前置道里泵用道里機械密封250DT-A75 ，可信的(de)抗汽蝕性能，8B1D型(xing)系(xi)精密(mi)(mi)的(de)產(chan)品，在(zai)處理時應小心。密(mi)(mi)封面(mian)已磨成具有(you)高度的(de)平面(mian)性，在(zai)移運時，密(mi)(mi)封表面(mian)有(you)防(fang)護裝置以防(fang)損壞(huai)，在(zai)拆除裝置時，必須注意切勿使這些表面(mian)擦傷或(huo)碎落。

在安裝(zhuang)泵用(yong)密封前(qian)必須做到：

1檢查軸套(tao)直徑的(de)容許偏差為(wei)±0.05mm，并且橢(tuo)圓度不得超過0.025mm； 

2檢(jian)查軸套表面精度應0.4~0.6um(Ra—輪廓(kuo)算(suan)術平(ping)均偏(pian)差)內(nei)或更(geng)精密； 

3應保(bao)證(zheng)在軸套的(de)表(biao)(biao)面(mian)(mian)無(wu)銳邊或毛口，因為靜環須在這些表(biao)(biao)面(mian)(mian)通過； 

4應保(bao)證將靜環必(bi)須(xu)通過的(de)軸套的(de)前沿斜(xie)切(qie)成10°，長度(du)為10mm，并(bing)倒成圓角1mm； 

5 檢查泵軸的軸向(xiang)竄動不能超過離(li)軸的工作位(wei)置0.08mm； 

6檢(jian)查靜(jing)(jing)環垂直度必須是(shi)正確的，靜(jing)(jing)環的研磨面和(he)軸的軸心必須相互成90°，并在 0.03mm 百(bai)分表讀數內； 

7檢查道里機械密封蓋與靜環配合的孔和軸之間的同心度應在0.05mm 以內； 

8徹底并小心清洗道里機械密封蓋的工作面和孔，道里機械密封蓋的工作面應機械加工成光滑并與(yu)軸的(de)垂直度在0.03mm 百分表讀數內； 

9軸套(tao)的孔必須使液(ye)體(ti)不能(neng)(neng)透過，檢(jian)查軸套(tao)的O形圈，保證不能(neng)(neng)受(shou)損并保持

常見泵型號有(you)：

CMBB174-25  CMBB174-35  CMBB174-38  CMBB174-40  CMBB174-45 

CMBB174-65  CMBB174-75  CMBB174-80  CMBB174-95  CMBB174-115 

常配有(you)以下(xia)（石家莊工(gong)業泵廠ZJ型渣漿泵）道里機械密封

40ZJ-I-A1740ZJ-I-A1950ZJ-I-A3365ZJ-I-A30100ZGJ-I-A4280ZJ-I-A42

80ZJ-I-A36100ZJ-I-A4250ZJ-I-A46100ZJ-I-A36150ZJ-I-A42150ZJ-I-A50

100ZJ-I-A5080ZJ-I-A5250ZJ-I-A50150ZJ-I-A65150ZJ-I-A75200ZJ-I-A63

200ZJ-I-A65200ZJ-I-A70150ZJ-I-A58150ZJ-I-A60200ZJ-I-A60150ZJ-I-A55

150ZJ-I-A57150ZJ-I-A71250ZJ-I-A75200ZJ-I-A75300ZJ-I-A56300D-A60

250ZJ-I-A85300ZJ-I-A90250ZJ-I-A96250ZJ-I-A103

道里泵用道里機械密封的清潔安裝步驟：

將密封件裝(zhuang)至泵(beng)上 

1在這一裝配上所使用(yong)(yong)(yong)的(de)O 形圈系用(yong)(yong)(yong)乙(yi)稀(xi)一丙(bing)稀(xi)制(zhi)成，因此，不論在密(mi)封件裝配或工作鉗臺(tai)上均不能沾上油類(lei)，可(ke)用(yong)(yong)(yong)液體皂作為潤滑劑； 

2將軸(zhou)套(tao)以豎(shu)立的方式(shi)放在臺鉗上，其帶(dai)動銷(xiao)貼(tie)近鉗臺的表面(mian)； 

3潤滑密封(feng)裝(zhuang)(zhuang)置內O 形圈(quan)和密封(feng)裝(zhuang)(zhuang)置通過的(de)(de)軸套的(de)(de)前沿(yan)； 

4輕輕地使(shi)密封(feng)通過(guo)軸套，必須小心切勿使(shi)動環受損，只能(neng)使(shi)用(yong)手的(de)(de)壓力，在(zai)(zai)套上推動密封(feng)裝(zhuang)置(zhi)；在(zai)(zai)做這項工作時，可用(yong)一(yi)塊清潔(jie)的(de)(de)布蓋在(zai)(zai)動環的(de)(de)研磨面上，這是可取的(de)(de)； 

5保證(zheng)帶動銷(xiao)從軸套(tao)凸出(chu)8mm，并(bing)將(jiang)這只銷(xiao)和(he)動環支承(cheng)座背(bei)面的(de)孔口對齊(qi)；輕輕地(di)將(jiang)密封裝置自套(tao)劃(hua)下，直(zhi)至它(ta)靠著(zhu)軸套(tao)的(de)凸肩； 

6保證在(zai)軸(zhou)套(tao)(tao)要通過的(de)軸(zhou)段前(qian)沿要有2.5mm 長(chang)、10°斜度(du)的(de)引入(ru)段，潤滑軸(zhou)套(tao)(tao)O 形圈并將其裝(zhuang)入(ru)軸(zhou)套(tao)(tao)槽內(nei)； 

7輕輕地使軸套在軸的上面通過(guo)（與密封裝(zhuang)置一起），小心切勿損(sun)壞套的O 形圈； 

8在正確(que)地將軸套定位(wei)后(hou)，用平頭螺釘將套固定在軸上，必須保證平頭螺釘的(de)頭不能凸出(chu)套的(de)外(wai)徑； 

9保證道里機械密封蓋的所有尺寸都是正確的； 

10將蓋板(ban)的平邊放在工(gong)作表面(mian)上(shang)； 

11保(bao)證5mm 直徑(jing)的銷子凸(tu)出4.75mm 并且不能變形(xing)； 

12小心地將保護涂(tu)層從靜(jing)環(huan)刮去，保證靜(jing)環(huan)的研磨表面不(bu)受損傷； 

13由于靜環需用(yong)銷定位，可在密封蓋室的(de)前面(mian)作(zuo)一記號以與銷的(de)位置(zhi)的(de)對齊； 

14在(zai)靜(jing)環的(de)外徑上(shang)作一記號與(yu)銷槽對齊，必須小心在(zai)這一過程(cheng)中不能使靜(jing)環的(de)研(yan)磨面受損； 

15使用液體皂對O 形(xing)圈略加潤滑并將(jiang)它(ta)們小心地(di)嵌入在(zai)密封蓋室內(nei)的各自(zi)槽內(nei)； 

16使靜環和密封(feng)蓋室的軸心垂直，并將(jiang)銷的記號對齊(qi)，用手(shou)將(jiang)靜環推(tui)入它的室內，保證銷入槽內； 

17徹(che)底揩凈靜環(huan)和動環(huan)的研磨表面； 

18將密封定位環(huan)裝在(zai)靜環(huan)上(shang)，在(zai)密封蓋結合面上(shang)墊(dian)0.40mm 的墊(dian)片； 

19將蓋板(ban)組合(he)在軸上(shang)通過，應特(te)別小心切(qie)勿使靜環與軸接觸(chu)； 

20用(yong)(yong)手指擰緊密封蓋板(ban)所有(you)的螺(luo)(luo)栓，然后(hou)將每只螺(luo)(luo)栓間隔地分別擰緊，務使壓力均勻(yun)，直至所有(you)螺(luo)(luo)栓均擰緊，并且連(lian)接面(mian)不(bu)泄漏。應(ying)該著重指出(chu)，擰緊這些螺(luo)(luo)栓時如用(yong)(yong)力不(bu)均勻(yun)，將會(hui)使精密的研磨過(guo)的動環(huan)和靜環(huan)的工作面(mian)產生變(bian)形。