前置五蓮泵用五蓮機械密封泵五蓮機械密封100DT-A45，可信的抗汽蝕性能，8B1D型系精密的產品(pin)，在處理時(shi)(shi)應小心(xin)。密封(feng)面(mian)已磨成具有(you)高度的平面(mian)性，在移運(yun)時(shi)(shi)，密封(feng)表面(mian)有(you)防(fang)護(hu)裝置(zhi)以防(fang)損壞，在拆(chai)除裝置(zhi)時(shi)(shi)，必須注(zhu)意切勿使這些(xie)表面(mian)擦傷(shang)或碎落。

在安裝泵(beng)用密封前(qian)必須做到：

1檢查軸套直徑的容許偏差為(wei)±0.05mm，并且橢圓(yuan)度(du)不得超過0.025mm； 

2檢查軸套表面(mian)精度(du)應(ying)0.4~0.6um(Ra—輪廓算術平均(jun)偏差)內(nei)或更精密(mi)； 

3應保證在軸(zhou)套的表面無銳邊或(huo)毛(mao)口，因為(wei)靜環須(xu)在這些(xie)表面通過； 

4應(ying)保證將靜(jing)環必須通過(guo)的軸套的前(qian)沿斜切成10°，長(chang)度為10mm，并倒成圓角(jiao)1mm； 

5 檢查泵軸的軸向竄(cuan)動不(bu)能超過離軸的工作位置0.08mm； 

6檢查靜環垂直度必須是正確的，靜環的研磨面和(he)軸的軸心必須相互成90°，并在 0.03mm 百分表讀數內； 

7檢查五蓮機械密封蓋與靜環配合的孔和軸之間的同心度應在0.05mm 以內； 

8徹底并小心清洗五蓮機械密封蓋的工作面和孔，五蓮機械密封蓋的工作面應機械加工成光滑并與軸的(de)垂直(zhi)度在0.03mm 百分表讀數內； 

9軸套的(de)孔必須使液體不(bu)能透過，檢查軸套的(de)O形圈，保(bao)證不(bu)能受(shou)損并保(bao)持

常見泵型(xing)號(hao)有：

CMBB174-25  CMBB174-35  CMBB174-38  CMBB174-40  ;CMBB174-45 

CMBB174-65  CMBB174-75  CMBB174-80  CMBB174-95  CMBB174-115 

常配(pei)有以下(xia)（石家(jia)莊工業泵廠(chang)ZJ型渣漿泵）五蓮機械密封

40ZJ-I-A1740ZJ-I-A1950ZJ-I-A3365ZJ-I-A30100ZGJ-I-A4280ZJ-I-A42

80ZJ-I-A36100ZJ-I-A4250ZJ-I-A46100ZJ-I-A36150ZJ-I-A42150ZJ-I-A50

100ZJ-I-A5080ZJ-I-A5250ZJ-I-A50150ZJ-I-A65150ZJ-I-A75200ZJ-I-A63

200ZJ-I-A65200ZJ-I-A70150ZJ-I-A58150ZJ-I-A60200ZJ-I-A60150ZJ-I-A55

150ZJ-I-A57150ZJ-I-A71250ZJ-I-A75200ZJ-I-A75300ZJ-I-A56300D-A60

250ZJ-I-A85300ZJ-I-A90250ZJ-I-A96250ZJ-I-A103

五蓮泵用五蓮機械密封的清潔安裝步驟：

將密(mi)封件裝(zhuang)至泵上 

1在這一裝配上(shang)所使用(yong)的O 形圈(quan)系用(yong)乙稀一丙稀制成(cheng)，因此，不論在密封件裝配或工作(zuo)鉗臺上(shang)均不能沾上(shang)油類，可用(yong)液體(ti)皂作(zuo)為(wei)潤滑劑； 

2將軸套以豎立的方(fang)式放在(zai)臺鉗上，其帶(dai)動銷(xiao)貼(tie)近鉗臺的表面； 

3潤滑密(mi)封裝置(zhi)內O 形圈和密(mi)封裝置(zhi)通過的軸套的前沿(yan)； 

4輕輕地使(shi)密封通過(guo)軸套，必須小(xiao)心(xin)切勿使(shi)動環受損，只能使(shi)用(yong)(yong)手的壓力，在套上推動密封裝置；在做這(zhe)項工作時(shi)，可用(yong)(yong)一塊清潔的布蓋在動環的研磨(mo)面上，這(zhe)是可取的； 

5保證帶動銷從軸套(tao)凸出8mm，并(bing)將這只銷和動環支承座背面的(de)孔(kong)口(kou)對齊；輕輕地將密封裝置自套(tao)劃下(xia)，直(zhi)至它(ta)靠著軸套(tao)的(de)凸肩； 

6保證在軸套要(yao)通過的軸段(duan)前沿要(yao)有2.5mm 長、10°斜度的引入段(duan)，潤滑軸套O 形圈并將其裝入軸套槽內； 

7輕輕地(di)使軸套在軸的上面通過（與密封裝置一起），小心(xin)切勿損壞套的O 形圈； 

8在(zai)正確地將(jiang)軸套(tao)定(ding)位后，用平頭(tou)(tou)螺(luo)釘將(jiang)套(tao)固定(ding)在(zai)軸上，必須保證平頭(tou)(tou)螺(luo)釘的(de)頭(tou)(tou)不能凸出套(tao)的(de)外(wai)徑； 

9保證五蓮機械密封蓋的所有尺寸都是正確的； 

10將蓋板的平邊放在工作(zuo)表面上； 

11保證5mm 直徑的銷子凸出4.75mm 并且(qie)不(bu)能變(bian)形； 

12小心地將保護涂層從靜環(huan)刮(gua)去，保證靜環(huan)的(de)研磨表面不(bu)受損傷(shang)； 

13由于靜(jing)環需用銷定位(wei)，可在密封蓋(gai)室的前面(mian)作一記號以與銷的位(wei)置的對齊； 

14在(zai)靜(jing)環(huan)的外徑上作一(yi)記號(hao)與銷(xiao)槽(cao)對齊，必須小心在(zai)這一(yi)過程中不能(neng)使靜(jing)環(huan)的研磨面受(shou)損； 

15使用液體皂(zao)對O 形圈略加潤滑并將它們小心(xin)地嵌入在密封蓋室內(nei)的各自(zi)槽內(nei)； 

16使靜環和密封蓋室的軸心垂(chui)直，并將(jiang)(jiang)銷的記號(hao)對齊(qi)，用手將(jiang)(jiang)靜環推入它的室內(nei)，保證銷入槽內(nei)； 

17徹底揩凈靜環和(he)動環的研磨表面； 

18將密封定位環(huan)裝(zhuang)在(zai)靜(jing)環(huan)上(shang)，在(zai)密封蓋結合面上(shang)墊(dian)0.40mm 的墊(dian)片； 

19將(jiang)蓋板組合(he)在(zai)軸上通過，應特別小心切(qie)勿使靜(jing)環與(yu)軸接觸； 

20用手指擰(ning)緊(jin)(jin)密(mi)封蓋板所(suo)有的螺(luo)(luo)栓，然后將每(mei)只螺(luo)(luo)栓間隔(ge)地分別擰(ning)緊(jin)(jin)，務使(shi)壓力均(jun)勻，直至所(suo)有螺(luo)(luo)栓均(jun)擰(ning)緊(jin)(jin)，并(bing)且(qie)連(lian)接(jie)面不泄漏。應(ying)該著(zhu)重(zhong)指出(chu)，擰(ning)緊(jin)(jin)這些螺(luo)(luo)栓時如用力不均(jun)勻，將會使(shi)精密(mi)的研(yan)磨過的動環(huan)和靜環(huan)的工(gong)作面產生(sheng)變形。