前置定日泵用定日機械密封250DT-A75 ，可信的(de)(de)抗汽蝕(shi)性(xing)能，8B1D型系精密的(de)(de)產品，在處理時應(ying)小心。密封面(mian)已磨成(cheng)具有(you)高(gao)度(du)的(de)(de)平面(mian)性(xing)，在移運時，密封表面(mian)有(you)防(fang)護裝置(zhi)以防(fang)損壞，在拆除裝置(zhi)時，必須(xu)注(zhu)意切勿使這(zhe)些表面(mian)擦傷或碎(sui)落。

在(zai)安裝(zhuang)泵用密封前必(bi)須做到：

1檢查軸套直(zhi)徑(jing)的容許偏(pian)差為±0.05mm，并(bing)且橢(tuo)圓度不得(de)超過0.025mm； 

2檢(jian)查軸套表面(mian)精度應(ying)0.4~0.6um(Ra—輪廓(kuo)算術平均偏差)內或更精密； 

3應保證在軸(zhou)套的(de)表面無銳邊或毛(mao)口(kou)，因為靜環須在這些表面通(tong)過； 

4應保證將靜環必須通過的軸套的前沿斜切成10°，長度為10mm，并倒成圓角1mm； 

5 檢查泵軸的軸向(xiang)竄動不能超過(guo)離軸的工(gong)作位(wei)置0.08mm； 

6檢查靜環垂直度必須(xu)是正確的(de)，靜環的(de)研磨面和軸(zhou)的(de)軸(zhou)心必須(xu)相互成90°，并在 0.03mm 百分表讀數內(nei)； 

7檢查定日機械密封蓋與靜環配合的孔和軸之間的同心度應在0.05mm 以內； 

8徹底并小心清洗定日機械密封蓋的工作面和孔，定日機械密封蓋的工作面應機械加工成光滑并與軸的垂(chui)直度在0.03mm 百分表讀數內； 

9軸套的孔(kong)必須使液體不(bu)能透過(guo)，檢查軸套的O形(xing)圈，保證不(bu)能受損(sun)并(bing)保持

常見泵(beng)型號有：

CMBB174-25  CMBB174-35  CMBB174-38  CMBB174-40  CMBB174-45 

CMBB174-65  CMBB174-75  CMBB174-80  CMBB174-95  CMBB174-115 

常配(pei)有以下（石(shi)家(jia)莊工(gong)業泵廠ZJ型渣漿泵）定日機械密封

40ZJ-I-A1740ZJ-I-A1950ZJ-I-A3365ZJ-I-A30100ZGJ-I-A4280ZJ-I-A42

80ZJ-I-A36100ZJ-I-A4250ZJ-I-A46100ZJ-I-A36150ZJ-I-A42150ZJ-I-A50

100ZJ-I-A5080ZJ-I-A5250ZJ-I-A50150ZJ-I-A65150ZJ-I-A75200ZJ-I-A63

200ZJ-I-A65200ZJ-I-A70150ZJ-I-A58150ZJ-I-A60200ZJ-I-A60150ZJ-I-A55

150ZJ-I-A57150ZJ-I-A71250ZJ-I-A75200ZJ-I-A75300ZJ-I-A56300D-A60

250ZJ-I-A85300ZJ-I-A90250ZJ-I-A96250ZJ-I-A103

定日泵用定日機械密封的清潔安裝步驟：

將密封件裝至泵上 

1在(zai)這一(yi)裝(zhuang)配(pei)上(shang)所使用的O 形圈系(xi)用乙稀一(yi)丙(bing)稀制成(cheng)，因此，不論(lun)在(zai)密封件(jian)裝(zhuang)配(pei)或工作鉗臺上(shang)均不能沾上(shang)油(you)類(lei)，可用液體皂作為潤(run)滑劑； 

2將軸套以豎立的方式放(fang)在(zai)臺鉗上，其帶動銷貼近鉗臺的表面； 

3潤滑(hua)密封裝置內O 形圈(quan)和密封裝置通過的軸套的前沿； 

4輕輕地使(shi)密(mi)(mi)封通(tong)過軸(zhou)套，必須小心切勿使(shi)動環受損(sun)，只能(neng)使(shi)用(yong)(yong)手的(de)壓(ya)力(li)，在套上(shang)推動密(mi)(mi)封裝置；在做(zuo)這項工作時，可用(yong)(yong)一塊清潔(jie)的(de)布(bu)蓋在動環的(de)研(yan)磨面上(shang)，這是可取(qu)的(de)； 

5保證帶動銷從(cong)軸套凸出(chu)8mm，并將這只銷和動環(huan)支承(cheng)座背面的孔口(kou)對齊(qi)；輕(qing)(qing)輕(qing)(qing)地(di)將密(mi)封裝置自套劃下，直至它靠著(zhu)軸套的凸肩(jian)； 

6保(bao)證在(zai)軸(zhou)套要(yao)通(tong)過(guo)的軸(zhou)段(duan)前沿要(yao)有2.5mm 長、10°斜度的引入段(duan)，潤滑(hua)軸(zhou)套O 形圈(quan)并將其裝(zhuang)入軸(zhou)套槽內； 

7輕輕地使軸(zhou)套在軸(zhou)的(de)上面通過（與密封裝置一起(qi)），小心(xin)切勿損壞套的(de)O 形圈； 

8在(zai)正確地(di)將軸套(tao)定位后，用平頭(tou)螺(luo)釘將套(tao)固定在(zai)軸上(shang)，必須保(bao)證(zheng)平頭(tou)螺(luo)釘的(de)頭(tou)不能凸(tu)出套(tao)的(de)外徑； 

9保證定日機械密封蓋的所有尺寸都是正確的； 

10將(jiang)蓋板的平邊放在工作(zuo)表面上(shang)； 

11保證5mm 直徑的(de)銷(xiao)子(zi)凸出(chu)4.75mm 并且(qie)不能變形； 

12小(xiao)心地將保護涂層(ceng)從靜環(huan)刮去(qu)，保證(zheng)靜環(huan)的研磨(mo)表面不受損傷； 

13由于靜(jing)環需用銷定(ding)位(wei)(wei)，可(ke)在密(mi)封蓋室的(de)前面作一(yi)記號以與銷的(de)位(wei)(wei)置的(de)對齊； 

14在靜環的(de)外徑(jing)上作(zuo)一(yi)記(ji)號與銷槽對齊，必須小(xiao)心(xin)在這一(yi)過程(cheng)中不能使靜環的(de)研磨(mo)面受損； 

15使用(yong)液(ye)體皂對(dui)O 形圈略加潤滑并將它們小心(xin)地嵌入(ru)在密封蓋室內(nei)的各自槽內(nei)； 

16使靜環(huan)和密封蓋室(shi)的(de)(de)軸心(xin)垂直(zhi)，并(bing)將(jiang)銷(xiao)(xiao)的(de)(de)記號對齊(qi)，用手(shou)將(jiang)靜環(huan)推入它的(de)(de)室(shi)內(nei)，保證銷(xiao)(xiao)入槽內(nei)； 

17徹底揩凈靜(jing)環和動環的研(yan)磨表面； 

18將密封(feng)定位環裝(zhuang)在靜環上(shang)，在密封(feng)蓋結(jie)合面上(shang)墊(dian)0.40mm 的墊(dian)片； 

19將蓋板組合在軸上通過，應特別小心切勿使靜(jing)環與軸接觸； 

20用(yong)手指(zhi)擰緊密封蓋(gai)板所有(you)的(de)螺(luo)栓(shuan)，然后將(jiang)每只螺(luo)栓(shuan)間隔地(di)分別擰緊，務使壓力均勻，直至所有(you)螺(luo)栓(shuan)均擰緊，并且連(lian)接面不(bu)泄漏(lou)。應該著重指(zhi)出，擰緊這些螺(luo)栓(shuan)時如用(yong)力不(bu)均勻，將(jiang)會使精密的(de)研磨過(guo)的(de)動環(huan)和靜環(huan)的(de)工作面產生變(bian)形。