前置泵嵐山機械密封200DT-B45，可信的(de)抗汽蝕性能(neng)，8B1D型系精密的(de)產品，在處理時(shi)應小心(xin)。密封(feng)(feng)面(mian)已磨成具有高度(du)的(de)平面(mian)性，在移運時(shi)，密封(feng)(feng)表(biao)面(mian)有防護(hu)裝(zhuang)置以防損壞，在拆(chai)除(chu)裝(zhuang)置時(shi)，必須注意切勿(wu)使這些表(biao)面(mian)擦傷或碎落。

在安裝泵用密封前必須做到(dao)：

1檢查軸套直徑的容許(xu)偏(pian)差(cha)為±0.05mm，并且橢圓度不(bu)得超(chao)過0.025mm； 

2檢(jian)查軸套(tao)表面(mian)精(jing)度應0.4~0.6um(Ra—輪(lun)廓算(suan)術平(ping)均偏差)內或更精(jing)密(mi)； 

3應(ying)保(bao)證在軸套的表(biao)面無銳(rui)邊或毛口，因(yin)為靜環須在這些表(biao)面通過； 

4應保(bao)證(zheng)將(jiang)靜環必須通過的(de)(de)軸套的(de)(de)前沿斜切成10°，長度(du)為(wei)10mm，并倒(dao)成圓角1mm； 

5 檢查泵軸的(de)軸向竄動不能超(chao)過(guo)離軸的(de)工作(zuo)位置(zhi)0.08mm； 

6檢查靜(jing)(jing)環垂直度必須是正(zheng)確的(de)(de)，靜(jing)(jing)環的(de)(de)研磨(mo)面和軸的(de)(de)軸心必須相互成90°，并(bing)在 0.03mm 百分表(biao)讀數內(nei)； 

7檢查嵐山機械密封蓋與靜環配合的孔和軸之間的同心度應在0.05mm 以內； 

8徹底并小心清洗嵐山機械密封蓋的工作面和孔，嵐山機械密封蓋的工作面應機械加工成光滑并與軸(zhou)的垂直度(du)在0.03mm 百(bai)分(fen)表(biao)讀數內； 

9軸套的孔必(bi)須使(shi)液體不(bu)能透過(guo)，檢(jian)查軸套的O形(xing)圈，保證不(bu)能受損并保持

常(chang)見泵(beng)型號有：

CMBB174-25  CMBB174-35  CMBB174-38  CMBB174-40  CMBB174-45 

CMBB174-65  CMBB174-75  CMBB174-80  CMBB174-95  CMBB174-115 

常配(pei)有(you)以下（石(shi)家莊工業(ye)泵(beng)廠ZJ型渣漿泵）嵐山機械密封

40ZJ-I-A1740ZJ-I-A1950ZJ-I-A3365ZJ-I-A30100ZGJ-I-A4280ZJ-I-A42

80ZJ-I-A36100ZJ-I-A4250ZJ-I-A46100ZJ-I-A36150ZJ-I-A42150ZJ-I-A50

100ZJ-I-A5080ZJ-I-A5250ZJ-I-A50150ZJ-I-A65150ZJ-I-A75200ZJ-I-A63

200ZJ-I-A65200ZJ-I-A70150ZJ-I-A58150ZJ-I-A60200ZJ-I-A60150ZJ-I-A55

150ZJ-I-A57150ZJ-I-A71250ZJ-I-A75200ZJ-I-A75300ZJ-I-A56300D-A60

250ZJ-I-A85300ZJ-I-A90250ZJ-I-A96250ZJ-I-A103

嵐山泵用嵐山機械密封的清潔安裝步驟：

將密封件裝(zhuang)至泵上(shang) 

1在這一裝配(pei)(pei)上(shang)所使(shi)用(yong)(yong)的O 形圈系用(yong)(yong)乙稀一丙(bing)稀制成，因此(ci)，不(bu)論(lun)在密(mi)封件裝配(pei)(pei)或工作鉗(qian)臺上(shang)均不(bu)能沾上(shang)油類(lei)，可用(yong)(yong)液體皂作為(wei)潤滑(hua)劑； 

2將(jiang)軸(zhou)套(tao)以(yi)豎立的方式(shi)放在(zai)臺鉗上(shang)，其帶(dai)動銷貼近鉗臺的表面； 

3潤滑密封裝置(zhi)內O 形圈和密封裝置(zhi)通過的(de)軸套的(de)前沿； 

4輕輕地使密封(feng)通過(guo)軸套(tao)，必須小心切勿(wu)使動(dong)環受損，只能使用手的(de)壓力(li)，在(zai)(zai)(zai)套(tao)上(shang)推動(dong)密封(feng)裝置；在(zai)(zai)(zai)做這項工作時(shi)，可(ke)用一塊清潔(jie)的(de)布蓋在(zai)(zai)(zai)動(dong)環的(de)研磨(mo)面(mian)上(shang)，這是(shi)可(ke)取的(de)； 

5保證帶動銷(xiao)從軸套(tao)凸出(chu)8mm，并(bing)將這只(zhi)銷(xiao)和(he)動環支承座背面的孔口對齊；輕(qing)輕(qing)地將密封裝置自套(tao)劃(hua)下，直至它(ta)靠著軸套(tao)的凸肩； 

6保(bao)證在軸(zhou)套要通過的軸(zhou)段(duan)前(qian)沿要有2.5mm 長、10°斜(xie)度的引入(ru)段(duan)，潤(run)滑(hua)軸(zhou)套O 形圈并將其裝入(ru)軸(zhou)套槽內(nei)； 

7輕輕地(di)使軸(zhou)套在(zai)軸(zhou)的(de)上(shang)面通過（與密封裝(zhuang)置(zhi)一起），小心切(qie)勿損壞套的(de)O 形圈； 

8在(zai)正確地將(jiang)軸套定位后(hou)，用平頭螺釘將(jiang)套固定在(zai)軸上，必須保證平頭螺釘的頭不能(neng)凸出套的外徑； 

9保證嵐山機械密封蓋的所有尺寸都是正確的； 

10將蓋板的平邊放在工作表(biao)面上； 

11保證5mm 直徑(jing)的(de)銷子凸出4.75mm 并(bing)且不能變形； 

12小心地將保護涂層從靜環(huan)刮去，保證靜環(huan)的研磨(mo)表面(mian)不受損傷； 

13由于靜環(huan)需用銷(xiao)定(ding)位(wei)，可在密封(feng)蓋(gai)室的前面(mian)作一記號以與銷(xiao)的位(wei)置的對(dui)齊； 

14在(zai)靜(jing)環的外徑上作一記(ji)號與(yu)銷槽(cao)對齊，必(bi)須小心在(zai)這一過程中不能使靜(jing)環的研磨面受損； 

15使(shi)用液體皂(zao)對O 形圈略加潤(run)滑并將它們(men)小心地嵌入在(zai)密(mi)封(feng)蓋室內的各自槽(cao)內； 

16使(shi)靜環和密封蓋室(shi)的(de)軸(zhou)心垂直(zhi)，并將銷的(de)記號(hao)對齊，用手將靜環推入(ru)它(ta)的(de)室(shi)內，保證銷入(ru)槽內； 

17徹(che)底(di)揩凈靜環和動環的研磨(mo)表面； 

18將密封(feng)定位環裝在靜環上，在密封(feng)蓋結合面上墊0.40mm 的(de)墊片(pian)； 

19將蓋板組合(he)在軸(zhou)上通過(guo)，應特(te)別小心(xin)切勿使靜(jing)環與軸(zhou)接觸(chu)； 

20用手指擰(ning)緊(jin)密封蓋(gai)板所(suo)有(you)的螺(luo)栓，然(ran)后將每只螺(luo)栓間(jian)隔地(di)分(fen)別擰(ning)緊(jin)，務使壓力均(jun)勻，直至所(suo)有(you)螺(luo)栓均(jun)擰(ning)緊(jin)，并(bing)且連接面(mian)不泄漏。應該著重指出，擰(ning)緊(jin)這(zhe)些螺(luo)栓時如用力不均(jun)勻，將會使精密的研磨過的動環(huan)和靜環(huan)的工作面(mian)產(chan)生變(bian)形。