(mi)封表(biao)面(mian)(mian)有防護裝(zhuang)置以防損壞,在(zai)拆除裝(zhuang)置時,必須注意切(qie)勿使這些(xie)表(biao)面(mian)(mian)擦傷或碎落。

在(zai)安裝泵用密封前必須做到:

1檢查軸套直徑的容(rong)許偏差為(wei)±0.05mm,并且橢圓度(du)不得(de)超過0.025mm; 

2檢查軸(zhou)套表面精(jing)度應0.4~0.6um(Ra—輪廓算術(shu)平(ping)均偏差)內或更精(jing)密(mi); 

3應保證在軸套的表面(mian)無銳邊或毛口(kou),因為靜環須在這些表面(mian)通過; 

4應保證將靜環必(bi)須通(tong)過的軸(zhou)套(tao)的前沿(yan)斜切成10°,長度為10mm,并倒成圓角1mm; 

5 檢查泵(beng)軸(zhou)的(de)軸(zhou)向竄動不能(neng)超過離軸(zhou)的(de)工作位置0.08mm; 

6檢查靜環(huan)垂(chui)直度必須(xu)是正(zheng)確(que)的,靜環(huan)的研磨面和軸的軸心必須(xu)相(xiang)互(hu)成(cheng)90°,并(bing)在 0.03mm 百分表(biao)讀(du)數(shu)內(nei); 

7檢查湟源機械密封蓋與靜環配合的孔和軸之間的同心度應在0.05mm 以內; 

8徹底并小心清洗湟源機械密封蓋的工作面和孔,湟源機械密封蓋的工作面應機械加工成光滑并(bing)與(yu)軸的垂(chui)直(zhi)度(du)在(zai)0.03mm 百分(fen)表讀數內; 

9軸套的孔必(bi)須使液體不能(neng)透(tou)過(guo),檢(jian)查軸套的O形圈,保證(zheng)不能(neng)受(shou)損并(bing)保持

常見泵型號有:

CMBB174-25  CMBB174-35  CMBB174-38  CMBB174-40  CMBB174-45 

CMBB174-65  CMBB174-75  CMBB174-80  CMBB174-95  CMBB174-115 

常配有以下(xia)(石家莊工業泵廠ZJ型渣漿泵)湟源機械密封

40ZJ-I-A1740ZJ-I-A1950ZJ-I-A3365ZJ-I-A30100ZGJ-I-A4280ZJ-I-A42

80ZJ-I-A36100ZJ-I-A4250ZJ-I-A46100ZJ-I-A36150ZJ-I-A42150ZJ-I-A50

100ZJ-I-A5080ZJ-I-A5250ZJ-I-A50150ZJ-I-A65150ZJ-I-A75200ZJ-I-A63

200ZJ-I-A65200ZJ-I-A70150ZJ-I-A58150ZJ-I-A60200ZJ-I-A60150ZJ-I-A55

150ZJ-I-A57150ZJ-I-A71250ZJ-I-A75200ZJ-I-A75300ZJ-I-A56300D-A60

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湟源泵用湟源機械密封的清潔安裝步驟:

將密封件裝至泵上 

1在這一裝配上所使用(yong)的O 形圈(quan)系(xi)用(yong)乙(yi)稀一丙稀制成,因此,不論在密封件裝配或工(gong)作鉗臺上均(jun)不能沾上油(you)類(lei),可用(yong)液體(ti)皂作為(wei)潤滑劑; 

2將軸(zhou)套以豎立的(de)方(fang)式放在(zai)臺鉗(qian)上,其帶動銷貼近(jin)鉗(qian)臺的(de)表面; 

3潤滑密(mi)封(feng)裝(zhuang)置內O 形圈和密(mi)封(feng)裝(zhuang)置通過(guo)的軸套的前沿(yan); 

4輕輕地使(shi)密封(feng)通(tong)過軸套,必(bi)須(xu)小心切(qie)勿使(shi)動環(huan)受損,只(zhi)能(neng)使(shi)用手的(de)壓(ya)力,在(zai)套上推(tui)動密封(feng)裝置;在(zai)做這項工作時,可用一塊清潔的(de)布(bu)蓋在(zai)動環(huan)的(de)研(yan)磨面上,這是可取的(de); 

5保證帶(dai)動銷從軸(zhou)(zhou)套(tao)凸(tu)出8mm,并將(jiang)(jiang)這只銷和動環支承(cheng)座背面的孔口(kou)對齊;輕輕地將(jiang)(jiang)密封裝置自套(tao)劃下,直至(zhi)它(ta)靠著軸(zhou)(zhou)套(tao)的凸(tu)肩; 

6保證在軸(zhou)套(tao)要通過的(de)軸(zhou)段(duan)前沿要有2.5mm 長、10°斜度的(de)引入段(duan),潤滑軸(zhou)套(tao)O 形圈(quan)并將其裝入軸(zhou)套(tao)槽內; 

7輕輕地(di)使(shi)軸套在軸的上面(mian)通過(與密封裝置(zhi)一起),小心切勿(wu)損壞套的O 形圈; 

8在正確地將軸(zhou)套定(ding)位(wei)后(hou),用平(ping)頭螺釘將套固定(ding)在軸(zhou)上(shang),必須保證平(ping)頭螺釘的(de)頭不能凸出(chu)套的(de)外徑; 

9保證湟源機械密封蓋的所有尺寸都是正確的; 

10將蓋板的平邊(bian)放在(zai)工(gong)作表面上; 

11保證5mm 直徑(jing)的銷(xiao)子凸出4.75mm 并且不能變形; 

12小心地將(jiang)保護涂層(ceng)從靜(jing)(jing)環刮去(qu),保證靜(jing)(jing)環的研磨表面不受損傷(shang); 

13由于靜環需用(yong)銷定位,可在密封蓋室(shi)的前面作一記號(hao)以(yi)與(yu)銷的位置的對齊; ;

14在靜(jing)(jing)環的外徑上作一記號(hao)與銷(xiao)槽對(dui)齊,必須小心在這一過程(cheng)中不(bu)能使靜(jing)(jing)環的研磨面(mian)受(shou)損; 

15使用(yong)液體(ti)皂對O 形圈略加潤滑并將它(ta)們(men)小(xiao)心地嵌入在密封(feng)蓋室內的各自槽內; 

16使靜環(huan)和密封(feng)蓋室的(de)軸心垂直(zhi),并將銷的(de)記號對齊,用手將靜環(huan)推入它的(de)室內(nei),保證銷入槽(cao)內(nei); 

17徹底揩凈靜環(huan)和(he)動環(huan)的研磨表面; 

18將密封(feng)(feng)定位環裝在(zai)靜(jing)環上(shang),在(zai)密封(feng)(feng)蓋結合面(mian)上(shang)墊0.40mm 的墊片; 

19將蓋板組合在(zai)軸上通過,應特別(bie)小心切勿使(shi)靜環與軸接觸; 

20用手(shou)指(zhi)擰緊(jin)密封(feng)蓋板所有的螺栓,然(ran)后將(jiang)每(mei)只螺栓間隔地分別擰緊(jin),務使壓力均勻,直(zhi)至所有螺栓均擰緊(jin),并且連接(jie)面不泄(xie)漏。應該(gai)著重指(zhi)出,擰緊(jin)這些螺栓時如用力不均勻,將(jiang)會(hui)使精密的研磨過(guo)的動環(huan)和(he)靜環(huan)的工作(zuo)面產生變(bian)形。


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