前置呼蘭泵用呼蘭機械密封泵呼蘭機械密封100DT-A45，可(ke)信的(de)抗汽蝕性(xing)能，8B1D型系精密(mi)的(de)產品，在(zai)處理時(shi)應小心。密(mi)封面(mian)(mian)已磨成具有(you)高度(du)的(de)平面(mian)(mian)性(xing)，在(zai)移運時(shi)，密(mi)封表面(mian)(mian)有(you)防護(hu)裝置以防損(sun)壞(huai)，在(zai)拆除裝置時(shi)，必(bi)須注意切勿使這些(xie)表面(mian)(mian)擦(ca)傷或(huo)碎(sui)落(luo)。

在安裝泵用密封前必須(xu)做到(dao)：

1檢(jian)查軸套直徑的容許(xu)偏差(cha)為±0.05mm，并且橢圓(yuan)度不得(de)超(chao)過0.025mm； 

2檢查軸套表面(mian)精度(du)應0.4~0.6um(Ra—輪廓算術平均偏差(cha))內或更精密； 

3應保證(zheng)在軸套的表(biao)面(mian)(mian)無銳邊(bian)或毛口，因為靜環須在這些表(biao)面(mian)(mian)通過； 

4應保證將靜環必須通過的軸套的前沿斜切(qie)成10°，長度為10mm，并(bing)倒成圓(yuan)角1mm； 

5 檢查泵軸(zhou)的軸(zhou)向竄動不能(neng)超(chao)過離軸(zhou)的工作位(wei)置0.08mm； 

6檢(jian)查靜環垂直度必須(xu)是正確的(de)，靜環的(de)研磨面和(he)軸的(de)軸心(xin)必須(xu)相互成90°，并在 0.03mm 百分表讀數內； 

7檢查呼蘭機械密封蓋與靜環配合的孔和軸之間的同心度應在0.05mm 以內； 

8徹底并小心清洗呼蘭機械密封蓋的工作面和孔，呼蘭機械密封蓋的工作面應機械加工成光滑并與軸的垂直度在0.03mm 百分表(biao)讀數內； 

9軸套的孔必(bi)須(xu)使(shi)液(ye)體不能透過(guo)，檢查軸套的O形圈(quan)，保證不能受(shou)損并保持

常(chang)見泵型號有：

CMBB174-25  CMBB174-35  ;CMBB174-38  CMBB174-40  CMBB174-45 

CMBB174-65  CMBB174-75  CMBB174-80  CMBB174-95  CMBB174-115 

常配有(you)以下（石家莊工業(ye)泵(beng)廠ZJ型渣漿泵）呼蘭機械密封

40ZJ-I-A1740ZJ-I-A1950ZJ-I-A3365ZJ-I-A30100ZGJ-I-A4280ZJ-I-A42

80ZJ-I-A36100ZJ-I-A4250ZJ-I-A46100ZJ-I-A36150ZJ-I-A42150ZJ-I-A50

100ZJ-I-A5080ZJ-I-A5250ZJ-I-A50150ZJ-I-A65150ZJ-I-A75200ZJ-I-A63

200ZJ-I-A65200ZJ-I-A70150ZJ-I-A58150ZJ-I-A60200ZJ-I-A60150ZJ-I-A55

150ZJ-I-A57150ZJ-I-A71250ZJ-I-A75200ZJ-I-A75300ZJ-I-A56300D-A60

250ZJ-I-A85300ZJ-I-A90250ZJ-I-A96250ZJ-I-A103

呼蘭泵用呼蘭機械密封的清潔安裝步驟：

將密封件裝(zhuang)至泵上(shang) 

1在(zai)這(zhe)一(yi)裝配上所使(shi)用(yong)的O 形圈系用(yong)乙稀(xi)一(yi)丙(bing)稀(xi)制成，因此(ci)，不(bu)論(lun)在(zai)密封件裝配或工作鉗臺上均不(bu)能沾上油類，可用(yong)液體皂作為潤(run)滑劑； 

2將(jiang)軸套(tao)以豎立的方式放在臺(tai)鉗(qian)上(shang)，其帶(dai)動(dong)銷貼近鉗(qian)臺(tai)的表(biao)面； 

3潤滑密(mi)封裝置內O 形圈和密(mi)封裝置通過(guo)的軸套的前沿(yan)； 

4輕輕地使密(mi)封(feng)(feng)通(tong)過(guo)軸套(tao)(tao)，必須(xu)小心切勿使動(dong)環(huan)受損(sun)，只能使用手(shou)的(de)壓(ya)力，在(zai)套(tao)(tao)上推動(dong)密(mi)封(feng)(feng)裝置(zhi)；在(zai)做(zuo)這項工作時，可(ke)用一塊清潔的(de)布蓋在(zai)動(dong)環(huan)的(de)研磨(mo)面上，這是可(ke)取的(de)； 

5保證帶動(dong)銷從軸套凸(tu)出8mm，并將(jiang)這(zhe)只銷和動(dong)環支承(cheng)座(zuo)背面的(de)孔口對齊；輕輕地將(jiang)密(mi)封(feng)裝置自套劃(hua)下(xia)，直至(zhi)它靠著軸套的(de)凸(tu)肩； 

6保證在軸套要通過(guo)的軸段(duan)前沿要有(you)2.5mm 長、10°斜度(du)的引入段(duan)，潤滑軸套O 形圈并將其(qi)裝入軸套槽內(nei)； 

7輕輕地(di)使軸套在軸的上面通(tong)過(guo)（與密封裝置一起），小心(xin)切勿損壞套的O 形(xing)圈； 

8在正確地將(jiang)軸(zhou)套(tao)定(ding)位后(hou)，用平(ping)頭螺釘(ding)將(jiang)套(tao)固定(ding)在軸(zhou)上(shang)，必(bi)須保證平(ping)頭螺釘(ding)的(de)頭不(bu)能凸(tu)出套(tao)的(de)外徑(jing)； 

9保證呼蘭機械密封蓋的所有尺寸都是正確的； 

10將蓋板(ban)的平邊放(fang)在(zai)工作表面(mian)上； 

11保證5mm 直徑的(de)銷子凸出4.75mm 并且不(bu)能變形； 

12小(xiao)心地將保護涂層從(cong)靜環刮去，保證靜環的研(yan)磨表面不受損傷； 

13由于靜環(huan)需(xu)用銷定位，可在密封蓋室的(de)(de)前面(mian)作一(yi)記號以與銷的(de)(de)位置(zhi)的(de)(de)對齊； 

14在靜(jing)環的外徑(jing)上作一記號(hao)與銷(xiao)槽對齊，必須小心(xin)在這一過(guo)程中不能使(shi)靜(jing)環的研磨(mo)面受損(sun)； 

15使用液(ye)體皂對O 形圈略加潤滑并將它們(men)小心地嵌入(ru)在密(mi)封蓋室內(nei)的各自(zi)槽內(nei)； 

16使(shi)靜環和密封蓋(gai)室(shi)的軸心(xin)垂直，并將銷的記號對齊，用手(shou)將靜環推(tui)入它的室(shi)內，保證銷入槽內； 

17徹底揩凈靜(jing)環(huan)和動環(huan)的研磨(mo)表面； 

18將(jiang)密封定位環裝在(zai)靜環上，在(zai)密封蓋結(jie)合面(mian)上墊(dian)0.40mm 的墊(dian)片； 

19將(jiang)蓋板組合在軸上通過，應特別(bie)小(xiao)心切勿使靜環與軸接(jie)觸； 

20用(yong)手指擰緊(jin)密封蓋(gai)板(ban)所有的(de)(de)螺栓，然后將每只(zhi)螺栓間隔地分別(bie)擰緊(jin)，務使壓力(li)均(jun)(jun)勻(yun)，直至(zhi)所有螺栓均(jun)(jun)擰緊(jin)，并且連接面不(bu)泄漏。應該著重指出，擰緊(jin)這些螺栓時如用(yong)力(li)不(bu)均(jun)(jun)勻(yun)，將會使精密的(de)(de)研磨過的(de)(de)動環和靜(jing)環的(de)(de)工作面產生變形。