前置泵奉化機械密封200DT-B45，可信(xin)的(de)抗汽蝕(shi)性能(neng)，8B1D型(xing)系精(jing)密(mi)的(de)產品，在(zai)(zai)處理時應小(xiao)心。密(mi)封面已(yi)磨(mo)成(cheng)具有高度的(de)平(ping)面性，在(zai)(zai)移運時，密(mi)封表(biao)面有防護裝(zhuang)置以(yi)防損(sun)壞，在(zai)(zai)拆(chai)除(chu)裝(zhuang)置時，必須注意切勿使這些表(biao)面擦傷或碎落。

在安裝泵(beng)用密(mi)封前(qian)必須做到：

1檢查軸套直徑(jing)的容(rong)許偏差為±0.05mm，并且橢(tuo)圓度(du)不(bu)得超過0.025mm； 

2檢查軸(zhou)套表面精度應0.4~0.6um(Ra—輪廓(kuo)算術平(ping)均偏差)內或(huo)更精密； 

3應保證在(zai)軸套的(de)表(biao)面無(wu)銳邊或毛口(kou)，因為靜(jing)環(huan)須(xu)在(zai)這(zhe)些(xie)表(biao)面通(tong)過(guo)； 

4應保證將(jiang)靜環必須通過的軸套的前沿斜切成(cheng)(cheng)10°，長(chang)度為10mm，并倒(dao)成(cheng)(cheng)圓(yuan)角1mm； 

5 檢查泵(beng)軸(zhou)的軸(zhou)向(xiang)竄(cuan)動(dong)不(bu)能超(chao)過(guo)離軸(zhou)的工(gong)作位置0.08mm； ;

6檢(jian)查靜(jing)(jing)環垂直度必須(xu)是正確的，靜(jing)(jing)環的研磨面(mian)和軸(zhou)的軸(zhou)心必須(xu)相互(hu)成90°，并(bing)在 0.03mm 百分(fen)表(biao)讀數(shu)內(nei)； 

7檢查奉化機械密封蓋與靜環配合的孔和軸之間的同心度應在0.05mm 以內； 

8徹底并小心清洗奉化機械密封蓋的工作面和孔，奉化機械密封蓋的工作面應機械加工成光滑并與軸的垂直度在0.03mm 百分表讀數內； 

9軸(zhou)套的孔必須使(shi)液體不能透過(guo)，檢查軸(zhou)套的O形圈，保證不能受損并保持

常見泵型號有(you)：

CMBB174-25  CMBB174-35  CMBB174-38  CMBB174-40  CMBB174-45 

CMBB174-65  CMBB174-75  CMBB174-80  CMBB174-95  CMBB174-115 

常(chang)配有以下（石家莊(zhuang)工業泵廠ZJ型渣漿泵）奉化機械密封

40ZJ-I-A1740ZJ-I-A1950ZJ-I-A3365ZJ-I-A30100ZGJ-I-A4280ZJ-I-A42

80ZJ-I-A36100ZJ-I-A4250ZJ-I-A46100ZJ-I-A36150ZJ-I-A42150ZJ-I-A50

100ZJ-I-A5080ZJ-I-A5250ZJ-I-A50150ZJ-I-A65150ZJ-I-A75200ZJ-I-A63

200ZJ-I-A65200ZJ-I-A70150ZJ-I-A58150ZJ-I-A60200ZJ-I-A60150ZJ-I-A55

150ZJ-I-A57150ZJ-I-A71250ZJ-I-A75200ZJ-I-A75300ZJ-I-A56300D-A60

250ZJ-I-A85300ZJ-I-A90250ZJ-I-A96250ZJ-I-A103

奉化泵用奉化機械密封的清潔安裝步驟：

將(jiang)密封件(jian)裝至泵上 

1在這(zhe)一裝(zhuang)配(pei)上(shang)(shang)(shang)所使(shi)用的O 形圈系用乙稀(xi)一丙(bing)稀(xi)制成，因(yin)此(ci)，不論(lun)在密封件裝(zhuang)配(pei)或工(gong)作鉗臺(tai)上(shang)(shang)(shang)均不能(neng)沾上(shang)(shang)(shang)油類，可用液(ye)體皂作為潤滑(hua)劑； 

2將軸套以豎立的方(fang)式放(fang)在(zai)臺鉗(qian)上，其帶動銷貼近鉗(qian)臺的表面； 

3潤滑密封(feng)裝(zhuang)置內O 形(xing)圈和密封(feng)裝(zhuang)置通過的軸(zhou)套的前沿； 

4輕輕地使(shi)密封通過軸(zhou)套(tao)，必須小心切勿使(shi)動(dong)環(huan)受(shou)損，只能使(shi)用手的(de)(de)壓力，在(zai)套(tao)上推動(dong)密封裝置；在(zai)做這(zhe)項工(gong)作時，可用一塊(kuai)清潔(jie)的(de)(de)布(bu)蓋(gai)在(zai)動(dong)環(huan)的(de)(de)研(yan)磨(mo)面上，這(zhe)是可取的(de)(de)； 

5保證(zheng)帶(dai)動(dong)銷(xiao)從軸套(tao)凸出8mm，并將(jiang)這只銷(xiao)和動(dong)環支承座(zuo)背(bei)面的孔口對齊(qi)；輕(qing)(qing)輕(qing)(qing)地(di)將(jiang)密封裝置自套(tao)劃下(xia)，直至它靠著軸套(tao)的凸肩； 

6保證在(zai)軸(zhou)套(tao)要通(tong)過的軸(zhou)段(duan)前(qian)沿要有2.5mm 長、10°斜度的引入(ru)段(duan)，潤(run)滑軸(zhou)套(tao)O 形圈(quan)并將(jiang)其裝入(ru)軸(zhou)套(tao)槽(cao)內(nei)； 

7輕輕地使軸套(tao)在軸的上(shang)面通過（與密封裝置一起），小(xiao)心切勿(wu)損壞(huai)套(tao)的O 形(xing)圈； 

8在(zai)正確地(di)將軸(zhou)套定位后，用(yong)平頭螺釘將套固定在(zai)軸(zhou)上，必須(xu)保證平頭螺釘的頭不能凸出套的外徑； 

9保證奉化機械密封蓋的所有尺寸都是正確的； 

10將蓋板的平(ping)邊放在工作表面(mian)上； 

11保證(zheng)5mm 直徑的(de)銷子凸出4.75mm 并且不能變形(xing)； 

12小心地將保護涂層從靜環刮去，保證(zheng)靜環的研磨(mo)表面不受損傷； 

13由(you)于靜(jing)環(huan)需用銷(xiao)定位(wei)(wei)，可在密封蓋室的(de)前(qian)面作一記號(hao)以與銷(xiao)的(de)位(wei)(wei)置的(de)對齊； 

14在靜(jing)環的外徑上作一記號與銷槽(cao)對齊，必須小心在這一過程中不(bu)能使(shi)靜(jing)環的研(yan)磨面受損(sun)； 

15使(shi)用液體皂對O 形圈略加潤滑(hua)并將它(ta)們小心地(di)嵌入在密封蓋室內的各(ge)自(zi)槽內； 

16使靜環和(he)密(mi)封(feng)蓋室(shi)的(de)軸心垂直，并將(jiang)銷的(de)記號對齊，用手將(jiang)靜環推(tui)入它的(de)室(shi)內，保證銷入槽內； 

17徹底揩凈靜環(huan)(huan)和動(dong)環(huan)(huan)的研磨表面； 

18將密封定(ding)位環裝在靜環上(shang)，在密封蓋結合面上(shang)墊(dian)0.40mm 的墊(dian)片； 

19將蓋板(ban)組合在(zai)軸上(shang)通(tong)過，應特別小心(xin)切勿使靜環與軸接觸； 

20用手(shou)指(zhi)擰(ning)緊(jin)密(mi)封蓋板所有(you)的(de)螺(luo)栓(shuan)，然后將每(mei)只螺(luo)栓(shuan)間隔地分別擰(ning)緊(jin)，務使(shi)壓力(li)均(jun)勻，直(zhi)至所有(you)螺(luo)栓(shuan)均(jun)擰(ning)緊(jin)，并且連接(jie)面(mian)不泄漏。應該(gai)著重指(zhi)出，擰(ning)緊(jin)這些螺(luo)栓(shuan)時如(ru)用力(li)不均(jun)勻，將會(hui)使(shi)精密(mi)的(de)研磨過(guo)的(de)動環和靜環的(de)工(gong)作面(mian)產生變(bian)形。