前置泵斗門機械密封TL1-4250，可(ke)信的(de)抗(kang)汽蝕性(xing)能，8B1D型系精密的(de)產品，在(zai)處理時(shi)應小心。密封(feng)面(mian)(mian)已磨成具(ju)有高(gao)度(du)的(de)平(ping)面(mian)(mian)性(xing)，在(zai)移運時(shi)，密封(feng)表面(mian)(mian)有防護裝置(zhi)以(yi)防損壞，在(zai)拆除裝置(zhi)時(shi)，必須注意(yi)切勿(wu)使這(zhe)些表面(mian)(mian)擦(ca)傷(shang)或碎落(luo)。

在安裝泵(beng)用密封前必須做(zuo)到：

1檢查軸套直徑(jing)的容許偏(pian)差為±0.05mm，并且橢(tuo)圓度不得(de)超過0.025mm； 

2檢查軸套表面精(jing)(jing)度(du)應0.4~0.6um(Ra—輪廓算術(shu)平均(jun)偏差(cha))內(nei)或更精(jing)(jing)密； ;

3應保證在軸套的(de)表(biao)面(mian)無銳邊(bian)或(huo)毛口，因(yin)為(wei)靜環須在這些表(biao)面(mian)通過(guo)； 

4應保證將靜環(huan)必須(xu)通(tong)過的軸套(tao)的前沿斜切(qie)成10°，長度為10mm，并倒(dao)成圓角1mm； 

5 檢查泵軸的軸向(xiang)竄(cuan)動不能超(chao)過離軸的工作位置(zhi)0.08mm； 

6檢查靜環(huan)垂直度必須是(shi)正確的(de)，靜環(huan)的(de)研磨面(mian)和軸(zhou)(zhou)的(de)軸(zhou)(zhou)心必須相互成90°，并在(zai) 0.03mm 百分表讀數內； 

7檢查斗門機械密封蓋與靜環配合的孔和軸之間的同心度應在0.05mm 以內； 

8徹底并小心清洗斗門機械密封蓋的工作面和孔，斗門機械密封蓋的工作面應機械加工成光滑并與軸的垂(chui)直(zhi)度在0.03mm 百分表讀數內； 

9軸套的孔必(bi)須使液體不(bu)能透(tou)過，檢查軸套的O形(xing)圈，保(bao)證不(bu)能受損并保(bao)持

常見泵型號有(you)：

CMBB174-25  CMBB174-35  CMBB174-38  CMBB174-40  CMBB174-45 

CMBB174-65  CMBB174-75  CMBB174-80  CMBB174-95  CMBB174-115 

常配有以下（石家莊工(gong)業泵廠ZJ型渣漿泵）斗門機械密封

40ZJ-I-A1740ZJ-I-A1950ZJ-I-A3365ZJ-I-A30100ZGJ-I-A4280ZJ-I-A42

80ZJ-I-A36100ZJ-I-A4250ZJ-I-A46100ZJ-I-A36150ZJ-I-A42150ZJ-I-A50

100ZJ-I-A5080ZJ-I-A5250ZJ-I-A50150ZJ-I-A65150ZJ-I-A75200ZJ-I-A63

200ZJ-I-A65200ZJ-I-A70150ZJ-I-A58150ZJ-I-A60200ZJ-I-A60150ZJ-I-A55

150ZJ-I-A57150ZJ-I-A71250ZJ-I-A75200ZJ-I-A75300ZJ-I-A56300D-A60

250ZJ-I-A85300ZJ-I-A90250ZJ-I-A96250ZJ-I-A103

斗門泵用斗門機械密封的清潔安裝步驟：

將密封件裝(zhuang)至泵上 

1在這一(yi)裝(zhuang)配上所(suo)使用(yong)的O 形圈系用(yong)乙稀一(yi)丙稀制成(cheng)，因此，不論在密封(feng)件(jian)裝(zhuang)配或工作(zuo)(zuo)鉗臺上均不能沾(zhan)上油類(lei)，可用(yong)液(ye)體皂(zao)作(zuo)(zuo)為(wei)潤滑劑； 

2將(jiang)軸套以豎立的方(fang)式放在臺鉗上，其帶動銷貼近鉗臺的表面； 

3潤滑密(mi)封裝置內O 形圈和密(mi)封裝置通(tong)過(guo)的軸套的前沿； 

4輕輕地使密(mi)封通過軸套，必須小心切勿(wu)使動(dong)環受損，只能使用手的壓力，在套上推動(dong)密(mi)封裝置(zhi)；在做這項工(gong)作時(shi)，可用一塊(kuai)清潔的布蓋(gai)在動(dong)環的研磨面上，這是可取的； 

5保證帶(dai)動(dong)(dong)銷從軸(zhou)套凸出8mm，并(bing)將這只銷和動(dong)(dong)環支承(cheng)座背(bei)面(mian)的孔口對齊；輕輕地(di)將密封裝(zhuang)置自套劃(hua)下，直(zhi)至(zhi)它靠(kao)著(zhu)軸(zhou)套的凸肩； 

6保證在軸(zhou)套要通(tong)過的軸(zhou)段前(qian)沿要有2.5mm 長、10°斜度(du)的引入(ru)段，潤滑軸(zhou)套O 形圈并將其裝入(ru)軸(zhou)套槽內(nei)； 

7輕(qing)輕(qing)地使(shi)軸套(tao)在(zai)軸的(de)上面通過(guo)（與(yu)密封裝置一(yi)起），小心切勿損壞套(tao)的(de)O 形圈(quan)； 

8在正確(que)地將軸(zhou)套定位(wei)后，用平(ping)頭(tou)(tou)螺釘將套固定在軸(zhou)上，必須保證平(ping)頭(tou)(tou)螺釘的頭(tou)(tou)不能凸出(chu)套的外徑； 

9保證斗門機械密封蓋的所有尺寸都是正確的； 

10將蓋板(ban)的平邊放在工作表面上； 

11保證5mm 直徑的銷子(zi)凸出4.75mm 并(bing)且不(bu)能(neng)變形； 

12小(xiao)心地將保護涂層從靜(jing)環(huan)刮去(qu)，保證靜(jing)環(huan)的研(yan)磨表(biao)面不受損傷； 

13由于靜環(huan)需用銷定位，可在密封蓋(gai)室的(de)前面(mian)作(zuo)一記號以與(yu)銷的(de)位置的(de)對齊； 

14在靜環的(de)外徑上作(zuo)一(yi)記號與銷槽對齊，必須(xu)小心在這一(yi)過程中(zhong)不能使靜環的(de)研磨面(mian)受損； 

15使用液體(ti)皂對O 形圈(quan)略加潤(run)滑并(bing)將它們(men)小心地嵌入在密封蓋室內的各自槽內； ;

16使靜(jing)(jing)環和密封蓋室的軸心垂直，并(bing)將銷(xiao)的記號對(dui)齊，用手將靜(jing)(jing)環推(tui)入(ru)它的室內，保證銷(xiao)入(ru)槽內； 

17徹底揩(kai)凈靜環和動環的研磨(mo)表面； 

18將(jiang)密封(feng)定位環裝在靜環上(shang)，在密封(feng)蓋(gai)結合面上(shang)墊0.40mm 的墊片； 

19將蓋板組(zu)合在軸上通過(guo)，應特別小心(xin)切勿使(shi)靜環(huan)與軸接觸； 

20用手指擰(ning)緊(jin)密封蓋板所有的螺(luo)栓，然后將每(mei)只螺(luo)栓間隔地分(fen)別(bie)擰(ning)緊(jin)，務使壓力均勻，直至所有螺(luo)栓均擰(ning)緊(jin)，并且連接面不泄漏。應該著重(zhong)指出，擰(ning)緊(jin)這些螺(luo)栓時(shi)如用力不均勻，將會使精密的研磨過的動環和靜(jing)環的工作面產生變形(xing)。