前置泵黔西機械密封200DT-B45，可信的(de)抗汽蝕(shi)性能，8B1D型系精(jing)密(mi)的(de)產品，在(zai)處(chu)理時應(ying)小心。密(mi)封(feng)(feng)面(mian)已(yi)磨成具有高度的(de)平面(mian)性，在(zai)移運時，密(mi)封(feng)(feng)表面(mian)有防護裝置(zhi)以(yi)防損(sun)壞(huai)，在(zai)拆除裝置(zhi)時，必(bi)須(xu)注意切勿(wu)使這些表面(mian)擦傷或碎落(luo)。

在安裝泵用密封前必須做到(dao)：

1檢查軸套直徑的(de)容許偏差為±0.05mm，并(bing)且橢圓度不得超過0.025mm； 

2檢查(cha)軸套表面(mian)精度應0.4~0.6um(Ra—輪廓算術平均偏差(cha))內(nei)或更精密； 

3應保證在軸套的(de)表(biao)面(mian)無銳邊或毛口，因為(wei)靜環須在這(zhe)些表(biao)面(mian)通過； 

4應保證將靜環必(bi)須通(tong)過的(de)軸套(tao)的(de)前沿斜切成(cheng)10°，長度為10mm，并倒(dao)成(cheng)圓角1mm； 

5 檢(jian)查(cha)泵軸的(de)軸向(xiang)竄動不(bu)能超過離軸的(de)工作位置0.08mm； 

6檢查(cha)靜環垂直度必(bi)(bi)須(xu)是正確的(de)，靜環的(de)研磨面(mian)和軸(zhou)的(de)軸(zhou)心必(bi)(bi)須(xu)相互成90°，并在 0.03mm 百分表(biao)讀數內； 

7檢查黔西機械密封蓋與靜環配合的孔和軸之間的同心度應在0.05mm 以內； 

8徹底并小心清洗黔西機械密封蓋的工作面和孔，黔西機械密封蓋的工作面應機械加工成光滑并與軸的垂(chui)直(zhi)度在0.03mm 百分表讀數(shu)內； 

9軸套的(de)孔必須使液體(ti)不能透(tou)過，檢(jian)查軸套的(de)O形圈，保(bao)證不能受損并保(bao)持

常見泵型(xing)號有：

CMBB174-25  ;CMBB174-35  CMBB174-38  CMBB174-40  CMBB174-45 

CMBB174-65  CMBB174-75  CMBB174-80  CMBB174-95  CMBB174-115 

常配有以下（石(shi)家莊(zhuang)工業泵廠(chang)ZJ型渣漿泵）黔西機械密封

40ZJ-I-A1740ZJ-I-A1950ZJ-I-A3365ZJ-I-A30100ZGJ-I-A4280ZJ-I-A42

80ZJ-I-A36100ZJ-I-A4250ZJ-I-A46100ZJ-I-A36150ZJ-I-A42150ZJ-I-A50

100ZJ-I-A5080ZJ-I-A5250ZJ-I-A50150ZJ-I-A65150ZJ-I-A75200ZJ-I-A63

200ZJ-I-A65200ZJ-I-A70150ZJ-I-A58150ZJ-I-A60200ZJ-I-A60150ZJ-I-A55

150ZJ-I-A57150ZJ-I-A71250ZJ-I-A75200ZJ-I-A75300ZJ-I-A56300D-A60

250ZJ-I-A85300ZJ-I-A90250ZJ-I-A96250ZJ-I-A103

黔西泵用黔西機械密封的清潔安裝步驟：

將密封件裝至泵上 

1在這(zhe)一裝(zhuang)配上所使用的(de)O 形圈系用乙稀一丙(bing)稀制成，因此，不(bu)論在密封件裝(zhuang)配或工作鉗臺上均不(bu)能沾上油類，可用液體皂(zao)作為潤滑(hua)劑； 

2將(jiang)軸(zhou)套(tao)以(yi)豎立的方(fang)式放在臺鉗(qian)上，其帶(dai)動(dong)銷貼(tie)近鉗(qian)臺的表面(mian)； 

3潤滑密封(feng)(feng)裝置內(nei)O 形圈和密封(feng)(feng)裝置通過(guo)的軸(zhou)套的前沿； 

4輕輕地(di)使密封通過軸套，必須小(xiao)心切勿使動(dong)環受損(sun)，只能(neng)使用(yong)手的壓力，在(zai)(zai)套上(shang)推動(dong)密封裝置；在(zai)(zai)做這項(xiang)工作時，可用(yong)一塊清潔的布蓋在(zai)(zai)動(dong)環的研(yan)磨面上(shang)，這是可取的； 

5保證帶動(dong)銷(xiao)從軸套(tao)凸(tu)(tu)出8mm，并將(jiang)這(zhe)只銷(xiao)和動(dong)環支承座背面的孔口對(dui)齊(qi)；輕輕地(di)將(jiang)密封裝(zhuang)置自套(tao)劃(hua)下，直至(zhi)它靠著(zhu)軸套(tao)的凸(tu)(tu)肩； 

6保證(zheng)在軸(zhou)(zhou)套(tao)要通過(guo)的軸(zhou)(zhou)段(duan)前沿(yan)要有2.5mm 長、10°斜度的引(yin)入段(duan)，潤滑軸(zhou)(zhou)套(tao)O 形圈并(bing)將其裝入軸(zhou)(zhou)套(tao)槽內(nei)； 

7輕輕地使軸套(tao)在軸的上面(mian)通(tong)過（與密封裝置一起），小心切勿(wu)損壞套(tao)的O 形圈； 

8在正(zheng)確地將(jiang)軸套(tao)定(ding)位后，用平頭(tou)(tou)螺釘將(jiang)套(tao)固定(ding)在軸上，必須保證平頭(tou)(tou)螺釘的(de)頭(tou)(tou)不能凸出套(tao)的(de)外徑； 

9保證黔西機械密封蓋的所有尺寸都是正確的； 

10將蓋(gai)板的平邊放(fang)在工作表面上； 

11保證5mm 直(zhi)徑的銷(xiao)子(zi)凸出4.75mm 并且不能變形； 

12小心地(di)將保(bao)護涂(tu)層(ceng)從靜(jing)環刮去，保(bao)證靜(jing)環的(de)研磨表面不受損傷； 

13由于靜環需用銷定位，可(ke)在(zai)密封蓋室的前面(mian)作一記號以與銷的位置的對齊； 

14在(zai)靜環(huan)的外徑上作一記號(hao)與銷槽對齊，必須小心在(zai)這一過程中不能使靜環(huan)的研磨面受(shou)損； 

15使(shi)用液體皂對O 形圈(quan)略加潤滑并將它們小心地嵌入在密封蓋室(shi)內的(de)各自槽(cao)內； 

16使靜(jing)環和(he)密(mi)封蓋室(shi)(shi)的(de)軸(zhou)心垂直，并將(jiang)銷(xiao)的(de)記號對齊，用手(shou)將(jiang)靜(jing)環推入(ru)它的(de)室(shi)(shi)內，保證銷(xiao)入(ru)槽(cao)內； 

17徹底揩凈靜環(huan)和動環(huan)的研磨表面(mian)； 

18將密封定位(wei)環裝在靜環上，在密封蓋結合(he)面(mian)上墊0.40mm 的墊片(pian)； 

19將(jiang)蓋板組合(he)在軸上通過，應特別小(xiao)心(xin)切勿使靜環與軸接觸(chu)； 

20用手指擰(ning)緊(jin)(jin)密封蓋(gai)板所有的(de)螺(luo)栓(shuan)(shuan)，然后將(jiang)每只螺(luo)栓(shuan)(shuan)間隔地分別擰(ning)緊(jin)(jin)，務使(shi)壓力(li)均(jun)勻，直(zhi)至所有螺(luo)栓(shuan)(shuan)均(jun)擰(ning)緊(jin)(jin)，并且連接面不泄漏。應該(gai)著重(zhong)指出，擰(ning)緊(jin)(jin)這(zhe)些螺(luo)栓(shuan)(shuan)時如用力(li)不均(jun)勻，將(jiang)會使(shi)精密的(de)研磨(mo)過的(de)動環和靜環的(de)工(gong)作面產生變形。