前置泵呼蘭機械密封200DT-B45，可(ke)信的抗汽蝕(shi)性能，8B1D型系精(jing)密(mi)的產(chan)品，在(zai)處理時(shi)應小心。密(mi)封面(mian)已磨成(cheng)具有高(gao)度的平面(mian)性，在(zai)移運時(shi)，密(mi)封表面(mian)有防護裝(zhuang)置以防損壞，在(zai)拆除裝(zhuang)置時(shi)，必須注意切勿使這些(xie)表面(mian)擦傷或碎(sui)落。

在安(an)裝泵用密封前必須做到：

1檢查軸套直(zhi)徑的(de)容許偏差(cha)為±0.05mm，并且橢(tuo)圓度不得(de)超過0.025mm； 

2檢查軸套(tao)表(biao)面精度應(ying)0.4~0.6um(Ra—輪廓算術平均偏差)內或(huo)更精密(mi)； 

3應保(bao)證在軸套(tao)的表面無銳邊或毛口，因為靜環須(xu)在這(zhe)些表面通過； 

4應保(bao)證將(jiang)靜環(huan)必須通過(guo)的軸套的前沿斜切成(cheng)10°，長度(du)為10mm，并倒成(cheng)圓角1mm； 

5 檢查泵軸(zhou)的(de)軸(zhou)向竄動不能超(chao)過離軸(zhou)的(de)工作位置(zhi)0.08mm； 

6檢查靜環垂直(zhi)度必須是正確的(de)(de)，靜環的(de)(de)研磨面和軸的(de)(de)軸心(xin)必須相互成90°，并在 0.03mm 百分表讀數(shu)內； 

7檢查呼蘭機械密封蓋與靜環配合的孔和軸之間的同心度應在0.05mm 以內； 

8徹底并小心清洗呼蘭機械密封蓋的工作面和孔，呼蘭機械密封蓋的工作面應機械加工成光滑并(bing)與軸的垂直度在0.03mm 百分表讀數內； 

9軸套的孔必須使液體不能透過，檢查(cha)軸套的O形圈，保證(zheng)不能受損并保持

常見泵型號有：

CMBB174-25  CMBB174-35  CMBB174-38  CMBB174-40  CMBB174-45 

CMBB174-65  CMBB174-75  CMBB174-80  CMBB174-95  CMBB174-115 

常配(pei)有以下(xia)（石家莊工業泵廠ZJ型渣漿泵）呼蘭機械密封

40ZJ-I-A1740ZJ-I-A1950ZJ-I-A3365ZJ-I-A30100ZGJ-I-A4280ZJ-I-A42

80ZJ-I-A36100ZJ-I-A4250ZJ-I-A46100ZJ-I-A36150ZJ-I-A42150ZJ-I-A50

100ZJ-I-A5080ZJ-I-A5250ZJ-I-A50150ZJ-I-A65150ZJ-I-A75200ZJ-I-A63

200ZJ-I-A65200ZJ-I-A70150ZJ-I-A58150ZJ-I-A60200ZJ-I-A60150ZJ-I-A55

150ZJ-I-A57150ZJ-I-A71250ZJ-I-A75200ZJ-I-A75300ZJ-I-A56300D-A60

250ZJ-I-A85300ZJ-I-A90250ZJ-I-A96250ZJ-I-A103

呼蘭泵用呼蘭機械密封的清潔安裝步驟：

將密封件(jian)裝至泵上 

1在這一裝配上(shang)所(suo)使用(yong)的(de)O 形(xing)圈系用(yong)乙稀(xi)一丙稀(xi)制(zhi)成，因(yin)此(ci)，不論(lun)在密(mi)封件裝配或工作(zuo)鉗臺上(shang)均不能沾上(shang)油類(lei)，可用(yong)液(ye)體皂(zao)作(zuo)為潤滑劑； 

2將軸套以(yi)豎(shu)立(li)的方式(shi)放在臺鉗上，其帶動銷貼近鉗臺的表面； 

3潤滑密封裝置內(nei)O 形圈和密封裝置通過的軸套(tao)的前(qian)沿； 

4輕(qing)輕(qing)地使密封通過軸(zhou)套，必須小心切勿使動環受損(sun)，只能使用手的壓力，在套上推動密封裝置；在做這項工作(zuo)時，可用一塊清潔的布蓋在動環的研磨面上，這是可取的； 

5保證帶動銷(xiao)從軸套(tao)凸出8mm，并將(jiang)這只銷(xiao)和動環支承座(zuo)背面的孔(kong)口對齊；輕輕地將(jiang)密(mi)封裝置自(zi)套(tao)劃(hua)下(xia)，直至它靠著(zhu)軸套(tao)的凸肩； 

6保證(zheng)在軸套要通過的(de)軸段前沿要有2.5mm 長、10°斜度(du)的(de)引入(ru)段，潤滑軸套O 形(xing)圈并將其裝(zhuang)入(ru)軸套槽(cao)內(nei)； 

7輕輕地使軸套在軸的上面通過(guo)（與密封裝置一起），小心(xin)切勿損壞套的O 形圈； ;

8在正確地將(jiang)(jiang)軸套定(ding)位后，用平頭(tou)螺(luo)(luo)釘將(jiang)(jiang)套固定(ding)在軸上，必須保證平頭(tou)螺(luo)(luo)釘的(de)頭(tou)不能凸出套的(de)外徑； 

9保證呼蘭機械密封蓋的所有尺寸都是正確的； 

10將蓋板的平(ping)邊(bian)放在(zai)工作表面上； 

11保證(zheng)5mm 直徑的(de)銷子凸出4.75mm 并且不能變形； 

12小心地將保護(hu)涂(tu)層從靜環(huan)(huan)刮去(qu)，保證靜環(huan)(huan)的(de)研磨表面不受損傷； 

13由(you)于(yu)靜環(huan)需(xu)用銷(xiao)定位，可在密封蓋室的前面作一記號以與(yu)銷(xiao)的位置的對齊； 

14在靜(jing)環的外徑上作一記號與(yu)銷槽對齊，必須小心(xin)在這一過程中不能使靜(jing)環的研(yan)磨面受損； 

15使用液體皂對O 形圈略加潤(run)滑并將它們小(xiao)心地嵌(qian)入在密封蓋室內的各自槽內； 

16使靜(jing)環(huan)(huan)和(he)密封蓋室的(de)軸心垂直，并將(jiang)(jiang)銷(xiao)的(de)記號對齊，用手將(jiang)(jiang)靜(jing)環(huan)(huan)推入它的(de)室內，保證銷(xiao)入槽內； 

17徹底揩凈靜(jing)環(huan)和動環(huan)的(de)研磨表面； 

18將(jiang)密(mi)封定位(wei)環(huan)裝在靜環(huan)上，在密(mi)封蓋結(jie)合面上墊0.40mm 的墊片； 

19將蓋板(ban)組合在(zai)軸上通過(guo)，應(ying)特別(bie)小心切勿使(shi)靜環與軸接觸； 

20用手指擰緊密(mi)封蓋板所(suo)有的(de)螺(luo)(luo)栓，然后將每只螺(luo)(luo)栓間隔(ge)地(di)分別擰緊，務(wu)使壓力(li)均勻(yun)，直至所(suo)有螺(luo)(luo)栓均擰緊，并(bing)且(qie)連接(jie)面(mian)不泄(xie)漏。應該著重指出，擰緊這些螺(luo)(luo)栓時如用力(li)不均勻(yun)，將會使精密(mi)的(de)研磨(mo)過(guo)的(de)動(dong)環和靜環的(de)工作面(mian)產生(sheng)變(bian)形。