前置泵慈溪機械密封200DT-B45，可(ke)信的抗(kang)汽蝕性能，8B1D型系精密(mi)的產品，在處理時(shi)應小心(xin)。密(mi)封面已磨成(cheng)具有高度的平面性，在移運(yun)時(shi)，密(mi)封表面有防(fang)護裝(zhuang)置以防(fang)損壞，在拆(chai)除(chu)裝(zhuang)置時(shi)，必須注意切勿(wu)使這些(xie)表面擦傷或(huo)碎落。

在(zai)安裝泵用密封前必須做(zuo)到：

1檢查軸套直徑(jing)的容許偏差(cha)為(wei)±0.05mm，并(bing)且(qie)橢圓度不得超過(guo)0.025mm； ;

2檢查軸(zhou)套(tao)表面精度應0.4~0.6um(Ra—輪廓算術平均偏差)內或更(geng)精密； 

3應保證(zheng)在軸套的表面無銳邊或毛口(kou)，因(yin)為靜環須在這些(xie)表面通(tong)過； 

4應(ying)保證將靜(jing)環必須通過的軸套的前沿斜切(qie)成10°，長度為10mm，并倒成圓(yuan)角1mm； 

5 檢查泵軸的軸向竄動不能超(chao)過離軸的工作位置(zhi)0.08mm； 

6檢查(cha)靜環(huan)垂直度(du)必(bi)須是(shi)正確的(de)，靜環(huan)的(de)研磨面和軸的(de)軸心必(bi)須相互(hu)成90°，并在 0.03mm 百分表讀數內； 

7檢查慈溪機械密封蓋與靜環配合的孔和軸之間的同心度應在0.05mm 以內； 

8徹底并小心清洗慈溪機械密封蓋的工作面和孔，慈溪機械密封蓋的工作面應機械加工成光滑并與軸的垂直度在0.03mm 百(bai)分表讀數內； 

9軸套的(de)孔必(bi)須使液體不能透過，檢查軸套的(de)O形圈，保(bao)證不能受損并保(bao)持

常見泵型號(hao)有：

CMBB174-25  CMBB174-35  CMBB174-38  CMBB174-40  ;CMBB174-45 

CMBB174-65  CMBB174-75  CMBB174-80  ;CMBB174-95  CMBB174-115 

常配有以(yi)下（石家莊工業(ye)泵廠ZJ型渣漿泵）慈溪機械密封

40ZJ-I-A1740ZJ-I-A1950ZJ-I-A3365ZJ-I-A30100ZGJ-I-A4280ZJ-I-A42

80ZJ-I-A36100ZJ-I-A4250ZJ-I-A46100ZJ-I-A36150ZJ-I-A42150ZJ-I-A50

100ZJ-I-A5080ZJ-I-A5250ZJ-I-A50150ZJ-I-A65150ZJ-I-A75200ZJ-I-A63

200ZJ-I-A65200ZJ-I-A70150ZJ-I-A58150ZJ-I-A60200ZJ-I-A60150ZJ-I-A55

150ZJ-I-A57150ZJ-I-A71250ZJ-I-A75200ZJ-I-A75300ZJ-I-A56300D-A60

250ZJ-I-A85300ZJ-I-A90250ZJ-I-A96250ZJ-I-A103

慈溪泵用慈溪機械密封的清潔安裝步驟：

將密封件(jian)裝(zhuang)至泵(beng)上 

1在(zai)(zai)這一裝(zhuang)配上(shang)(shang)所使用的O 形(xing)圈系用乙稀(xi)一丙(bing)稀(xi)制成，因此，不(bu)論在(zai)(zai)密封件裝(zhuang)配或工作鉗臺(tai)上(shang)(shang)均不(bu)能沾(zhan)上(shang)(shang)油類，可用液體皂作為(wei)潤滑劑； 

2將軸套以豎(shu)立的方式放在臺(tai)鉗上，其帶動銷貼近鉗臺(tai)的表面(mian)； 

3潤滑密(mi)(mi)封裝置內O 形圈(quan)和密(mi)(mi)封裝置通過的軸(zhou)套的前沿； 

4輕輕地使密封通(tong)過軸套(tao)，必須(xu)小心切(qie)勿使動環(huan)受損(sun)，只(zhi)能使用手的(de)壓力，在(zai)套(tao)上(shang)推動密封裝置；在(zai)做這(zhe)項工作時，可用一塊(kuai)清潔的(de)布蓋在(zai)動環(huan)的(de)研磨面上(shang)，這(zhe)是可取的(de)； 

5保證帶(dai)動(dong)銷從軸套凸出8mm，并將這只銷和動(dong)環(huan)支承座背面的孔口對齊；輕輕地將密封裝置自套劃(hua)下，直至它靠著軸套的凸肩； 

6保證在(zai)軸(zhou)(zhou)套(tao)要通過的軸(zhou)(zhou)段(duan)前沿要有(you)2.5mm 長、10°斜度的引入段(duan)，潤滑軸(zhou)(zhou)套(tao)O 形(xing)圈并將(jiang)其裝(zhuang)入軸(zhou)(zhou)套(tao)槽內； 

7輕輕地使軸套在軸的(de)上面通過(guo)（與(yu)密封裝置一起），小心切(qie)勿損壞套的(de)O 形(xing)圈(quan)； 

8在正確地將(jiang)(jiang)軸套(tao)定(ding)位后，用(yong)平頭螺(luo)釘將(jiang)(jiang)套(tao)固定(ding)在軸上，必須保證平頭螺(luo)釘的(de)頭不能凸出(chu)套(tao)的(de)外(wai)徑(jing)； 

9保證慈溪機械密封蓋的所有尺寸都是正確的； 

10將(jiang)蓋板的平邊放在工作表面上； 

11保證5mm 直(zhi)徑的銷子凸出4.75mm 并且不能變形； 

12小心(xin)地將保(bao)護涂層(ceng)從靜(jing)環刮去，保(bao)證靜(jing)環的研(yan)磨表面不受損(sun)傷； 

13由于靜(jing)環需用銷(xiao)定位(wei)，可(ke)在密封蓋(gai)室的(de)前面作一記(ji)號以與(yu)銷(xiao)的(de)位(wei)置的(de)對齊(qi)； 

14在靜環的外徑上作一記號與(yu)銷(xiao)槽對齊，必須小(xiao)心在這一過程中不(bu)能使(shi)靜環的研磨面受損(sun)； 

15使用液(ye)體皂對(dui)O 形(xing)圈略加潤(run)滑(hua)并將它們小心地嵌入在密封(feng)蓋(gai)室內(nei)的各自槽內(nei)； 

16使靜環(huan)(huan)和密封蓋室的軸心(xin)垂直，并將銷(xiao)的記號對齊，用(yong)手(shou)將靜環(huan)(huan)推入它的室內(nei)，保證銷(xiao)入槽(cao)內(nei)； 

17徹底揩凈靜環和動(dong)環的研磨表面； 

18將密封定位(wei)環裝在(zai)靜環上(shang)，在(zai)密封蓋結合(he)面上(shang)墊(dian)0.40mm 的墊(dian)片(pian)； 

19將蓋板組合在軸(zhou)上通過，應(ying)特別小心(xin)切勿使靜(jing)環與軸(zhou)接觸； 

20用手指擰緊密封(feng)蓋板所有的(de)螺栓(shuan)(shuan)，然后將每只螺栓(shuan)(shuan)間隔地分別擰緊，務(wu)使壓力(li)均勻，直至所有螺栓(shuan)(shuan)均擰緊，并且(qie)連(lian)接面(mian)不泄漏。應該(gai)著(zhu)重(zhong)指出，擰緊這些螺栓(shuan)(shuan)時如用力(li)不均勻，將會使精密的(de)研磨過的(de)動環和(he)靜環的(de)工作面(mian)產生變形(xing)。