前置五峰泵用五峰機械密封700DT-A83，可(ke)信的(de)抗汽蝕性能(neng)，8B1D型系精密(mi)的(de)產品，在(zai)處(chu)理時應小心(xin)。密(mi)封面(mian)(mian)已磨成具(ju)有高(gao)度的(de)平面(mian)(mian)性，在(zai)移運時，密(mi)封表面(mian)(mian)有防(fang)護裝置以防(fang)損壞(huai)，在(zai)拆除裝置時，必須注意(yi)切勿使這(zhe)些表面(mian)(mian)擦傷或(huo)碎落(luo)。

在安裝泵用密封前(qian)必(bi)須做到(dao)：

1檢(jian)查軸套直(zhi)徑的容許(xu)偏差為±0.05mm，并且橢圓度不得(de)超過0.025mm； 

2檢查軸套表面精度應0.4~0.6um(Ra—輪廓算術平均偏差)內(nei)或(huo)更精密； 

3應(ying)保證(zheng)在軸套的(de)表(biao)(biao)面(mian)無(wu)銳邊或毛口，因為靜環須在這些表(biao)(biao)面(mian)通過(guo)； 

4應保證將(jiang)靜(jing)環必須通過(guo)的(de)軸套的(de)前沿斜(xie)切(qie)成(cheng)(cheng)10°，長(chang)度為10mm，并倒成(cheng)(cheng)圓角1mm； 

5 檢查泵軸的(de)軸向竄動不能超過離軸的(de)工(gong)作位置0.08mm； 

6檢查靜(jing)環(huan)(huan)垂直度必須是(shi)正確的(de)，靜(jing)環(huan)(huan)的(de)研磨面和軸(zhou)的(de)軸(zhou)心必須相互成90°，并在 0.03mm 百分(fen)表讀數內； 

7檢查五峰機械密封蓋與靜環配合的孔和軸之間的同心度應在0.05mm 以內； 

8徹底并小心清洗五峰機械密封蓋的工作面和孔，五峰機械密封蓋的工作面應機械加工成光滑并與(yu)軸的垂直度在0.03mm 百分表讀數內； 

9軸套(tao)的(de)孔必須使液體不(bu)能透過，檢查軸套(tao)的(de)O形圈，保(bao)證不(bu)能受損并保(bao)持

常見泵(beng)型號有：

CMBB174-25  CMBB174-35  CMBB174-38  CMBB174-40  CMBB174-45 

CMBB174-65  CMBB174-75  CMBB174-80  CMBB174-95  CMBB174-115 

常(chang)配有以下（石(shi)家(jia)莊工業泵廠ZJ型渣漿泵）五峰機械密封

40ZJ-I-A1740ZJ-I-A1950ZJ-I-A3365ZJ-I-A30100ZGJ-I-A4280ZJ-I-A42

80ZJ-I-A36100ZJ-I-A4250ZJ-I-A46100ZJ-I-A36150ZJ-I-A42150ZJ-I-A50

100ZJ-I-A5080ZJ-I-A5250ZJ-I-A50150ZJ-I-A65150ZJ-I-A75200ZJ-I-A63

200ZJ-I-A65200ZJ-I-A70150ZJ-I-A58150ZJ-I-A60200ZJ-I-A60150ZJ-I-A55

150ZJ-I-A57150ZJ-I-A71250ZJ-I-A75200ZJ-I-A75300ZJ-I-A56300D-A60

250ZJ-I-A85300ZJ-I-A90250ZJ-I-A96250ZJ-I-A103

五峰泵用五峰機械密封的清潔安裝步驟：

將密封件(jian)裝至泵(beng)上 

1在這一裝配上所使用的(de)O 形圈系用乙稀(xi)一丙稀(xi)制成，因此，不論在密封(feng)件裝配或工作鉗臺上均不能(neng)沾(zhan)上油類，可用液體(ti)皂(zao)作為潤滑劑； 

2將軸套以豎立的(de)方式放在臺(tai)(tai)鉗(qian)上，其帶動(dong)銷貼近(jin)鉗(qian)臺(tai)(tai)的(de)表面； 

3潤滑密封(feng)(feng)裝置內O 形圈和密封(feng)(feng)裝置通過的(de)軸套(tao)的(de)前沿(yan)； 

4輕(qing)輕(qing)地(di)使(shi)密封通(tong)過(guo)軸套(tao)，必須小心切(qie)勿使(shi)動環受損，只(zhi)能使(shi)用手的壓(ya)力，在(zai)套(tao)上(shang)推動密封裝(zhuang)置；在(zai)做這項(xiang)工(gong)作時，可(ke)用一塊清潔的布(bu)蓋在(zai)動環的研磨面上(shang)，這是可(ke)取的； 

5保(bao)證帶動(dong)銷從軸套(tao)(tao)凸出8mm，并將(jiang)這只(zhi)銷和動(dong)環支承座背面的(de)孔口(kou)對齊；輕輕地將(jiang)密封(feng)裝(zhuang)置自(zi)套(tao)(tao)劃下，直(zhi)至(zhi)它靠著軸套(tao)(tao)的(de)凸肩； 

6保證在軸(zhou)套要通(tong)過的軸(zhou)段前沿要有2.5mm 長、10°斜度(du)的引(yin)入段，潤(run)滑軸(zhou)套O 形圈并將(jiang)其裝入軸(zhou)套槽內； 

7輕(qing)輕(qing)地使軸套在軸的上面通過（與密封裝置一起），小心切勿損壞套的O 形圈； 

8在正(zheng)確地(di)將軸(zhou)套定(ding)位后(hou)，用平(ping)頭螺釘將套固定(ding)在軸(zhou)上，必須(xu)保證平(ping)頭螺釘的頭不能(neng)凸出套的外徑； 

9保證五峰機械密封蓋的所有尺寸都是正確的； 

10將蓋板(ban)的平邊放(fang)在工(gong)作表面上； 

11保證5mm 直徑的銷子凸(tu)出4.75mm 并且不能變形； 

12小(xiao)心地將保護涂層從(cong)靜環(huan)刮去(qu)，保證靜環(huan)的研磨表面(mian)不受(shou)損傷； 

13由于(yu)靜(jing)環(huan)需用銷定位，可在密封蓋(gai)室的(de)前面作(zuo)一記號以與(yu)銷的(de)位置的(de)對齊(qi)； 

14在(zai)靜環的外徑上(shang)作(zuo)一記號與(yu)銷槽對齊，必(bi)須(xu)小心(xin)在(zai)這(zhe)一過程中不能(neng)使靜環的研(yan)磨面受損(sun)； 

15使用液體皂對O 形圈略加潤滑(hua)并將它們小心地嵌入在密封蓋(gai)室內的各自槽內； 

16使靜環和密封蓋室的軸心垂直，并將銷的記(ji)號對齊(qi)，用手將靜環推(tui)入它的室內，保證(zheng)銷入槽(cao)內； 

17徹底揩凈(jing)靜環和動環的研磨表面； 

18將密封定(ding)位(wei)環(huan)(huan)裝(zhuang)在靜環(huan)(huan)上，在密封蓋結合面上墊0.40mm 的墊片(pian)； 

19將蓋板組(zu)合在軸上通過，應特別小心切勿使(shi)靜(jing)環與軸接觸； 

20用(yong)手指(zhi)(zhi)擰(ning)(ning)(ning)緊密(mi)封蓋板所有(you)的(de)螺栓，然后將每只螺栓間隔地分別擰(ning)(ning)(ning)緊，務使壓力(li)(li)均勻，直(zhi)至所有(you)螺栓均擰(ning)(ning)(ning)緊，并且連接面不泄(xie)漏。應(ying)該著重指(zhi)(zhi)出，擰(ning)(ning)(ning)緊這(zhe)些(xie)螺栓時如用(yong)力(li)(li)不均勻，將會使精密(mi)的(de)研(yan)磨過(guo)的(de)動環和靜環的(de)工(gong)作面產(chan)生變形。