前置泵泰順機械密封TL1-4250，可信(xin)的(de)抗汽蝕性能，8B1D型系精密的(de)產品，在處理時(shi)(shi)應小心(xin)。密封面(mian)已磨成具有高度的(de)平面(mian)性，在移運時(shi)(shi)，密封表(biao)面(mian)有防護裝置(zhi)以(yi)防損壞，在拆除裝置(zhi)時(shi)(shi)，必須注意切勿使這些表(biao)面(mian)擦傷或碎落。

在安裝泵用密封前必須做到：

1檢(jian)查(cha)軸套直(zhi)徑的容許偏(pian)差為±0.05mm，并且橢圓度不得(de)超過0.025mm； 

2檢查(cha)軸套表(biao)面精度應0.4~0.6um(Ra—輪廓(kuo)算術平均偏差)內或更精密； 

3應保(bao)證(zheng)在軸套的(de)表面無銳邊或毛口，因(yin)為靜環須(xu)在這些(xie)表面通過； ;

4應保證將(jiang)靜環必須(xu)通過的軸套的前沿斜切成10°，長度為10mm，并倒成圓角1mm； 

5 檢查泵軸(zhou)的軸(zhou)向竄動不能(neng)超過(guo)離軸(zhou)的工(gong)作位置0.08mm； 

6檢查靜(jing)環垂直度必須是(shi)正確的(de)，靜(jing)環的(de)研(yan)磨面和軸(zhou)的(de)軸(zhou)心必須相互(hu)成90°，并在 0.03mm 百分表讀數內(nei)； 

7檢查泰順機械密封蓋與靜環配合的孔和軸之間的同心度應在0.05mm 以內； 

8徹底并小心清洗泰順機械密封蓋的工作面和孔，泰順機械密封蓋的工作面應機械加工成光滑并與軸的垂(chui)直度在0.03mm 百分表讀數內； 

9軸(zhou)套的孔必須使液體不能透過，檢查軸(zhou)套的O形圈，保證不能受損(sun)并保持

常見(jian)泵型號有：

CMBB174-25  CMBB174-35  CMBB174-38  CMBB174-40  CMBB174-45 

CMBB174-65  CMBB174-75  CMBB174-80  CMBB174-95  CMBB174-115 

常配有(you)以下(xia)（石家莊(zhuang)工業泵廠ZJ型渣漿泵）泰順機械密封

40ZJ-I-A1740ZJ-I-A1950ZJ-I-A3365ZJ-I-A30100ZGJ-I-A4280ZJ-I-A42

80ZJ-I-A36100ZJ-I-A4250ZJ-I-A46100ZJ-I-A36150ZJ-I-A42150ZJ-I-A50

100ZJ-I-A5080ZJ-I-A5250ZJ-I-A50150ZJ-I-A65150ZJ-I-A75200ZJ-I-A63

200ZJ-I-A65200ZJ-I-A70150ZJ-I-A58150ZJ-I-A60200ZJ-I-A60150ZJ-I-A55

150ZJ-I-A57150ZJ-I-A71250ZJ-I-A75200ZJ-I-A75300ZJ-I-A56300D-A60

250ZJ-I-A85300ZJ-I-A90250ZJ-I-A96250ZJ-I-A103

泰順泵用泰順機械密封的清潔安裝步驟：

將(jiang)密(mi)封件(jian)裝至(zhi)泵上(shang) 

1在這一(yi)裝配上(shang)所使用的O 形圈系用乙稀一(yi)丙稀制成，因此，不論在密(mi)封件裝配或(huo)工作鉗臺上(shang)均不能沾上(shang)油類(lei)，可(ke)用液(ye)體皂作為潤(run)滑劑； 

2將軸套以豎(shu)立的方式放在臺(tai)鉗上，其帶(dai)動銷貼近鉗臺(tai)的表面； ;

3潤滑密封裝置(zhi)內O 形圈和密封裝置(zhi)通(tong)過的(de)軸套(tao)的(de)前沿； 

4輕(qing)輕(qing)地使密封通過軸套，必須小心切勿使動環(huan)受損，只(zhi)能(neng)使用手的(de)壓力，在套上推(tui)動密封裝置；在做這項工作(zuo)時，可用一(yi)塊(kuai)清潔(jie)的(de)布蓋在動環(huan)的(de)研磨面上，這是可取的(de)； 

5保證帶動銷從軸套凸(tu)出(chu)8mm，并(bing)將這只銷和動環支(zhi)承座背面的孔口對齊；輕輕地將密封裝置自套劃(hua)下，直至它靠著軸套的凸(tu)肩； 

6保證(zheng)在軸(zhou)套要通(tong)過的軸(zhou)段前沿要有2.5mm 長、10°斜度的引入段，潤滑軸(zhou)套O 形(xing)圈并(bing)將其裝入軸(zhou)套槽內； 

7輕(qing)輕(qing)地使軸套(tao)在軸的上(shang)面通過（與密(mi)封裝(zhuang)置一起），小心(xin)切(qie)勿(wu)損壞套(tao)的O 形圈； 

8在正確地將軸(zhou)套定位后(hou)，用平頭螺釘(ding)將套固(gu)定在軸(zhou)上，必須保證平頭螺釘(ding)的(de)頭不能凸出套的(de)外徑； 

9保證泰順機械密封蓋的所有尺寸都是正確的； 

10將(jiang)蓋板的平(ping)邊放(fang)在(zai)工作表(biao)面上(shang)； 

11保證(zheng)5mm 直徑的銷子凸(tu)出4.75mm 并(bing)且(qie)不能變形； 

12小心(xin)地將(jiang)保護涂(tu)層(ceng)從靜(jing)環刮去，保證靜(jing)環的研磨表面不受損傷； 

13由于(yu)靜(jing)環需用銷定位，可在密封蓋室的(de)(de)前面(mian)作(zuo)一記(ji)號以(yi)與銷的(de)(de)位置(zhi)的(de)(de)對齊； 

14在靜環的外徑上(shang)作一(yi)記號與銷槽對齊，必須小心在這一(yi)過程中不能使靜環的研磨面受損； 

15使(shi)用液體(ti)皂對O 形圈略加(jia)潤滑并(bing)將它(ta)們小心(xin)地嵌入(ru)在密封蓋室(shi)內的(de)各自槽內； 

16使(shi)靜環和密(mi)封蓋室的軸心(xin)垂直，并將銷的記號對齊，用手將靜環推入(ru)它的室內(nei)，保證銷入(ru)槽(cao)內(nei)； 

17徹底揩(kai)凈靜環和動環的研磨(mo)表面； 

18將密封定(ding)位環裝在靜環上，在密封蓋結(jie)合(he)面上墊(dian)0.40mm 的墊(dian)片； 

19將蓋板組合在軸(zhou)上(shang)通過(guo)，應特別小心切勿使靜(jing)環與軸(zhou)接觸； 

20用手指擰(ning)(ning)緊(jin)密封蓋板(ban)所有(you)(you)的螺栓(shuan)，然后(hou)將每只(zhi)螺栓(shuan)間(jian)隔地分別擰(ning)(ning)緊(jin)，務使(shi)壓力均(jun)勻(yun)，直至所有(you)(you)螺栓(shuan)均(jun)擰(ning)(ning)緊(jin)，并且連(lian)接面不泄漏。應該著重(zhong)指出(chu)，擰(ning)(ning)緊(jin)這些(xie)螺栓(shuan)時如用力不均(jun)勻(yun)，將會(hui)使(shi)精密的研磨(mo)過的動環和靜環的工作面產生變形。