前置道里泵用道里機械密封700DT-A83，可信的抗汽(qi)蝕性(xing)能，8B1D型(xing)系(xi)精密(mi)的產(chan)品，在處理時應小心。密(mi)封(feng)面(mian)已(yi)磨成具(ju)有高度的平面(mian)性(xing)，在移運時，密(mi)封(feng)表面(mian)有防護裝(zhuang)置以防損壞(huai)，在拆除(chu)裝(zhuang)置時，必(bi)須注意切勿使(shi)這些(xie)表面(mian)擦傷或碎落。

在安裝泵(beng)用密封前(qian)必須做(zuo)到：

1檢查(cha)軸套(tao)直徑(jing)的容許(xu)偏差為±0.05mm，并且橢圓度(du)不(bu)得(de)超過0.025mm； 

2檢查軸套表(biao)面(mian)精度(du)應0.4~0.6um(Ra—輪廓算術平均(jun)偏(pian)差)內或更(geng)精密； 

3應保證在軸套的(de)表(biao)面無銳邊或毛口(kou)，因為靜(jing)環須在這些表(biao)面通過； 

4應(ying)保證將靜環(huan)必須通過的軸套的前沿斜切成10°，長度為(wei)10mm，并倒(dao)成圓角1mm； 

5 檢查泵軸(zhou)(zhou)的軸(zhou)(zhou)向(xiang)竄(cuan)動不能(neng)超過離軸(zhou)(zhou)的工(gong)作位置(zhi)0.08mm； 

6檢查靜環(huan)垂直(zhi)度必須(xu)(xu)是正確(que)的，靜環(huan)的研磨面和軸的軸心必須(xu)(xu)相互成90°，并在 0.03mm 百分表(biao)讀數內； 

7檢查道里機械密封蓋與靜環配合的孔和軸之間的同心度應在0.05mm 以內； 

8徹底并小心清洗道里機械密封蓋的工作面和孔，道里機械密封蓋的工作面應機械加工成光滑并與軸的垂(chui)直度在0.03mm 百分表讀數內； 

9軸套(tao)的孔(kong)必須使液體不(bu)能透過，檢查軸套(tao)的O形圈，保(bao)證不(bu)能受損(sun)并保(bao)持

常見(jian)泵型號有：

CMBB174-25  CMBB174-35  CMBB174-38  CMBB174-40  CMBB174-45 

CMBB174-65  CMBB174-75  CMBB174-80  CMBB174-95  CMBB174-115 

常配有(you)以(yi)下（石家莊(zhuang)工業泵廠ZJ型渣漿泵）道里機械密封

40ZJ-I-A1740ZJ-I-A1950ZJ-I-A3365ZJ-I-A30100ZGJ-I-A4280ZJ-I-A42

80ZJ-I-A36100ZJ-I-A4250ZJ-I-A46100ZJ-I-A36150ZJ-I-A42150ZJ-I-A50

100ZJ-I-A5080ZJ-I-A5250ZJ-I-A50150ZJ-I-A65150ZJ-I-A75200ZJ-I-A63

200ZJ-I-A65200ZJ-I-A70150ZJ-I-A58150ZJ-I-A60200ZJ-I-A60150ZJ-I-A55

150ZJ-I-A57150ZJ-I-A71250ZJ-I-A75200ZJ-I-A75300ZJ-I-A56300D-A60

250ZJ-I-A85300ZJ-I-A90250ZJ-I-A96250ZJ-I-A103

道里泵用道里機械密封的清潔安裝步驟：

將密封件裝至泵上 

1在這一(yi)裝(zhuang)配(pei)上所使用(yong)(yong)的O 形圈系用(yong)(yong)乙稀(xi)一(yi)丙稀(xi)制成，因此，不論在密封(feng)件(jian)裝(zhuang)配(pei)或工作鉗臺(tai)上均不能沾上油(you)類(lei)，可用(yong)(yong)液體皂(zao)作為(wei)潤滑劑(ji)； 

2將(jiang)軸套以豎立(li)的(de)方式放在臺鉗(qian)上(shang)，其帶動銷貼近鉗(qian)臺的(de)表面； 

3潤滑密(mi)(mi)封(feng)裝(zhuang)置內O 形圈和密(mi)(mi)封(feng)裝(zhuang)置通過(guo)的(de)軸(zhou)套的(de)前沿； 

4輕(qing)輕(qing)地使密封(feng)通過軸套(tao)，必須小心切(qie)勿使動(dong)環受損，只能使用手(shou)的壓力，在套(tao)上(shang)推動(dong)密封(feng)裝置(zhi)；在做這(zhe)項工(gong)作(zuo)時，可用一塊(kuai)清潔的布蓋在動(dong)環的研磨面上(shang)，這(zhe)是可取的； 

5保證帶(dai)動(dong)銷從軸(zhou)套凸(tu)出8mm，并(bing)將(jiang)這只銷和動(dong)環支承座背面的孔口對(dui)齊；輕(qing)輕(qing)地將(jiang)密封(feng)裝置自套劃下(xia)，直至它靠著軸(zhou)套的凸(tu)肩； 

6保證在軸(zhou)套(tao)要通過的(de)軸(zhou)段前(qian)沿要有(you)2.5mm 長、10°斜度(du)的(de)引入段，潤滑軸(zhou)套(tao)O 形圈并將其裝入軸(zhou)套(tao)槽(cao)內； 

7輕輕地使(shi)軸(zhou)套在軸(zhou)的上面通過（與密封裝置一起），小心切勿損壞套的O 形圈； 

8在(zai)正(zheng)確(que)地(di)將軸(zhou)(zhou)套(tao)定(ding)位后，用平(ping)頭(tou)螺(luo)釘(ding)將套(tao)固定(ding)在(zai)軸(zhou)(zhou)上(shang)，必須保證平(ping)頭(tou)螺(luo)釘(ding)的頭(tou)不能(neng)凸出套(tao)的外徑； 

9保證道里機械密封蓋的所有尺寸都是正確的； 

10將蓋(gai)板的平邊放(fang)在工作表面上； 

11保證5mm 直徑的銷子凸出(chu)4.75mm 并且不能變形； 

12小(xiao)心地將保護涂層(ceng)從靜環刮去，保證靜環的研(yan)磨表面不受損傷(shang)； 

13由于靜環需(xu)用銷(xiao)定位，可在密(mi)封蓋室的前面作(zuo)一(yi)記號以與銷(xiao)的位置的對齊； 

14在(zai)靜(jing)(jing)環的外徑(jing)上作一(yi)記號與銷槽對(dui)齊(qi)，必須小心在(zai)這(zhe)一(yi)過程中不(bu)能使靜(jing)(jing)環的研磨面受(shou)損； 

15使用液(ye)體皂對O 形圈(quan)略加潤滑并將(jiang)它們小心地嵌入在密封(feng)蓋室內(nei)的各自(zi)槽內(nei)； 

16使(shi)靜環(huan)(huan)和密封蓋室的(de)(de)軸心(xin)垂直，并將(jiang)銷的(de)(de)記號對(dui)齊，用(yong)手將(jiang)靜環(huan)(huan)推入(ru)它的(de)(de)室內(nei)，保證(zheng)銷入(ru)槽內(nei)； 

17徹(che)底揩凈靜環(huan)和動環(huan)的(de)研磨表面(mian)； 

18將密(mi)封定位環(huan)裝在靜環(huan)上，在密(mi)封蓋結合面(mian)上墊0.40mm 的墊片； 

19將(jiang)蓋板組合在軸上通過，應特別小(xiao)心(xin)切勿使靜環與軸接觸； 

20用(yong)手指擰(ning)緊(jin)(jin)密(mi)封蓋板所有的螺(luo)(luo)栓，然(ran)后將每只(zhi)螺(luo)(luo)栓間(jian)隔地分別擰(ning)緊(jin)(jin)，務(wu)使(shi)壓力均勻，直至所有螺(luo)(luo)栓均擰(ning)緊(jin)(jin)，并且連(lian)接(jie)面不泄漏。應(ying)該著重指出，擰(ning)緊(jin)(jin)這些(xie)螺(luo)(luo)栓時如(ru)用(yong)力不均勻，將會(hui)使(shi)精密(mi)的研磨過的動環和靜環的工作面產(chan)生變形。