前置泵大方機械密封200DT-B45，可信(xin)的抗汽蝕性能(neng)，8B1D型系精密的產品(pin)，在處理時(shi)應小心(xin)。密封(feng)面(mian)已磨成具(ju)有高(gao)度的平面(mian)性，在移(yi)運時(shi)，密封(feng)表面(mian)有防護裝(zhuang)置(zhi)以防損壞，在拆除裝(zhuang)置(zhi)時(shi)，必須注意切勿使這些表面(mian)擦傷(shang)或碎落。

在安裝(zhuang)泵用密封(feng)前必須做(zuo)到：

1檢(jian)查軸套(tao)直徑的容(rong)許(xu)偏差為±0.05mm，并且橢圓度不(bu)得超過0.025mm； 

2檢(jian)查軸套(tao)表面精度(du)應0.4~0.6um(Ra—輪廓算術平均偏差)內或更(geng)精密； 

3應保證在軸套的表(biao)面無銳邊或毛(mao)口，因為靜環須在這些表(biao)面通過(guo)； 

4應保證將靜環(huan)必(bi)須通過的軸套(tao)的前沿斜切(qie)成10°，長(chang)度為10mm，并倒成圓角1mm； 

5 檢查(cha)泵軸的軸向竄動不能超(chao)過離(li)軸的工作位(wei)置0.08mm； 

6檢查靜環垂直度必(bi)須(xu)是正(zheng)確的(de)，靜環的(de)研磨面和(he)軸的(de)軸心必(bi)須(xu)相互成90°，并在 0.03mm 百分表(biao)讀數內； 

7檢查大方機械密封蓋與靜環配合的孔和軸之間的同心度應在0.05mm 以內； 

8徹底并小心清洗大方機械密封蓋的工作面和孔，大方機械密封蓋的工作面應機械加工成光滑并(bing)與軸的垂直(zhi)度(du)在0.03mm 百(bai)分表讀(du)數(shu)內； 

9軸(zhou)套的(de)孔(kong)必須使液體(ti)不(bu)能透(tou)過，檢(jian)查軸(zhou)套的(de)O形圈(quan)，保證(zheng)不(bu)能受損(sun)并保持

常見泵型號有：

CMBB174-25  CMBB174-35  CMBB174-38  CMBB174-40  CMBB174-45 

CMBB174-65  CMBB174-75  CMBB174-80  CMBB174-95  CMBB174-115 

常配有以下（石家(jia)莊(zhuang)工業(ye)泵(beng)廠ZJ型渣漿泵）大方機械密封

40ZJ-I-A1740ZJ-I-A1950ZJ-I-A3365ZJ-I-A30100ZGJ-I-A4280ZJ-I-A42

80ZJ-I-A36100ZJ-I-A4250ZJ-I-A46100ZJ-I-A36150ZJ-I-A42150ZJ-I-A50

100ZJ-I-A5080ZJ-I-A5250ZJ-I-A50150ZJ-I-A65150ZJ-I-A75200ZJ-I-A63

200ZJ-I-A65200ZJ-I-A70150ZJ-I-A58150ZJ-I-A60200ZJ-I-A60150ZJ-I-A55

150ZJ-I-A57150ZJ-I-A71250ZJ-I-A75200ZJ-I-A75300ZJ-I-A56300D-A60

250ZJ-I-A85300ZJ-I-A90250ZJ-I-A96250ZJ-I-A103

大方泵用大方機械密封的清潔安裝步驟：

將密封件裝(zhuang)至泵上 

1在(zai)這一裝配(pei)上所使(shi)用(yong)的(de)O 形(xing)圈系(xi)用(yong)乙稀(xi)一丙稀(xi)制(zhi)成，因(yin)此，不論在(zai)密封件裝配(pei)或工(gong)作鉗臺上均不能沾上油類，可用(yong)液(ye)體皂作為潤滑劑； 

2將軸(zhou)套以豎立(li)的方式放在臺鉗上，其(qi)帶動銷(xiao)貼近鉗臺的表面； 

3潤(run)滑密封(feng)裝(zhuang)置內(nei)O 形(xing)圈(quan)和密封(feng)裝(zhuang)置通過的軸套(tao)的前沿； 

4輕(qing)輕(qing)地使(shi)密封通過軸套，必須(xu)小心切勿使(shi)動環(huan)受損(sun)，只(zhi)能使(shi)用手的壓力，在(zai)套上推動密封裝置；在(zai)做這項工作時，可(ke)用一塊(kuai)清潔的布蓋在(zai)動環(huan)的研磨面上，這是可(ke)取的； 

5保證帶(dai)動(dong)銷從(cong)軸套凸出8mm，并將這只銷和動(dong)環支(zhi)承座(zuo)背面的孔口對(dui)齊(qi)；輕輕地將密封裝(zhuang)置(zhi)自套劃下，直至它(ta)靠著軸套的凸肩； 

6保(bao)證在軸套要通過的軸段(duan)前沿(yan)要有2.5mm 長、10°斜度(du)的引(yin)入(ru)段(duan)，潤滑軸套O 形圈并將其(qi)裝入(ru)軸套槽內(nei)； 

7輕輕地(di)使軸(zhou)套(tao)在軸(zhou)的上(shang)面通(tong)過（與密封裝置一起），小(xiao)心切勿(wu)損(sun)壞套(tao)的O 形(xing)圈； 

8在正確地將(jiang)軸套定位后，用平(ping)頭螺釘(ding)將(jiang)套固定在軸上(shang)，必須保證平(ping)頭螺釘(ding)的頭不(bu)能凸出套的外徑； 

9保證大方機械密封蓋的所有尺寸都是正確的； 

10將蓋板的平邊放在工(gong)作(zuo)表(biao)面上； 

11保證5mm 直徑的銷(xiao)子凸出4.75mm 并且不能(neng)變形； 

12小心地將(jiang)保護涂(tu)層從靜環(huan)刮(gua)去，保證靜環(huan)的(de)研磨(mo)表(biao)面(mian)不(bu)受損傷； 

13由于靜環需(xu)用(yong)銷定位(wei)，可(ke)在密封蓋室的前(qian)面作一(yi)記(ji)號以與銷的位(wei)置的對齊； 

14在(zai)靜(jing)環的外徑(jing)上作一記號(hao)與銷槽(cao)對齊，必須小心在(zai)這(zhe)一過程(cheng)中(zhong)不能使靜(jing)環的研磨(mo)面受損(sun)； 

15使用(yong)液體皂對O 形圈略加潤(run)滑并將它(ta)們小心(xin)地嵌(qian)入(ru)在(zai)密封蓋(gai)室內的(de)各(ge)自槽內； 

16使靜環(huan)和密封蓋室的軸(zhou)心(xin)垂直，并將銷(xiao)的記號對齊，用手將靜環(huan)推入(ru)它的室內，保證(zheng)銷(xiao)入(ru)槽內； 

17徹底揩(kai)凈靜(jing)環(huan)(huan)和(he)動環(huan)(huan)的研磨表(biao)面； 

18將(jiang)密(mi)封定位環裝在靜環上，在密(mi)封蓋(gai)結合面上墊(dian)(dian)0.40mm 的(de)墊(dian)(dian)片； 

19將蓋板(ban)組合在軸(zhou)上通過，應特別小心切(qie)勿(wu)使靜(jing)環與軸(zhou)接觸； 

20用(yong)手(shou)指(zhi)擰(ning)緊密封蓋(gai)板(ban)所有的(de)螺(luo)栓，然后將每只螺(luo)栓間隔地分別擰(ning)緊，務(wu)使壓力均(jun)(jun)勻(yun)，直(zhi)至所有螺(luo)栓均(jun)(jun)擰(ning)緊，并(bing)且連(lian)接面(mian)不(bu)泄漏。應該(gai)著(zhu)重指(zhi)出(chu)，擰(ning)緊這(zhe)些螺(luo)栓時如用(yong)力不(bu)均(jun)(jun)勻(yun)，將會(hui)使精(jing)密的(de)研磨(mo)過(guo)的(de)動環和靜環的(de)工作面(mian)產(chan)生變形。