前置泵道里機械密封200DT-B45，可(ke)信的抗汽蝕性能(neng)，8B1D型系精密的產品，在處理時應小(xiao)心。密封(feng)面已磨成具有高度的平面性，在移運時，密封(feng)表面有防護裝置以防損(sun)壞(huai)，在拆(chai)除裝置時，必(bi)須(xu)注意切(qie)勿使這些表面擦(ca)傷或碎落。

在安(an)裝泵用密(mi)封前(qian)必須做到：

1檢查軸套直徑的容許偏差(cha)為±0.05mm，并且橢圓度不得(de)超過(guo)0.025mm； 

2檢查軸套表面精(jing)(jing)度應(ying)0.4~0.6um(Ra—輪廓算術平均偏差)內或更(geng)精(jing)(jing)密； 

3應保證在軸(zhou)套的表面無銳邊或毛口，因(yin)為靜環須在這些表面通過(guo)； 

4應保(bao)證將靜環(huan)必(bi)須通過(guo)的軸套的前沿斜切成(cheng)10°，長度為10mm，并倒成(cheng)圓角1mm； 

5 檢查泵軸的軸向(xiang)竄動不能超過離軸的工(gong)作位置0.08mm； 

6檢查(cha)靜(jing)環垂直度必須是正確的(de)，靜(jing)環的(de)研磨面和軸的(de)軸心必須相互成90°，并在 0.03mm 百分表讀數內； 

7檢查道里機械密封蓋與靜環配合的孔和軸之間的同心度應在0.05mm 以內； 

8徹底并小心清洗道里機械密封蓋的工作面和孔，道里機械密封蓋的工作面應機械加工成光滑并與軸(zhou)的垂直度(du)在(zai)0.03mm 百分(fen)表(biao)讀數(shu)內； 

9軸套(tao)的孔(kong)必須(xu)使(shi)液體不能透過，檢(jian)查(cha)軸套(tao)的O形圈，保證不能受(shou)損并保持

常見泵型號有：

CMBB174-25  CMBB174-35  CMBB174-38  CMBB174-40  CMBB174-45 

CMBB174-65  CMBB174-75  CMBB174-80  CMBB174-95  CMBB174-115 

常配(pei)有以下（石(shi)家莊工業泵廠ZJ型渣漿泵）道里機械密封

40ZJ-I-A1740ZJ-I-A1950ZJ-I-A3365ZJ-I-A30100ZGJ-I-A4280ZJ-I-A42

80ZJ-I-A36100ZJ-I-A4250ZJ-I-A46100ZJ-I-A36150ZJ-I-A42150ZJ-I-A50

100ZJ-I-A5080ZJ-I-A5250ZJ-I-A50150ZJ-I-A65150ZJ-I-A75200ZJ-I-A63

200ZJ-I-A65200ZJ-I-A70150ZJ-I-A58150ZJ-I-A60200ZJ-I-A60150ZJ-I-A55

150ZJ-I-A57150ZJ-I-A71250ZJ-I-A75200ZJ-I-A75300ZJ-I-A56300D-A60

250ZJ-I-A85300ZJ-I-A90250ZJ-I-A96250ZJ-I-A103

道里泵用道里機械密封的清潔安裝步驟：

將密(mi)封(feng)件裝至泵上 

1在這一(yi)裝配(pei)上所使用的(de)O 形圈系用乙稀(xi)一(yi)丙稀(xi)制成(cheng)，因此(ci)，不論在密(mi)封件(jian)裝配(pei)或工作(zuo)鉗(qian)臺上均不能沾上油類，可(ke)用液體皂作(zuo)為潤滑劑； 

2將軸套以豎立的(de)方式放在(zai)臺(tai)(tai)鉗(qian)上，其帶動銷貼近鉗(qian)臺(tai)(tai)的(de)表面； 

3潤(run)滑密封(feng)裝置(zhi)(zhi)內O 形圈和密封(feng)裝置(zhi)(zhi)通過(guo)的(de)軸套的(de)前沿； 

4輕輕地使(shi)(shi)密(mi)封通過軸套，必須小心(xin)切勿使(shi)(shi)動(dong)(dong)環受(shou)損，只能使(shi)(shi)用手(shou)的壓力，在(zai)套上推動(dong)(dong)密(mi)封裝置(zhi)；在(zai)做這(zhe)項工作(zuo)時，可(ke)(ke)用一塊清潔的布蓋在(zai)動(dong)(dong)環的研磨面上，這(zhe)是(shi)可(ke)(ke)取(qu)的； 

5保證帶動(dong)銷(xiao)從軸套凸出8mm，并將這只銷(xiao)和動(dong)環支承座背面的孔口對齊(qi)；輕輕地將密封裝(zhuang)置自套劃(hua)下，直至它靠(kao)著(zhu)軸套的凸肩(jian)； 

6保(bao)證在軸(zhou)套(tao)要(yao)通(tong)過的軸(zhou)段前沿要(yao)有2.5mm 長、10°斜(xie)度的引入段，潤滑(hua)軸(zhou)套(tao)O 形圈并將其裝入軸(zhou)套(tao)槽內； 

7輕(qing)輕(qing)地(di)使軸(zhou)套(tao)在(zai)軸(zhou)的(de)上面通過（與(yu)密封裝置一起），小心切勿(wu)損壞套(tao)的(de)O 形圈； 

8在正確地將(jiang)軸套定位后，用平(ping)頭(tou)(tou)螺釘將(jiang)套固定在軸上，必須保證(zheng)平(ping)頭(tou)(tou)螺釘的頭(tou)(tou)不(bu)能凸出(chu)套的外徑； 

9保證道里機械密封蓋的所有尺寸都是正確的； 

10將蓋板的平邊(bian)放在工(gong)作(zuo)表面上(shang)； 

11保(bao)證5mm 直徑的銷(xiao)子凸出(chu)4.75mm 并(bing)且不能(neng)變形； 

12小(xiao)心地將保護涂(tu)層從靜(jing)環(huan)刮(gua)去，保證(zheng)靜(jing)環(huan)的(de)研(yan)磨(mo)表面不受損傷； 

13由于靜環需用(yong)銷定(ding)位(wei)，可在密封蓋室(shi)的前面作(zuo)一記號以(yi)與(yu)銷的位(wei)置的對(dui)齊； 

14在(zai)靜(jing)環的外徑上作一(yi)(yi)記號與銷槽對齊，必須小心(xin)在(zai)這一(yi)(yi)過程(cheng)中不能使(shi)靜(jing)環的研磨面受(shou)損； 

15使(shi)用液體皂對(dui)O 形圈略加潤滑并將它(ta)們小(xiao)心地嵌入在密封(feng)蓋室內的各自(zi)槽內； 

16使(shi)靜(jing)環和密封蓋(gai)室(shi)的(de)軸心垂(chui)直，并將銷(xiao)的(de)記號對齊，用手將靜(jing)環推入它的(de)室(shi)內，保(bao)證銷(xiao)入槽內； 

17徹(che)底(di)揩凈靜環(huan)和動環(huan)的研磨表面； 

18將密(mi)封定位環裝在靜環上，在密(mi)封蓋結合面上墊0.40mm 的墊片； 

19將蓋板組合在軸(zhou)上(shang)通過，應(ying)特(te)別小心切勿使(shi)靜環與軸(zhou)接觸； 

20用手指擰(ning)緊(jin)密封蓋板(ban)所有的(de)螺(luo)栓(shuan)(shuan)，然后(hou)將(jiang)每只螺(luo)栓(shuan)(shuan)間隔(ge)地(di)分別擰(ning)緊(jin)，務使壓(ya)力均(jun)勻，直至(zhi)所有螺(luo)栓(shuan)(shuan)均(jun)擰(ning)緊(jin)，并且連(lian)接面(mian)不泄(xie)漏。應該著重指出，擰(ning)緊(jin)這些螺(luo)栓(shuan)(shuan)時如用力不均(jun)勻，將(jiang)會使精密的(de)研磨過的(de)動環和靜環的(de)工作面(mian)產生變形。