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點軍泵用機械密封700DT-A83

  前置(zhi)泵(beng)用(yong)機(ji)械密封700DT-A83,可信的(de)(de)抗(kang)汽(qi)蝕(shi)性(xing)能,8B1D型(xing)系(xi)精密(mi)的(de)(de)產品,在處(chu)理時應小心。密(mi)封(feng)面已磨成具有高度的(de)(de)平面性(xing),在移(yi)運時,密(mi)封(feng)表面有防護裝(zhuang)(zhuang)置以(yi)防損(sun)壞,在拆除(chu)裝(zhuang)(zhuang)置時,必須注意切勿使這些表面擦傷或碎落(luo)...

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銷售熱線:

產(chan)品描述(shu)

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品牌 :四川(chuan)(chuan)川(chuan)(chuan)工材質:不銹鋼性質:耐(nai)(nai)腐蝕(shi)、耐(nai)(nai)磨(mo)損
適用范圍(wei):水泵型號: ZGJ/ZHJ樣品(pin)或(huo)現(xian)貨(huo):現(xian)貨(huo)
是否標準件: 使用溫度: ≤120(℃使用壓力:≤1.6(MPa)
類(lei)型(xing):點軍機械密封加工定制:是作用:軸用(yong)密封

  前置點軍泵用點軍機械密封700DT-A83,可(ke)信的(de)(de)抗汽(qi)蝕性(xing)能(neng),8B1D型(xing)系精密(mi)的(de)(de)產品,在(zai)處理時(shi)應小心。密(mi)封面已磨成(cheng)具有(you)高度的(de)(de)平面性(xing),在(zai)移運時(shi),密(mi)封表面有(you)防護裝置(zhi)以防損壞(huai),在(zai)拆除裝置(zhi)時(shi),必須注(zhu)意切勿使這些表面擦(ca)傷或(huo)碎落。

在安(an)裝泵用(yong)密封前(qian)必須做到:

1檢(jian)查軸套直徑的容許偏差為±0.05mm,并且橢圓度(du)不得超過0.025mm; 

2檢查軸套表(biao)面精度(du)應(ying)0.4~0.6um(Ra—輪廓(kuo)算術平均偏(pian)差)內(nei)或更精密; 

3應(ying)保(bao)證在(zai)軸套的表面(mian)(mian)無銳(rui)邊或毛(mao)口,因為(wei)靜環須在(zai)這些表面(mian)(mian)通過; 

4應保證將靜(jing)環必須通過的(de)軸套的(de)前沿斜切成10°,長度為10mm,并倒成圓角1mm; ;

5 檢查泵軸的軸向竄動不能(neng)超過離軸的工作位置0.08mm; 

6檢(jian)查靜環垂(chui)直度必須(xu)是正確的,靜環的研(yan)磨面和軸的軸心(xin)必須(xu)相互成90°,并(bing)在 0.03mm 百分(fen)表讀數(shu)內; 

7檢查點軍機械密封蓋與靜環配合的孔和軸之間的同心度應在0.05mm 以內; 

8徹底并小心清洗點軍機械密封蓋的工作面和孔,點軍機械密封蓋的工作面應機械加工成光滑并與(yu)軸的垂直度在0.03mm 百分表讀數內; 

9軸(zhou)套(tao)的孔(kong)必須使(shi)液體(ti)不能透過(guo),檢查軸(zhou)套(tao)的O形圈,保證不能受損并(bing)保持

常見泵型號有:

CMBB174-25 ; CMBB174-35  CMBB174-38  CMBB174-40  CMBB174-45 

CMBB174-65  CMBB174-75  CMBB174-80  ;CMBB174-95  CMBB174-115 

常配有以下(石家莊工業泵廠(chang)ZJ型渣漿泵)點軍機械密封

40ZJ-I-A1740ZJ-I-A1950ZJ-I-A3365ZJ-I-A30100ZGJ-I-A4280ZJ-I-A42

80ZJ-I-A36100ZJ-I-A4250ZJ-I-A46100ZJ-I-A36150ZJ-I-A42150ZJ-I-A50

100ZJ-I-A5080ZJ-I-A5250ZJ-I-A50150ZJ-I-A65150ZJ-I-A75200ZJ-I-A63

200ZJ-I-A65200ZJ-I-A70150ZJ-I-A58150ZJ-I-A60200ZJ-I-A60150ZJ-I-A55

150ZJ-I-A57150ZJ-I-A71250ZJ-I-A75200ZJ-I-A75300ZJ-I-A56300D-A60

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點軍泵用點軍機械密封的清潔安裝步驟:

將密封件裝至泵上 

1在這一裝配(pei)上(shang)所使(shi)用的O 形圈(quan)系用乙稀一丙稀制成,因此,不(bu)論在密封件(jian)裝配(pei)或(huo)工作(zuo)鉗臺(tai)上(shang)均不(bu)能沾上(shang)油類,可用液體皂作(zuo)為潤(run)滑劑; 

2將軸套以豎(shu)立的方式放在臺(tai)鉗上,其(qi)帶動銷貼近(jin)鉗臺(tai)的表面; 

3潤滑密(mi)封裝置內(nei)O 形圈和密(mi)封裝置通過的軸套的前(qian)沿(yan); 

4輕輕地使(shi)密封(feng)通過(guo)軸套(tao),必(bi)須小(xiao)心切勿(wu)使(shi)動環(huan)受(shou)損,只能使(shi)用手的壓力,在套(tao)上(shang)推動密封(feng)裝置(zhi);在做(zuo)這項工作時(shi),可用一塊清潔(jie)的布蓋在動環(huan)的研(yan)磨面(mian)上(shang),這是可取的; 

5保證帶動銷(xiao)從軸(zhou)套凸(tu)出8mm,并(bing)將這只銷(xiao)和動環支承座背面的孔口對(dui)齊(qi);輕輕地將密封裝(zhuang)置自套劃下,直至它靠著(zhu)軸(zhou)套的凸(tu)肩; 

6保證(zheng)在軸(zhou)(zhou)套(tao)(tao)(tao)要通過的(de)軸(zhou)(zhou)段(duan)前(qian)沿(yan)要有2.5mm 長、10°斜度的(de)引入(ru)段(duan),潤滑(hua)軸(zhou)(zhou)套(tao)(tao)(tao)O 形圈并(bing)將其裝入(ru)軸(zhou)(zhou)套(tao)(tao)(tao)槽內; 

7輕輕地使軸套在軸的(de)上面通過(與密封裝置一(yi)起),小心切勿損(sun)壞(huai)套的(de)O 形圈; 

8在正確地將(jiang)軸(zhou)套定位后,用平頭螺釘(ding)將(jiang)套固定在軸(zhou)上,必(bi)須保證平頭螺釘(ding)的頭不能凸出套的外徑; 

9保證點軍機械密封蓋的所有尺寸都是正確的; 

10將蓋板的(de)平邊放(fang)在工作表面上; 

11保證5mm 直徑的銷子(zi)凸出4.75mm 并(bing)且不能變形; 

12小心地將保(bao)護涂層從靜環(huan)刮(gua)去,保(bao)證靜環(huan)的研磨表面不受損傷; 

13由(you)于靜環需用銷定位,可(ke)在密(mi)封蓋室的(de)前面(mian)作(zuo)一記(ji)號(hao)以(yi)與銷的(de)位置的(de)對齊; 

14在靜(jing)環的外(wai)徑上作一記(ji)號與(yu)銷槽對齊,必須(xu)小(xiao)心在這一過程中不能(neng)使靜(jing)環的研磨面受(shou)損(sun); 

15使用液體皂對O 形(xing)圈略加(jia)潤滑(hua)并將它(ta)們小心(xin)地(di)嵌(qian)入在密(mi)封(feng)蓋室內的各(ge)自槽內; 

16使靜環和密封(feng)蓋室(shi)的軸心(xin)垂直,并(bing)將銷(xiao)的記號對齊(qi),用手將靜環推入它的室(shi)內(nei),保(bao)證(zheng)銷(xiao)入槽內(nei); 

17徹底揩凈(jing)靜環和動環的研磨表(biao)面; 

18將密(mi)封定位環(huan)裝(zhuang)在靜(jing)環(huan)上(shang),在密(mi)封蓋結合面上(shang)墊(dian)0.40mm 的墊(dian)片; 

19將蓋板組合在軸上通過,應特(te)別小心切(qie)勿使(shi)靜環(huan)與(yu)軸接觸; 

20用手指擰(ning)(ning)緊(jin)(jin)密封蓋板所有的(de)螺(luo)(luo)栓(shuan)(shuan),然后將(jiang)每只螺(luo)(luo)栓(shuan)(shuan)間隔(ge)地分(fen)別擰(ning)(ning)緊(jin)(jin),務使(shi)壓力均(jun)勻,直至所有螺(luo)(luo)栓(shuan)(shuan)均(jun)擰(ning)(ning)緊(jin)(jin),并(bing)且連接面不泄漏。應該著重(zhong)指出(chu),擰(ning)(ning)緊(jin)(jin)這些螺(luo)(luo)栓(shuan)(shuan)時如用力不均(jun)勻,將(jiang)會(hui)使(shi)精密的(de)研磨過的(de)動環(huan)和靜環(huan)的(de)工作面產生變形。


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