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前置(zhi)泵(beng)用機械密封泵(beng)機械密封100DT-A45,可信的(de)抗汽(qi)蝕性(xing)能,8B1D型系(xi)精密(mi)的(de)產(chan)品,在處(chu)理時(shi)應小(xiao)心。密(mi)封面(mian)(mian)已磨成(cheng)具(ju)有高度的(de)平面(mian)(mian)性(xing),在移運(yun)時(shi),密(mi)封表(biao)面(mian)(mian)有防(fang)護裝(zhuang)置以防(fang)損壞,在拆(chai)除裝(zhuang)置時(shi),必須注意切勿使這些表(biao)面(mian)(mian)擦傷(shang)或碎(sui)落。
服務承諾: 一年保修 產品終身服務 免收服務費 服務隨叫隨到
銷售熱線:
品(pin)牌 :四川(chuan)川(chuan)工 | 材質:不銹(xiu)鋼 | 性(xing)質:耐腐蝕(shi)、耐磨損 |
適用范圍:水泵 | 型(xing)號(hao): ZGJ/ZHJ | 樣品(pin)或現(xian)貨:現(xian)貨 |
是否標準件: 是 | 使用(yong)溫度(du): ≤120(℃) | 使用壓力:≤1.6(MPa) |
類型:東港機械密封 | 加(jia)工定制:是 | 作用:軸(zhou)用密(mi)封(feng) |
前置東港泵用東港機械密封泵東港機械密封100DT-A45,可信的(de)抗汽蝕性能,8B1D型系精密(mi)(mi)的(de)產品,在處理時應小心。密(mi)(mi)封面已(yi)磨(mo)成具有(you)高(gao)度的(de)平(ping)面性,在移運(yun)時,密(mi)(mi)封表面有(you)防護裝置以防損(sun)壞,在拆除(chu)裝置時,必(bi)須(xu)注意(yi)切勿(wu)使(shi)這(zhe)些表面擦傷或碎落。
在安裝泵(beng)用密封前(qian)必須做到:
1檢查軸套直(zhi)徑(jing)的容許偏差為±0.05mm,并(bing)且橢(tuo)圓度不得超過(guo)0.025mm;
2檢查(cha)軸(zhou)套(tao)表面精(jing)度應0.4~0.6um(Ra—輪廓算術(shu)平(ping)均偏(pian)差)內(nei)或(huo)更精(jing)密(mi);
3應保證在軸套的表(biao)面無銳邊或毛口,因為靜環須在這些表(biao)面通(tong)過;
4應(ying)保證將靜環必須通過的軸(zhou)套的前沿斜切成10°,長度為10mm,并倒成圓(yuan)角1mm;
5 檢查(cha)泵(beng)軸(zhou)的軸(zhou)向竄(cuan)動不能超過離軸(zhou)的工(gong)作位置0.08mm;
6檢查靜(jing)環垂直(zhi)度必須是正確的(de)(de),靜(jing)環的(de)(de)研磨面(mian)和軸(zhou)的(de)(de)軸(zhou)心必須相互(hu)成90°,并在 0.03mm 百分表讀數內;
7檢查東港機械密封蓋與靜環配合的孔和軸之間的同心度應在0.05mm 以內;
8徹底并小心清洗東港機械密封蓋的工作面和孔,東港機械密封蓋的工作面應機械加工成光滑并與(yu)軸的垂直度在(zai)0.03mm 百分表讀數內;
9軸(zhou)套的孔必須(xu)使液體不能透過,檢查(cha)軸(zhou)套的O形(xing)圈,保證不能受損并保持
常見泵型號有:
CMBB174-25 CMBB174-35 CMBB174-38 CMBB174-40 CMBB174-45
CMBB174-65 CMBB174-75 CMBB174-80 CMBB174-95 CMBB174-115
常配有以下(石家莊工(gong)業泵廠ZJ型渣漿泵)東港機械密封
40ZJ-I-A1740ZJ-I-A1950ZJ-I-A3365ZJ-I-A30100ZGJ-I-A4280ZJ-I-A42
80ZJ-I-A36100ZJ-I-A4250ZJ-I-A46100ZJ-I-A36150ZJ-I-A42150ZJ-I-A50
100ZJ-I-A5080ZJ-I-A5250ZJ-I-A50150ZJ-I-A65150ZJ-I-A75200ZJ-I-A63
200ZJ-I-A65200ZJ-I-A70150ZJ-I-A58150ZJ-I-A60200ZJ-I-A60150ZJ-I-A55
150ZJ-I-A57150ZJ-I-A71250ZJ-I-A75200ZJ-I-A75300ZJ-I-A56300D-A60
250ZJ-I-A85300ZJ-I-A90250ZJ-I-A96250ZJ-I-A103
東港泵用東港機械密封的清潔安裝步驟:
將密封件裝至泵上
1在(zai)這一裝(zhuang)配(pei)上所使用的(de)O 形圈(quan)系(xi)用乙(yi)稀一丙稀制成,因(yin)此,不(bu)論在(zai)密封(feng)件裝(zhuang)配(pei)或工作(zuo)鉗(qian)臺上均不(bu)能沾(zhan)上油類,可用液體皂作(zuo)為(wei)潤滑劑;
2將軸套以豎立的方式(shi)放在臺鉗上,其帶動銷貼近鉗臺的表面;
3潤滑(hua)密封裝(zhuang)置內O 形圈和密封裝(zhuang)置通(tong)過的軸套的前沿(yan);
4輕輕地使(shi)(shi)密封(feng)通過軸套(tao),必須(xu)小心切勿使(shi)(shi)動環(huan)受(shou)損,只能使(shi)(shi)用手的(de)壓力,在(zai)套(tao)上(shang)(shang)推(tui)動密封(feng)裝(zhuang)置;在(zai)做這(zhe)項工(gong)作時,可用一(yi)塊清潔的(de)布蓋在(zai)動環(huan)的(de)研(yan)磨面上(shang)(shang),這(zhe)是可取的(de);
5保證帶動(dong)銷從軸(zhou)套(tao)凸(tu)出8mm,并將這只銷和動(dong)環支承(cheng)座背(bei)面的孔口對(dui)齊;輕(qing)輕(qing)地(di)將密封裝置自套(tao)劃(hua)下,直至它(ta)靠著軸(zhou)套(tao)的凸(tu)肩(jian);
6保證(zheng)在軸(zhou)套(tao)要通過(guo)的軸(zhou)段前沿要有2.5mm 長(chang)、10°斜度(du)的引入(ru)段,潤滑軸(zhou)套(tao)O 形圈并將其裝入(ru)軸(zhou)套(tao)槽內;
7輕輕地使軸(zhou)(zhou)套在軸(zhou)(zhou)的上面(mian)通過(與密封裝置(zhi)一起(qi)),小心切(qie)勿損壞套的O 形圈(quan);
8在正確地(di)將(jiang)軸(zhou)套定位后,用平頭螺釘將(jiang)套固定在軸(zhou)上,必須保(bao)證平頭螺釘的頭不能(neng)凸(tu)出套的外徑;
9保證東港機械密封蓋的所有尺寸都是正確的;
10將蓋板的平邊放在工作表面上;
11保證5mm 直徑的銷(xiao)子凸出4.75mm 并且不能變(bian)形;
12小心地將(jiang)保護涂層從(cong)靜環刮去,保證靜環的研磨表面不受損傷;
13由于靜(jing)環(huan)需(xu)用銷定(ding)位(wei),可(ke)在密封蓋室的前面作一記號以(yi)與銷的位(wei)置的對(dui)齊(qi);
14在靜環的外徑上作一記(ji)號與銷(xiao)槽(cao)對齊,必須小心在這一過程中不能(neng)使靜環的研磨面受損;
15使用液體皂對O 形圈略(lve)加潤滑并(bing)將它們小心(xin)地嵌(qian)入在密(mi)封蓋室內(nei)(nei)的各自槽(cao)內(nei)(nei);
16使靜環(huan)和(he)密封蓋室(shi)(shi)的軸心垂直,并將銷(xiao)的記號對齊,用手將靜環(huan)推(tui)入它的室(shi)(shi)內,保(bao)證銷(xiao)入槽內;
17徹底揩凈靜環和動環的(de)研磨表面;
18將密封(feng)定位環(huan)裝在(zai)靜(jing)環(huan)上(shang),在(zai)密封(feng)蓋結合面上(shang)墊0.40mm 的墊片;
19將蓋(gai)板組合在軸上通過,應特別(bie)小心切勿使(shi)靜環(huan)與軸接觸;
20用手指擰緊密封(feng)蓋板所有的螺(luo)栓,然后(hou)將(jiang)每只螺(luo)栓間隔地分別擰緊,務使壓力均勻,直至所有螺(luo)栓均擰緊,并且連接面(mian)不泄漏。應該(gai)著重(zhong)指出,擰緊這些螺(luo)栓時如用力不均勻,將(jiang)會使精密的研(yan)磨(mo)過的動環和(he)靜環的工作面(mian)產生(sheng)變(bian)形。