前置拉孜泵用拉孜機械密封250DT-A75 ，可信(xin)的抗汽蝕(shi)性(xing)(xing)能，8B1D型系精密(mi)的產品，在(zai)(zai)(zai)處理時(shi)應小心。密(mi)封(feng)面(mian)(mian)已磨成具有高度的平面(mian)(mian)性(xing)(xing)，在(zai)(zai)(zai)移運時(shi)，密(mi)封(feng)表面(mian)(mian)有防護裝置以防損壞，在(zai)(zai)(zai)拆除裝置時(shi)，必(bi)須注意切勿使這些表面(mian)(mian)擦傷或碎落。

在(zai)安裝泵用密封前必須做到：

1檢查軸(zhou)套直徑(jing)的容許偏差(cha)為±0.05mm，并(bing)且(qie)橢(tuo)圓度(du)不得超(chao)過0.025mm； 

2檢查(cha)軸套(tao)表面(mian)精度應(ying)0.4~0.6um(Ra—輪廓(kuo)算(suan)術平均(jun)偏差(cha))內或更精密； 

3應保證在(zai)軸套(tao)的表(biao)面無銳邊或毛口，因為靜環須在(zai)這些表(biao)面通過； 

4應保證將靜環必(bi)須通過(guo)的(de)軸套的(de)前沿斜切成10°，長(chang)度(du)為(wei)10mm，并倒成圓角1mm； 

5 檢(jian)查泵軸(zhou)的(de)軸(zhou)向竄動不能超(chao)過(guo)離(li)軸(zhou)的(de)工(gong)作(zuo)位置0.08mm； 

6檢查靜(jing)環垂直度(du)必須是(shi)正確的(de)(de)，靜(jing)環的(de)(de)研磨面和(he)軸的(de)(de)軸心必須相互成90°，并在 0.03mm 百分表讀數內(nei)； 

7檢查拉孜機械密封蓋與靜環配合的孔和軸之間的同心度應在0.05mm 以內； 

8徹底并小心清洗拉孜機械密封蓋的工作面和孔，拉孜機械密封蓋的工作面應機械加工成光滑并與軸的垂(chui)直度在(zai)0.03mm 百分(fen)表讀數(shu)內； 

9軸套的(de)孔必須使液體(ti)不能(neng)透(tou)過，檢(jian)查軸套的(de)O形圈(quan)，保證不能(neng)受損并保持

常見泵(beng)型(xing)號有：

CMBB174-25  CMBB174-35  CMBB174-38  CMBB174-40  CMBB174-45 

CMBB174-65  CMBB174-75  CMBB174-80  ;CMBB174-95  CMBB174-115 

常配(pei)有以下（石家莊工業泵廠ZJ型渣漿泵）拉孜機械密封

40ZJ-I-A1740ZJ-I-A1950ZJ-I-A3365ZJ-I-A30100ZGJ-I-A4280ZJ-I-A42

80ZJ-I-A36100ZJ-I-A4250ZJ-I-A46100ZJ-I-A36150ZJ-I-A42150ZJ-I-A50

100ZJ-I-A5080ZJ-I-A5250ZJ-I-A50150ZJ-I-A65150ZJ-I-A75200ZJ-I-A63

200ZJ-I-A65200ZJ-I-A70150ZJ-I-A58150ZJ-I-A60200ZJ-I-A60150ZJ-I-A55

150ZJ-I-A57150ZJ-I-A71250ZJ-I-A75200ZJ-I-A75300ZJ-I-A56300D-A60

250ZJ-I-A85300ZJ-I-A90250ZJ-I-A96250ZJ-I-A103

拉孜泵用拉孜機械密封的清潔安裝步驟：

將密封(feng)件裝至泵上 

1在這一(yi)裝配(pei)上(shang)(shang)所使用的(de)O 形(xing)圈系用乙(yi)稀一(yi)丙(bing)稀制成(cheng)，因此，不論在密封件裝配(pei)或(huo)工作(zuo)鉗(qian)臺上(shang)(shang)均(jun)不能沾上(shang)(shang)油類，可用液體皂作(zuo)為(wei)潤滑(hua)劑(ji)； 

2將(jiang)軸套(tao)以豎(shu)立(li)的(de)方式放在臺(tai)(tai)鉗上(shang)，其帶動銷貼近鉗臺(tai)(tai)的(de)表(biao)面； 

3潤滑密封裝置(zhi)內O 形(xing)圈和(he)密封裝置(zhi)通(tong)過的軸套的前沿； 

4輕輕地使密(mi)封(feng)(feng)通(tong)過軸套，必須小(xiao)心切勿使動環受損，只能使用手的(de)壓力，在(zai)套上推動密(mi)封(feng)(feng)裝(zhuang)置；在(zai)做這項工作時，可用一塊清潔的(de)布蓋(gai)在(zai)動環的(de)研(yan)磨面上，這是可取的(de)； 

5保證(zheng)帶動(dong)銷從軸套凸(tu)出8mm，并將這只銷和(he)動(dong)環支承座背(bei)面的(de)孔口對齊；輕(qing)輕(qing)地將密封裝置自套劃(hua)下，直至它靠著軸套的(de)凸(tu)肩； 

6保證(zheng)在軸(zhou)套要(yao)通(tong)過的(de)軸(zhou)段前沿要(yao)有(you)2.5mm 長(chang)、10°斜度的(de)引入(ru)段，潤(run)滑軸(zhou)套O 形(xing)圈并將其裝入(ru)軸(zhou)套槽內； 

7輕(qing)輕(qing)地使軸套在(zai)軸的上面通過（與密封(feng)裝置(zhi)一起），小心切勿損壞套的O 形(xing)圈； 

8在正確地將軸(zhou)套定(ding)位(wei)后，用平(ping)頭螺釘(ding)將套固(gu)定(ding)在軸(zhou)上，必(bi)須保證平(ping)頭螺釘(ding)的頭不能凸(tu)出套的外徑； 

9保證拉孜機械密封蓋的所有尺寸都是正確的； 

10將蓋板的平邊放在工作(zuo)表面上； 

11保證5mm 直(zhi)徑的(de)銷子凸出4.75mm 并(bing)且不能(neng)變形； 

12小(xiao)心地將(jiang)保護涂層從靜環刮去(qu)，保證靜環的研磨表面不受損傷； 

13由于靜環需(xu)用銷定(ding)位(wei)，可在密封蓋室的前面作一記號以與銷的位(wei)置的對齊； 

14在靜(jing)環的(de)外徑(jing)上作(zuo)一(yi)記號與銷槽對(dui)齊，必須小心在這一(yi)過(guo)程中不(bu)能(neng)使靜(jing)環的(de)研磨面(mian)受損； 

15使用(yong)液體皂(zao)對O 形圈略加潤滑并將它(ta)們小心地嵌入在密封蓋室(shi)內的各自(zi)槽(cao)內； 

16使(shi)靜環和密封蓋(gai)室(shi)(shi)的(de)軸心垂直，并將銷的(de)記(ji)號對(dui)齊，用手將靜環推入它的(de)室(shi)(shi)內，保證銷入槽內； 

17徹底揩凈(jing)靜環和動(dong)環的研磨表(biao)面(mian)； 

18將密封(feng)定位(wei)環裝在靜環上，在密封(feng)蓋結合(he)面上墊(dian)0.40mm 的墊(dian)片； 

19將蓋板組合在軸上通(tong)過(guo)，應特別小心(xin)切勿使靜(jing)環(huan)與軸接(jie)觸； 

20用手指擰(ning)緊(jin)密(mi)封(feng)蓋板所有(you)的(de)螺(luo)栓(shuan)，然后將(jiang)每只螺(luo)栓(shuan)間隔地分別擰(ning)緊(jin)，務使(shi)壓力均(jun)(jun)勻，直至所有(you)螺(luo)栓(shuan)均(jun)(jun)擰(ning)緊(jin)，并(bing)且連接面(mian)不泄漏。應該著重指出，擰(ning)緊(jin)這些螺(luo)栓(shuan)時如用力不均(jun)(jun)勻，將(jiang)會(hui)使(shi)精(jing)密(mi)的(de)研(yan)磨過(guo)的(de)動環(huan)和(he)靜環(huan)的(de)工作面(mian)產生(sheng)變形。