前置泵洞頭機械密封TL1-4250，可信的抗汽蝕性(xing)能，8B1D型系精密的產品，在處理時應小(xiao)心(xin)。密封(feng)面(mian)(mian)已磨(mo)成具有高度的平面(mian)(mian)性(xing)，在移運時，密封(feng)表面(mian)(mian)有防護(hu)裝(zhuang)(zhuang)置(zhi)以防損(sun)壞(huai)，在拆除(chu)裝(zhuang)(zhuang)置(zhi)時，必須(xu)注意切勿使(shi)這些表面(mian)(mian)擦傷或碎落。

在安(an)裝泵用密封前必須做到(dao)：

1檢查軸(zhou)套直徑的容許偏差為(wei)±0.05mm，并且橢圓度不得超過0.025mm； 

2檢查軸(zhou)套表面精(jing)度(du)應0.4~0.6um(Ra—輪(lun)廓算術平均偏差)內或(huo)更(geng)精(jing)密； 

3應保證在(zai)軸套(tao)的表(biao)面無(wu)銳邊或毛口(kou)，因(yin)為靜環須在(zai)這些表(biao)面通(tong)過； 

4應保(bao)證將靜環(huan)必須(xu)通過的(de)軸套的(de)前沿斜切(qie)成10°，長度為10mm，并倒成圓角1mm； 

5 檢查(cha)泵(beng)軸的軸向竄(cuan)動(dong)不能超(chao)過離軸的工作位置0.08mm； 

6檢查靜環垂直度必須是正確的，靜環的研磨面和(he)軸的軸心必須相互成90°，并在 0.03mm 百(bai)分(fen)表(biao)讀(du)數內； 

7檢查洞頭機械密封蓋與靜環配合的孔和軸之間的同心度應在0.05mm 以內； 

8徹底并小心清洗洞頭機械密封蓋的工作面和孔，洞頭機械密封蓋的工作面應機械加工成光滑并(bing)與軸的垂直度在0.03mm 百分表讀(du)數內； 

9軸套(tao)(tao)的孔必(bi)須使液體不(bu)(bu)能透過，檢查(cha)軸套(tao)(tao)的O形圈，保證不(bu)(bu)能受損(sun)并保持(chi)

常見泵型號有(you)：

CMBB174-25  CMBB174-35  CMBB174-38  CMBB174-40  CMBB174-45 

CMBB174-65  CMBB174-75  CMBB174-80  CMBB174-95  CMBB174-115 

常配(pei)有以下（石家莊(zhuang)工業(ye)泵廠ZJ型渣漿泵）洞頭機械密封

40ZJ-I-A1740ZJ-I-A1950ZJ-I-A3365ZJ-I-A30100ZGJ-I-A4280ZJ-I-A42

80ZJ-I-A36100ZJ-I-A4250ZJ-I-A46100ZJ-I-A36150ZJ-I-A42150ZJ-I-A50

100ZJ-I-A5080ZJ-I-A5250ZJ-I-A50150ZJ-I-A65150ZJ-I-A75200ZJ-I-A63

200ZJ-I-A65200ZJ-I-A70150ZJ-I-A58150ZJ-I-A60200ZJ-I-A60150ZJ-I-A55

150ZJ-I-A57150ZJ-I-A71250ZJ-I-A75200ZJ-I-A75300ZJ-I-A56300D-A60

250ZJ-I-A85300ZJ-I-A90250ZJ-I-A96250ZJ-I-A103

洞頭泵用洞頭機械密封的清潔安裝步驟：

將密封件裝至泵上(shang) 

1在(zai)這一(yi)裝(zhuang)配(pei)上所(suo)使用的O 形圈系用乙稀一(yi)丙(bing)稀制(zhi)成，因此，不論在(zai)密封件裝(zhuang)配(pei)或工作鉗臺上均(jun)不能沾上油類，可用液體皂作為潤滑劑(ji)； 

2將軸套以豎立的方(fang)式放在臺鉗上，其(qi)帶(dai)動銷貼(tie)近鉗臺的表面； 

3潤滑密封(feng)裝置內O 形(xing)圈和密封(feng)裝置通過的(de)軸(zhou)套的(de)前沿； 

4輕輕地使(shi)密封(feng)通(tong)過軸套，必(bi)須小心切勿使(shi)動(dong)環受損(sun)，只能使(shi)用(yong)手的(de)(de)壓(ya)力，在(zai)(zai)套上(shang)推動(dong)密封(feng)裝置；在(zai)(zai)做(zuo)這項工作(zuo)時(shi)，可(ke)用(yong)一(yi)塊清潔的(de)(de)布蓋在(zai)(zai)動(dong)環的(de)(de)研磨(mo)面上(shang)，這是可(ke)取的(de)(de)； 

5保證帶動銷(xiao)從(cong)軸套(tao)凸(tu)出8mm，并(bing)將這只銷(xiao)和(he)動環支承座背(bei)面的(de)孔口對齊；輕(qing)輕(qing)地將密(mi)封裝置自套(tao)劃下，直(zhi)至它(ta)靠著(zhu)軸套(tao)的(de)凸(tu)肩(jian)； 

6保證在軸(zhou)套要通過的軸(zhou)段前沿要有2.5mm 長、10°斜(xie)度的引(yin)入段，潤滑軸(zhou)套O 形圈并將其裝入軸(zhou)套槽內； 

7輕輕地使軸套在軸的(de)上面通過（與密封裝置一起(qi)），小心切勿損壞套的(de)O 形圈(quan)； 

8在正確地(di)將(jiang)軸套(tao)定(ding)位后，用(yong)平(ping)頭(tou)螺(luo)釘將(jiang)套(tao)固定(ding)在軸上(shang)，必(bi)須保證平(ping)頭(tou)螺(luo)釘的頭(tou)不能凸出套(tao)的外(wai)徑； 

9保證洞頭機械密封蓋的所有尺寸都是正確的； 

10將(jiang)蓋(gai)板的平邊放在工(gong)作表面上； 

11保證5mm 直徑的銷子凸(tu)出4.75mm 并(bing)且(qie)不能變(bian)形； 

12小心地將保護涂層從靜環刮(gua)去，保證靜環的研磨表(biao)面(mian)不受損傷； 

13由于(yu)靜環需(xu)用銷定位，可在密封蓋室的(de)前面作一記(ji)號以(yi)與銷的(de)位置的(de)對齊(qi)； 

14在靜(jing)環(huan)的(de)外徑上作一(yi)記(ji)號與銷槽對齊，必須小(xiao)心在這(zhe)一(yi)過程(cheng)中不(bu)能使靜(jing)環(huan)的(de)研(yan)磨(mo)面受損； 

15使用液體皂對O 形圈略加(jia)潤滑(hua)并將它們小心地嵌入在密封蓋室內(nei)的各(ge)自槽內(nei)； 

16使(shi)靜(jing)環(huan)和密封(feng)蓋室(shi)(shi)的(de)(de)軸心垂直，并(bing)將(jiang)銷(xiao)的(de)(de)記號對齊，用(yong)手將(jiang)靜(jing)環(huan)推入(ru)它的(de)(de)室(shi)(shi)內，保證銷(xiao)入(ru)槽內； 

17徹(che)底(di)揩凈靜環(huan)和動(dong)環(huan)的(de)研磨表(biao)面(mian)； 

18將密封(feng)定位環(huan)(huan)裝在(zai)靜環(huan)(huan)上，在(zai)密封(feng)蓋結(jie)合面上墊(dian)0.40mm 的墊(dian)片； 

19將蓋(gai)板組合(he)在軸(zhou)上通過，應特別(bie)小心切(qie)勿使(shi)靜環與(yu)軸(zhou)接(jie)觸； ;

20用手指擰緊(jin)密(mi)封(feng)蓋板所有的(de)螺(luo)栓，然后(hou)將每只螺(luo)栓間隔地分(fen)別擰緊(jin)，務使壓力均勻，直至(zhi)所有螺(luo)栓均擰緊(jin)，并且連接(jie)面不泄(xie)漏。應該著重指出(chu)，擰緊(jin)這些螺(luo)栓時如用力不均勻，將會使精密(mi)的(de)研磨(mo)過的(de)動環(huan)和靜環(huan)的(de)工作面產生變形。