前置呼蘭泵用呼蘭機械密封700DT-A83，可信的抗汽(qi)蝕性能，8B1D型系精密(mi)的產品，在處(chu)理時應小(xiao)心。密(mi)封面已(yi)磨成具有(you)高度(du)的平面性，在移運時，密(mi)封表面有(you)防護裝(zhuang)置(zhi)以防損壞，在拆除裝(zhuang)置(zhi)時，必須(xu)注意切勿使這些(xie)表面擦傷或(huo)碎(sui)落。

在安裝(zhuang)泵用密封前必(bi)須做(zuo)到(dao)：

1檢查(cha)軸套直(zhi)徑的容許偏差為±0.05mm，并且(qie)橢(tuo)圓度(du)不得(de)超過0.025mm； 

2檢查軸套表面精度應0.4~0.6um(Ra—輪(lun)廓算術(shu)平(ping)均(jun)偏差(cha))內或更精密(mi)； 

3應保證在軸套的表面無銳邊(bian)或(huo)毛口，因為靜環須在這些(xie)表面通(tong)過(guo)； 

4應保(bao)證將靜(jing)環必(bi)須通(tong)過的軸套(tao)的前沿斜(xie)切成(cheng)(cheng)10°，長度(du)為10mm，并倒成(cheng)(cheng)圓角1mm； 

5 檢(jian)查泵軸的軸向竄(cuan)動不能(neng)超過離軸的工作(zuo)位置0.08mm； 

6檢(jian)查靜環垂直度(du)必(bi)須是正確的，靜環的研磨面和軸的軸心必(bi)須相(xiang)互成90°，并(bing)在 0.03mm 百分表讀數內； 

7檢查呼蘭機械密封蓋與靜環配合的孔和軸之間的同心度應在0.05mm 以內； 

8徹底并小心清洗呼蘭機械密封蓋的工作面和孔，呼蘭機械密封蓋的工作面應機械加工成光滑并與軸的垂直(zhi)度在0.03mm 百分表讀數內； 

9軸套的(de)孔必須使液體(ti)不能透過，檢查軸套的(de)O形圈，保(bao)證不能受損并保(bao)持

常見泵型號有：

CMBB174-25  CMBB174-35  CMBB174-38  CMBB174-40  CMBB174-45 

CMBB174-65  ;CMBB174-75  CMBB174-80  CMBB174-95  CMBB174-115 

常配有以下（石家莊工(gong)業泵(beng)廠ZJ型渣漿泵）呼蘭機械密封

40ZJ-I-A1740ZJ-I-A1950ZJ-I-A3365ZJ-I-A30100ZGJ-I-A4280ZJ-I-A42

80ZJ-I-A36100ZJ-I-A4250ZJ-I-A46100ZJ-I-A36150ZJ-I-A42150ZJ-I-A50

100ZJ-I-A5080ZJ-I-A5250ZJ-I-A50150ZJ-I-A65150ZJ-I-A75200ZJ-I-A63

200ZJ-I-A65200ZJ-I-A70150ZJ-I-A58150ZJ-I-A60200ZJ-I-A60150ZJ-I-A55

150ZJ-I-A57150ZJ-I-A71250ZJ-I-A75200ZJ-I-A75300ZJ-I-A56300D-A60

250ZJ-I-A85300ZJ-I-A90250ZJ-I-A96250ZJ-I-A103

呼蘭泵用呼蘭機械密封的清潔安裝步驟：

將密封件裝至泵(beng)上(shang) 

1在(zai)這(zhe)一(yi)裝配(pei)上(shang)所使用的O 形圈系(xi)用乙(yi)稀(xi)一(yi)丙(bing)稀(xi)制成，因此，不(bu)論在(zai)密封件裝配(pei)或工作鉗臺上(shang)均(jun)不(bu)能(neng)沾上(shang)油(you)類，可(ke)用液體皂(zao)作為潤(run)滑(hua)劑(ji)； 

2將軸(zhou)套以豎(shu)立的方(fang)式放在臺鉗上，其帶動銷(xiao)貼(tie)近鉗臺的表(biao)面； 

3潤滑密封(feng)(feng)裝置內O 形圈和密封(feng)(feng)裝置通(tong)過的(de)軸套的(de)前沿； 

4輕(qing)輕(qing)地使(shi)密封(feng)通(tong)過軸套，必須小心切勿(wu)使(shi)動(dong)環(huan)受(shou)損，只能使(shi)用手(shou)的壓力，在套上(shang)推動(dong)密封(feng)裝置；在做(zuo)這項工作時，可(ke)(ke)用一(yi)塊清潔的布蓋在動(dong)環(huan)的研磨(mo)面(mian)上(shang)，這是可(ke)(ke)取的； 

5保(bao)證(zheng)帶動銷從軸套(tao)凸出8mm，并將這只銷和動環支承(cheng)座背面的孔口對齊(qi)；輕(qing)輕(qing)地將密(mi)封裝(zhuang)置(zhi)自(zi)套(tao)劃(hua)下，直(zhi)至它靠著(zhu)軸套(tao)的凸肩； 

6保(bao)證在軸(zhou)(zhou)套要(yao)通(tong)過的軸(zhou)(zhou)段前沿要(yao)有2.5mm 長(chang)、10°斜度的引入段，潤(run)滑軸(zhou)(zhou)套O 形圈并將(jiang)其(qi)裝(zhuang)入軸(zhou)(zhou)套槽內； 

7輕輕地使(shi)軸(zhou)套在軸(zhou)的(de)上面通過(guo)（與(yu)密封裝置一起），小心(xin)切勿(wu)損壞(huai)套的(de)O 形圈(quan)； 

8在正確(que)地將軸(zhou)套(tao)定位后(hou)，用平(ping)頭螺釘將套(tao)固定在軸(zhou)上，必須保(bao)證平(ping)頭螺釘的頭不能凸出(chu)套(tao)的外徑； 

9保證呼蘭機械密封蓋的所有尺寸都是正確的； 

10將蓋板的(de)平邊放(fang)在工作表面上； 

11保證5mm 直徑的銷(xiao)子凸出4.75mm 并且不能變(bian)形； 

12小心地將保護涂層從(cong)靜環刮去，保證靜環的研磨表面(mian)不受(shou)損傷； 

13由于靜環需用銷定位，可在密封蓋室的前(qian)面作一記(ji)號以與銷的位置的對齊； 

14在靜環(huan)的(de)外徑上作一記號與銷槽(cao)對(dui)齊，必須小心(xin)在這一過程中不能(neng)使靜環(huan)的(de)研磨(mo)面(mian)受損； 

15使用(yong)液體皂對O 形(xing)圈略加潤滑并將它們小心地嵌(qian)入在(zai)密封蓋(gai)室內(nei)(nei)的各自(zi)槽內(nei)(nei)； 

16使靜(jing)環(huan)和(he)密封蓋(gai)室(shi)的軸心(xin)垂直，并將銷(xiao)的記號對齊，用手將靜(jing)環(huan)推入它的室(shi)內，保證銷(xiao)入槽內； 

17徹底揩凈靜環和動(dong)環的研(yan)磨表面； 

18將密(mi)封定(ding)位(wei)環(huan)裝在靜環(huan)上，在密(mi)封蓋結合面上墊0.40mm 的墊片； 

19將蓋板(ban)組合(he)在軸上通(tong)過(guo)，應特別(bie)小(xiao)心(xin)切(qie)勿使靜環與軸接觸； 

20用手(shou)指(zhi)擰緊(jin)密封(feng)蓋(gai)板所有(you)的(de)螺(luo)栓(shuan)，然后(hou)將每只螺(luo)栓(shuan)間(jian)隔地分別擰緊(jin)，務使(shi)壓(ya)力均(jun)(jun)勻，直至(zhi)所有(you)螺(luo)栓(shuan)均(jun)(jun)擰緊(jin)，并且(qie)連接(jie)面不泄漏。應該著重指(zhi)出，擰緊(jin)這些螺(luo)栓(shuan)時如用力不均(jun)(jun)勻，將會(hui)使(shi)精密的(de)研磨過的(de)動環和靜(jing)環的(de)工(gong)作(zuo)面產(chan)生變形。