前置呼蘭泵用呼蘭機械密封250DT-A75 ，可信的抗汽(qi)蝕(shi)性(xing)能，8B1D型(xing)系精密(mi)的產(chan)品(pin)，在處理時(shi)應小心(xin)。密(mi)封面(mian)已磨成具(ju)有(you)高度的平面(mian)性(xing)，在移(yi)運時(shi)，密(mi)封表面(mian)有(you)防護(hu)裝置以防損壞(huai)，在拆除裝置時(shi)，必須注意切勿使這些表面(mian)擦傷或碎落。

在安裝泵用(yong)密(mi)封前必須做到：

1檢查軸套直徑的容許偏差為(wei)±0.05mm，并且橢圓度不得超過0.025mm； 

2檢(jian)查軸套表(biao)面精度應0.4~0.6um(Ra—輪廓算術平均(jun)偏差)內或(huo)更(geng)精密(mi)； 

3應保證(zheng)在軸套的表面無(wu)銳邊或毛口(kou)，因(yin)為靜環須在這些(xie)表面通過(guo)； 

4應保證將靜環必須通(tong)過(guo)的軸套(tao)的前沿斜切成(cheng)(cheng)10°，長度為10mm，并倒成(cheng)(cheng)圓角1mm； 

5 檢(jian)查(cha)泵軸(zhou)(zhou)的軸(zhou)(zhou)向竄動不(bu)能超過離軸(zhou)(zhou)的工作位(wei)置0.08mm； 

6檢查靜環垂(chui)直度必須是正(zheng)確(que)的(de)，靜環的(de)研磨面和軸的(de)軸心必須相互成90°，并在 0.03mm 百分表讀數內(nei)； 

7檢查呼蘭機械密封蓋與靜環配合的孔和軸之間的同心度應在0.05mm 以內； 

8徹底并小心清洗呼蘭機械密封蓋的工作面和孔，呼蘭機械密封蓋的工作面應機械加工成光滑并與軸的(de)垂直度(du)在0.03mm 百分(fen)表讀(du)數內； 

9軸套的孔(kong)必須使液體不(bu)(bu)能透過，檢查軸套的O形圈(quan)，保(bao)證不(bu)(bu)能受(shou)損并保(bao)持(chi)

常見泵型(xing)號有：

CMBB174-25  CMBB174-35  CMBB174-38  CMBB174-40  CMBB174-45 

CMBB174-65  CMBB174-75  CMBB174-80  CMBB174-95  CMBB174-115 

常配有以(yi)下（石家莊工業(ye)泵廠(chang)ZJ型渣漿泵）呼蘭機械密封

40ZJ-I-A1740ZJ-I-A1950ZJ-I-A3365ZJ-I-A30100ZGJ-I-A4280ZJ-I-A42

80ZJ-I-A36100ZJ-I-A4250ZJ-I-A46100ZJ-I-A36150ZJ-I-A42150ZJ-I-A50

100ZJ-I-A5080ZJ-I-A5250ZJ-I-A50150ZJ-I-A65150ZJ-I-A75200ZJ-I-A63

200ZJ-I-A65200ZJ-I-A70150ZJ-I-A58150ZJ-I-A60200ZJ-I-A60150ZJ-I-A55

150ZJ-I-A57150ZJ-I-A71250ZJ-I-A75200ZJ-I-A75300ZJ-I-A56300D-A60

250ZJ-I-A85300ZJ-I-A90250ZJ-I-A96250ZJ-I-A103

呼蘭泵用呼蘭機械密封的清潔安裝步驟：

將密(mi)封件裝至泵上 

1在這一(yi)裝(zhuang)配上所(suo)使用(yong)的(de)O 形(xing)圈系用(yong)乙(yi)稀一(yi)丙稀制成，因(yin)此，不論(lun)在密封件裝(zhuang)配或(huo)工作鉗臺上均不能沾上油類，可用(yong)液體皂作為潤(run)滑劑(ji)； 

2將軸套(tao)以(yi)豎(shu)立的方式(shi)放(fang)在臺鉗(qian)(qian)上，其帶動(dong)銷貼近鉗(qian)(qian)臺的表面； 

3潤滑密封裝(zhuang)置內O 形圈(quan)和(he)密封裝(zhuang)置通(tong)過(guo)的軸套的前沿； 

4輕(qing)(qing)輕(qing)(qing)地使(shi)密封通(tong)過(guo)軸套(tao)(tao)，必須小心切勿(wu)使(shi)動(dong)環(huan)受損(sun)，只能使(shi)用手的(de)壓力，在套(tao)(tao)上推動(dong)密封裝(zhuang)置；在做這項(xiang)工(gong)作時，可(ke)用一塊清潔的(de)布(bu)蓋在動(dong)環(huan)的(de)研(yan)磨面上，這是可(ke)取的(de)； 

5保證(zheng)帶動(dong)銷從軸(zhou)套凸(tu)出8mm，并將這只銷和動(dong)環支承座背面的(de)孔(kong)口對齊；輕輕地將密封(feng)裝置自套劃下，直(zhi)至(zhi)它靠著軸(zhou)套的(de)凸(tu)肩； 

6保證在軸(zhou)套(tao)要通過的軸(zhou)段(duan)前(qian)沿要有2.5mm 長、10°斜度的引入段(duan)，潤滑軸(zhou)套(tao)O 形圈并將其裝入軸(zhou)套(tao)槽內； 

7輕輕地使軸套在軸的上面通過（與密(mi)封裝(zhuang)置一起），小心切勿(wu)損壞套的O 形圈； 

8在正確地將軸(zhou)套(tao)定位后，用平頭螺釘將套(tao)固定在軸(zhou)上，必須保證平頭螺釘的頭不(bu)能(neng)凸(tu)出套(tao)的外徑； 

9保證呼蘭機械密封蓋的所有尺寸都是正確的； 

10將蓋板(ban)的平邊放在工作表面上； 

11保證5mm 直徑的銷(xiao)子凸出(chu)4.75mm 并(bing)且不能變形； 

12小心地將保(bao)護涂層從靜(jing)環(huan)刮去，保(bao)證(zheng)靜(jing)環(huan)的研磨(mo)表面不受損傷； 

13由于靜環需用銷(xiao)定位(wei)(wei)，可在密封蓋室的(de)前面作(zuo)一記(ji)號以(yi)與(yu)銷(xiao)的(de)位(wei)(wei)置(zhi)的(de)對齊(qi)； 

14在靜環的外徑上作(zuo)一記號(hao)與銷槽對齊，必須小(xiao)心(xin)在這一過程中不能使靜環的研磨面受(shou)損； 

15使用液體(ti)皂對O 形圈(quan)略(lve)加潤滑并將它們小心地(di)嵌入在密(mi)封蓋(gai)室內的各自槽內； ;

16使靜環(huan)和密(mi)封蓋(gai)室的軸心垂直，并(bing)將銷(xiao)的記(ji)號對齊，用手將靜環(huan)推(tui)入它的室內，保證銷(xiao)入槽(cao)內； 

17徹(che)底揩凈靜環和動環的研磨表面； 

18將密(mi)封定位環裝在(zai)靜環上，在(zai)密(mi)封蓋結合面上墊0.40mm 的墊片(pian)； 

19將蓋(gai)板組合在軸(zhou)(zhou)上(shang)通過(guo)，應特別小(xiao)心切勿(wu)使靜(jing)環與軸(zhou)(zhou)接觸(chu)； 

20用手指擰緊密封(feng)蓋板所有(you)(you)的(de)螺栓(shuan)，然(ran)后將每只螺栓(shuan)間隔地分別(bie)擰緊，務使壓力均勻，直至所有(you)(you)螺栓(shuan)均擰緊，并且(qie)連接面(mian)不泄漏。應(ying)該著重指出，擰緊這些螺栓(shuan)時如用力不均勻，將會使精密的(de)研磨(mo)過的(de)動環和靜(jing)環的(de)工(gong)作(zuo)面(mian)產(chan)生變形。