前置泵東港機械密封200DT-B45，可信的(de)(de)抗汽(qi)蝕性能(neng)，8B1D型(xing)系精密的(de)(de)產品，在處(chu)理時(shi)(shi)應小心。密封(feng)面已磨成具(ju)有高度的(de)(de)平面性，在移(yi)運時(shi)(shi)，密封(feng)表面有防(fang)護裝置以(yi)防(fang)損壞，在拆(chai)除裝置時(shi)(shi)，必須注意切勿使這些表面擦傷或(huo)碎落。

在安裝泵用密(mi)封前必(bi)須做到(dao)：

1檢(jian)查(cha)軸套直徑的(de)容許偏差為(wei)±0.05mm，并且橢圓度不得超(chao)過0.025mm； 

2檢查軸套表(biao)面精(jing)度應0.4~0.6um(Ra—輪廓算術平均(jun)偏(pian)差)內(nei)或更精(jing)密； 

3應保證在軸套的表面無(wu)銳(rui)邊或毛口(kou)，因為靜環須在這些表面通過(guo)； 

4應保證將靜環必須(xu)通過的(de)(de)軸(zhou)套的(de)(de)前(qian)沿斜切(qie)成(cheng)10°，長度(du)為(wei)10mm，并倒成(cheng)圓(yuan)角(jiao)1mm； 

5 檢查泵軸(zhou)的軸(zhou)向竄(cuan)動不能超過離軸(zhou)的工(gong)作位置(zhi)0.08mm； 

6檢查靜(jing)環(huan)垂(chui)直度必須(xu)是正(zheng)確(que)的(de)，靜(jing)環(huan)的(de)研磨(mo)面(mian)和軸(zhou)的(de)軸(zhou)心必須(xu)相互成(cheng)90°，并(bing)在 0.03mm 百分(fen)表讀數內(nei)； 

7檢查東港機械密封蓋與靜環配合的孔和軸之間的同心度應在0.05mm 以內； 

8徹底并小心清洗東港機械密封蓋的工作面和孔，東港機械密封蓋的工作面應機械加工成光滑并(bing)與軸(zhou)的(de)垂直度在0.03mm 百分表讀數內； 

9軸(zhou)(zhou)套(tao)的(de)(de)孔必須(xu)使液體不能透過，檢查軸(zhou)(zhou)套(tao)的(de)(de)O形圈，保證不能受損并(bing)保持

常見泵(beng)型號有(you)：

CMBB174-25  CMBB174-35 ; CMBB174-38  CMBB174-40  CMBB174-45 

CMBB174-65 ; CMBB174-75  CMBB174-80  CMBB174-95  CMBB174-115 

常配有以(yi)下（石(shi)家莊工業泵廠ZJ型渣漿泵）東港機械密封

40ZJ-I-A1740ZJ-I-A1950ZJ-I-A3365ZJ-I-A30100ZGJ-I-A4280ZJ-I-A42

80ZJ-I-A36100ZJ-I-A4250ZJ-I-A46100ZJ-I-A36150ZJ-I-A42150ZJ-I-A50

100ZJ-I-A5080ZJ-I-A5250ZJ-I-A50150ZJ-I-A65150ZJ-I-A75200ZJ-I-A63

200ZJ-I-A65200ZJ-I-A70150ZJ-I-A58150ZJ-I-A60200ZJ-I-A60150ZJ-I-A55

150ZJ-I-A57150ZJ-I-A71250ZJ-I-A75200ZJ-I-A75300ZJ-I-A56300D-A60

250ZJ-I-A85300ZJ-I-A90250ZJ-I-A96250ZJ-I-A103

東港泵用東港機械密封的清潔安裝步驟：

將密封件(jian)裝至泵上 

1在這一裝(zhuang)配上(shang)所使(shi)用(yong)的O 形圈(quan)系(xi)用(yong)乙(yi)稀(xi)一丙稀(xi)制成，因此，不(bu)論(lun)在密封件裝(zhuang)配或工作鉗臺上(shang)均不(bu)能沾上(shang)油(you)類(lei)，可用(yong)液(ye)體皂(zao)作為潤(run)滑(hua)劑； 

2將軸套以豎立(li)的方(fang)式(shi)放在(zai)臺鉗上，其(qi)帶動銷(xiao)貼近鉗臺的表面； 

3潤滑密封裝(zhuang)置內O 形(xing)圈(quan)和密封裝(zhuang)置通(tong)過的軸套(tao)的前沿； 

4輕輕地(di)使(shi)密(mi)封(feng)通過軸套，必(bi)須小心切(qie)勿使(shi)動(dong)(dong)環受(shou)損，只能使(shi)用手的壓力(li)，在(zai)套上(shang)推動(dong)(dong)密(mi)封(feng)裝置；在(zai)做這項工作時，可(ke)用一塊清(qing)潔的布蓋在(zai)動(dong)(dong)環的研磨面上(shang)，這是可(ke)取的； 

5保證帶動銷從軸(zhou)套凸(tu)出8mm，并將(jiang)這只銷和動環支承座背面(mian)的(de)孔口對齊；輕輕地將(jiang)密封(feng)裝置(zhi)自套劃下，直至(zhi)它靠著軸(zhou)套的(de)凸(tu)肩； 

6保證在軸套要(yao)通(tong)過的軸段前沿要(yao)有2.5mm 長(chang)、10°斜度的引入段，潤滑(hua)軸套O 形(xing)圈并(bing)將其(qi)裝入軸套槽內； 

7輕輕地使(shi)軸套在(zai)軸的(de)上面通過（與(yu)密封(feng)裝置一起），小心切勿損壞套的(de)O 形圈(quan)； 

8在正確地將軸套(tao)定(ding)位后，用平頭(tou)螺釘將套(tao)固定(ding)在軸上(shang)，必須保證平頭(tou)螺釘的頭(tou)不能(neng)凸(tu)出套(tao)的外徑(jing)； 

9保證東港機械密封蓋的所有尺寸都是正確的； 

10將蓋(gai)板的平邊放在工(gong)作表面上； 

11保證(zheng)5mm 直徑的(de)銷子凸出4.75mm 并且不能變形； 

12小心地(di)將保護(hu)涂(tu)層從靜(jing)環刮去(qu)，保證靜(jing)環的研磨表面不受損傷； 

13由于靜環需用銷定位(wei)，可在密封蓋室的前面(mian)作一記號(hao)以與銷的位(wei)置的對齊； 

14在靜環的(de)外徑上(shang)作一(yi)記號與(yu)銷槽對齊，必須小心在這一(yi)過程中(zhong)不能(neng)使靜環的(de)研磨面(mian)受損(sun)； 

15使用液體(ti)皂(zao)對(dui)O 形圈略(lve)加潤滑并將它們(men)小心地(di)嵌入在密封(feng)蓋室內的各(ge)自(zi)槽內； 

16使靜環和密(mi)封蓋室的軸(zhou)心垂直，并將銷(xiao)的記號對齊，用(yong)手將靜環推入(ru)它的室內，保證(zheng)銷(xiao)入(ru)槽內； 

17徹(che)底揩凈靜(jing)環和動環的研磨表面； 

18將密封定位環裝在靜(jing)環上(shang)，在密封蓋(gai)結合面上(shang)墊0.40mm 的墊片(pian)； 

19將蓋板(ban)組合(he)在軸上通過(guo)，應特別小心切勿使靜環與軸接觸； 

20用手(shou)指擰(ning)(ning)緊密(mi)(mi)封蓋板所(suo)有(you)的(de)螺栓，然(ran)后將每(mei)只螺栓間(jian)隔地分別(bie)擰(ning)(ning)緊，務(wu)使壓(ya)力均勻，直至所(suo)有(you)螺栓均擰(ning)(ning)緊，并(bing)且連接(jie)面不泄漏。應該(gai)著重指出，擰(ning)(ning)緊這些螺栓時如用力不均勻，將會使精密(mi)(mi)的(de)研磨過的(de)動環和靜環的(de)工作(zuo)面產生(sheng)變形。