前置大涌鎮泵用大涌鎮機械密封200DT-A60，可信(xin)的抗汽蝕性能，8B1D型系精密的產(chan)品，在(zai)處理時應小心。密封(feng)面已(yi)磨成具有高度的平(ping)面性，在(zai)移運時，密封(feng)表(biao)面有防護裝(zhuang)置(zhi)以防損(sun)壞，在(zai)拆除裝(zhuang)置(zhi)時，必須注意切(qie)勿使這些(xie)表(biao)面擦(ca)傷或碎落。

在(zai)安裝(zhuang)泵用密封前必須做到：

1檢查軸套直(zhi)徑的容許(xu)偏(pian)差為±0.05mm，并(bing)且橢圓度不得超過0.025mm； 

2檢查(cha)軸套表面精度應0.4~0.6um(Ra—輪廓(kuo)算術平(ping)均(jun)偏差)內或更(geng)精密； 

3應保證在軸套的表面(mian)無銳邊或毛口，因為靜環須(xu)在這些(xie)表面(mian)通過； 

4應保證(zheng)將靜環(huan)必(bi)須通過的軸套的前沿(yan)斜切成10°，長(chang)度為10mm，并倒成圓角1mm； 

5 檢查泵軸(zhou)的軸(zhou)向竄(cuan)動不能超過離(li)軸(zhou)的工作(zuo)位置0.08mm； 

6檢查靜(jing)環(huan)(huan)垂直度必(bi)須是正確(que)的(de)，靜(jing)環(huan)(huan)的(de)研(yan)磨面和軸的(de)軸心必(bi)須相互成90°，并在 0.03mm 百分(fen)表讀數內(nei)； 

7檢查大涌鎮機械密封蓋與靜環配合的孔和軸之間的同心度應在0.05mm 以內； 

8徹底并小心清洗大涌鎮機械密封蓋的工作面和孔，大涌鎮機械密封蓋的工作面應機械加工成光滑并與軸的垂(chui)直度在0.03mm 百分表讀數內； 

9軸套的孔必(bi)須使液體不(bu)能透過，檢查軸套的O形(xing)圈，保證不(bu)能受損(sun)并保持

常見泵型號有：

CMBB174-25  CMBB174-35  CMBB174-38  CMBB174-40  ;CMBB174-45 

CMBB174-65  CMBB174-75  CMBB174-80 ; CMBB174-95  CMBB174-115 

常配(pei)有以下（石家莊工業泵廠ZJ型渣漿泵）大涌鎮機械密封

40ZJ-I-A1740ZJ-I-A1950ZJ-I-A3365ZJ-I-A30100ZGJ-I-A4280ZJ-I-A42

80ZJ-I-A36100ZJ-I-A4250ZJ-I-A46100ZJ-I-A36150ZJ-I-A42150ZJ-I-A50

100ZJ-I-A5080ZJ-I-A5250ZJ-I-A50150ZJ-I-A65150ZJ-I-A75200ZJ-I-A63

200ZJ-I-A65200ZJ-I-A70150ZJ-I-A58150ZJ-I-A60200ZJ-I-A60150ZJ-I-A55

150ZJ-I-A57150ZJ-I-A71250ZJ-I-A75200ZJ-I-A75300ZJ-I-A56300D-A60

250ZJ-I-A85300ZJ-I-A90250ZJ-I-A96250ZJ-I-A103

大涌鎮泵用大涌鎮機械密封的清潔安裝步驟：

將密封件裝(zhuang)至泵上 

1在這一裝(zhuang)配上所使(shi)用(yong)的O 形圈系(xi)用(yong)乙稀(xi)一丙稀(xi)制成，因此，不論在密封(feng)件裝(zhuang)配或(huo)工作鉗臺上均不能沾上油類(lei)，可(ke)用(yong)液體皂作為潤(run)滑劑； 

2將軸套以豎立的方式放在臺鉗上，其帶動(dong)銷貼近鉗臺的表面； 

3潤滑密封裝置(zhi)內O 形圈和(he)密封裝置(zhi)通過的軸套的前沿(yan)； 

4輕(qing)輕(qing)地(di)使密封(feng)通(tong)過軸套(tao)，必須小心(xin)切勿使動(dong)環(huan)受損，只能使用(yong)手(shou)的(de)壓力，在套(tao)上推動(dong)密封(feng)裝置；在做這項工作(zuo)時，可用(yong)一(yi)塊清潔的(de)布蓋在動(dong)環(huan)的(de)研磨面上，這是可取(qu)的(de)； 

5保(bao)證帶動銷(xiao)從軸套凸(tu)出8mm，并將這只銷(xiao)和動環支(zhi)承座背面(mian)的孔口對(dui)齊(qi)；輕輕地(di)將密封(feng)裝(zhuang)置自套劃下，直至它靠著軸套的凸(tu)肩； 

6保(bao)證(zheng)在軸(zhou)套要通過的軸(zhou)段前沿要有2.5mm 長、10°斜度的引入(ru)段，潤滑軸(zhou)套O 形(xing)圈并將其裝入(ru)軸(zhou)套槽內； 

7輕輕地使軸(zhou)套在軸(zhou)的(de)上面通過（與密封裝置一起(qi)），小心(xin)切(qie)勿損(sun)壞(huai)套的(de)O 形圈(quan)； 

8在正確(que)地將軸套(tao)定位后，用平(ping)頭(tou)螺釘(ding)將套(tao)固(gu)定在軸上，必(bi)須保證平(ping)頭(tou)螺釘(ding)的頭(tou)不能凸出套(tao)的外徑； 

9保證大涌鎮機械密封蓋的所有尺寸都是正確的； 

10將蓋板的平(ping)邊放在工作表(biao)面上； 

11保(bao)證5mm 直徑的(de)銷子(zi)凸出4.75mm 并且不能變形； 

12小心地(di)將保護涂層從(cong)靜(jing)環(huan)刮去，保證靜(jing)環(huan)的(de)研磨(mo)表面不受(shou)損傷； 

13由于靜環需用銷定位，可在密(mi)封蓋室的前面作(zuo)一記(ji)號以與銷的位置的對齊(qi)； 

14在靜環(huan)的外徑上作一記號(hao)與銷槽對齊，必須(xu)小心(xin)在這一過程中不能使(shi)靜環(huan)的研磨面受損(sun)； 

15使用(yong)液體皂對O 形圈略加潤滑并將它們小心地(di)嵌入在密封蓋室內(nei)的各自槽內(nei)； 

16使靜(jing)(jing)環和密封蓋室(shi)的(de)軸心(xin)垂(chui)直(zhi)，并將銷的(de)記號(hao)對齊，用手將靜(jing)(jing)環推入(ru)它的(de)室(shi)內，保證(zheng)銷入(ru)槽內； 

17徹底揩凈靜環和動環的研磨表(biao)面； 

18將密(mi)封定位環裝在靜環上，在密(mi)封蓋結合面上墊0.40mm 的墊片； 

19將蓋板組合在軸上通(tong)過，應特別小心(xin)切勿使靜環與軸接觸； 

20用手指擰緊(jin)(jin)密(mi)封蓋(gai)板(ban)所有的(de)螺栓，然(ran)后將(jiang)每只螺栓間隔地(di)分別擰緊(jin)(jin)，務使壓力均勻，直至所有螺栓均擰緊(jin)(jin)，并且連接(jie)面不泄漏。應該著重指出，擰緊(jin)(jin)這(zhe)些螺栓時如用力不均勻，將(jiang)會使精密(mi)的(de)研磨過的(de)動環和靜環的(de)工作面產生變(bian)形。