前置道里泵用道里機械密封泵道里機械密封100DT-A45，可信(xin)的抗汽蝕性能，8B1D型(xing)系精密(mi)的產品，在(zai)處理時應小心。密(mi)封(feng)面(mian)已(yi)磨成具有高度的平(ping)面(mian)性，在(zai)移(yi)運時，密(mi)封(feng)表面(mian)有防(fang)護裝置(zhi)以防(fang)損壞(huai)，在(zai)拆除裝置(zhi)時，必須注意切(qie)勿使(shi)這些表面(mian)擦傷或碎(sui)落。

在安裝泵用(yong)密封前必須做到：

1檢查軸套直徑的容許偏差為±0.05mm，并且橢(tuo)圓度不得(de)超(chao)過0.025mm； 

2檢查軸套表面精度(du)應(ying)0.4~0.6um(Ra—輪(lun)廓算術平(ping)均偏差)內(nei)或(huo)更精密； 

3應保證(zheng)在軸套的表面無銳邊或毛口，因為靜(jing)環須在這些表面通(tong)過(guo)； 

4應保證(zheng)將靜環必須(xu)通過的軸套的前沿斜切(qie)成(cheng)(cheng)10°，長度為10mm，并倒成(cheng)(cheng)圓角1mm； 

5 檢查泵軸的軸向竄動不能超過離軸的工作位置0.08mm； 

6檢查靜環垂(chui)直度必須是正確的(de)，靜環的(de)研磨面和軸的(de)軸心必須相互(hu)成90°，并在 0.03mm 百分表讀數內； 

7檢查道里機械密封蓋與靜環配合的孔和軸之間的同心度應在0.05mm 以內； 

8徹底并小心清洗道里機械密封蓋的工作面和孔，道里機械密封蓋的工作面應機械加工成光滑并與軸的垂直度在0.03mm 百分(fen)表讀數內； 

9軸(zhou)套的孔必須使液體不能(neng)(neng)透過，檢(jian)查軸(zhou)套的O形圈，保(bao)證(zheng)不能(neng)(neng)受損并保(bao)持

常見泵型號有(you)：

CMBB174-25  CMBB174-35  CMBB174-38  CMBB174-40  CMBB174-45 

CMBB174-65  CMBB174-75  CMBB174-80  ;CMBB174-95  CMBB174-115 

常配有以下(xia)（石家莊工業泵廠(chang)ZJ型渣漿泵）道里機械密封

40ZJ-I-A1740ZJ-I-A1950ZJ-I-A3365ZJ-I-A30100ZGJ-I-A4280ZJ-I-A42

80ZJ-I-A36100ZJ-I-A4250ZJ-I-A46100ZJ-I-A36150ZJ-I-A42150ZJ-I-A50

100ZJ-I-A5080ZJ-I-A5250ZJ-I-A50150ZJ-I-A65150ZJ-I-A75200ZJ-I-A63

200ZJ-I-A65200ZJ-I-A70150ZJ-I-A58150ZJ-I-A60200ZJ-I-A60150ZJ-I-A55

150ZJ-I-A57150ZJ-I-A71250ZJ-I-A75200ZJ-I-A75300ZJ-I-A56300D-A60

250ZJ-I-A85300ZJ-I-A90250ZJ-I-A96250ZJ-I-A103

道里泵用道里機械密封的清潔安裝步驟：

將密封件(jian)裝(zhuang)至泵上 

1在這一(yi)裝配上(shang)所使用的O 形圈系用乙稀一(yi)丙稀制成，因此，不(bu)論(lun)在密封件裝配或工作(zuo)(zuo)鉗臺上(shang)均不(bu)能(neng)沾上(shang)油(you)類，可用液體皂作(zuo)(zuo)為潤(run)滑劑(ji)； 

2將(jiang)軸套以豎立的方式放在臺(tai)鉗(qian)上，其帶動銷貼近鉗(qian)臺(tai)的表面； 

3潤滑密封(feng)裝置內O 形圈和(he)密封(feng)裝置通過的(de)軸套的(de)前沿； 

4輕(qing)輕(qing)地使(shi)密封通過軸(zhou)套(tao)，必須小(xiao)心(xin)切勿使(shi)動環受損(sun)，只能使(shi)用(yong)手的(de)壓力，在套(tao)上推(tui)動密封裝置；在做這項工作時(shi)，可(ke)(ke)用(yong)一塊清潔的(de)布蓋在動環的(de)研磨(mo)面上，這是可(ke)(ke)取的(de)； 

5保證帶動銷從軸(zhou)套凸出8mm，并(bing)將這只銷和(he)動環(huan)支承座背面的孔口對齊；輕輕地將密(mi)封裝(zhuang)置自套劃下(xia)，直至它(ta)靠著軸(zhou)套的凸肩； 

6保證在軸(zhou)套(tao)要通(tong)過的軸(zhou)段前沿要有2.5mm 長、10°斜度(du)的引入段，潤滑軸(zhou)套(tao)O 形圈并將其裝入軸(zhou)套(tao)槽內； 

7輕輕地使軸套在軸的上面通過(guo)（與密封(feng)裝置一起(qi)），小心(xin)切勿損壞(huai)套的O 形圈； 

8在正確地(di)將(jiang)軸套(tao)定(ding)位(wei)后(hou)，用平頭(tou)螺釘(ding)將(jiang)套(tao)固(gu)定(ding)在軸上，必須保證平頭(tou)螺釘(ding)的(de)頭(tou)不能(neng)凸(tu)出(chu)套(tao)的(de)外(wai)徑； 

9保證道里機械密封蓋的所有尺寸都是正確的； 

10將蓋板的平邊(bian)放在工作表面上(shang)； 

11保證5mm 直(zhi)徑的(de)銷子凸出(chu)4.75mm 并且不能變形(xing)； 

12小心地將保護涂層從靜環刮(gua)去，保證靜環的研磨表(biao)面不受損(sun)傷； 

13由(you)于靜環需用銷(xiao)定位，可在密封蓋室的(de)前面作一記號以與銷(xiao)的(de)位置(zhi)的(de)對齊； 

14在靜環(huan)的(de)外(wai)徑上作一記(ji)號與銷槽對齊，必須(xu)小心在這一過(guo)程中不(bu)能(neng)使靜環(huan)的(de)研磨面(mian)受損； 

15使用液體皂對O 形圈略加(jia)潤滑并將它們小(xiao)心地嵌(qian)入在(zai)密封蓋(gai)室內(nei)的(de)各自(zi)槽內(nei)； 

16使靜環(huan)和密(mi)封(feng)蓋室的(de)軸心垂直(zhi)，并將銷的(de)記號(hao)對齊，用手將靜環(huan)推(tui)入它的(de)室內，保證銷入槽內； 

17徹(che)底揩凈靜環(huan)和動環(huan)的研磨表面； 

18將密(mi)封(feng)定位環裝在靜(jing)環上(shang)，在密(mi)封(feng)蓋結合面(mian)上(shang)墊(dian)0.40mm 的墊(dian)片(pian)； 

19將蓋板組(zu)合(he)在軸上通過，應特別小(xiao)心切勿使靜環與軸接(jie)觸； 

20用(yong)手指擰緊密封蓋(gai)板所有(you)的螺(luo)栓，然后(hou)將每(mei)只螺(luo)栓間隔(ge)地分別擰緊，務使(shi)壓力均勻，直至所有(you)螺(luo)栓均擰緊，并(bing)且連接面不泄漏。應(ying)該(gai)著重指出，擰緊這些螺(luo)栓時如用(yong)力不均勻，將會使(shi)精密的研磨(mo)過(guo)的動(dong)環(huan)和靜環(huan)的工作(zuo)面產(chan)生變形。