前置泵金灣機械密封TL1-4250，可信的抗汽(qi)蝕(shi)性能，8B1D型系(xi)精密(mi)的產(chan)品，在處理時應(ying)小心。密(mi)封(feng)面已磨成具有高度(du)的平面性，在移運時，密(mi)封(feng)表(biao)面有防(fang)護裝置以防(fang)損壞(huai)，在拆除裝置時，必須注意切勿使這(zhe)些(xie)表(biao)面擦傷(shang)或碎(sui)落。

在安裝泵用密封前必須做到：

1檢查軸套直徑的容許偏差為±0.05mm，并且橢(tuo)圓(yuan)度不得(de)超(chao)過0.025mm； 

2檢查軸(zhou)套表面精度應(ying)0.4~0.6um(Ra—輪(lun)廓算(suan)術平(ping)均偏差)內或更精密； 

3應(ying)保證在(zai)軸套的(de)表面(mian)無銳邊或(huo)毛(mao)口，因為靜環須在(zai)這些表面(mian)通過； 

4應保(bao)證將靜(jing)環(huan)必須通過的(de)軸套的(de)前沿(yan)斜切成10°，長度為10mm，并倒成圓角1mm； 

5 檢查泵軸的軸向竄(cuan)動不能超過(guo)離(li)軸的工(gong)作位置0.08mm； 

6檢查靜環垂(chui)直度必須是正確的(de)，靜環的(de)研(yan)磨(mo)面和軸(zhou)的(de)軸(zhou)心必須相互成90°，并在 0.03mm 百分表讀數(shu)內； 

7檢查金灣機械密封蓋與靜環配合的孔和軸之間的同心度應在0.05mm 以內； 

8徹底并小心清洗金灣機械密封蓋的工作面和孔，金灣機械密封蓋的工作面應機械加工成光滑并與(yu)軸的垂直度在(zai)0.03mm 百(bai)分表(biao)讀數內(nei)； 

9軸(zhou)套的(de)孔必(bi)須使液體不(bu)能透(tou)過，檢查軸(zhou)套的(de)O形圈，保(bao)證不(bu)能受損并(bing)保(bao)持

常(chang)見泵型(xing)號有：

CMBB174-25  CMBB174-35  CMBB174-38  CMBB174-40  CMBB174-45 

CMBB174-65  ;CMBB174-75  CMBB174-80  CMBB174-95  CMBB174-115 

常(chang)配有以下（石家莊工業泵廠ZJ型渣漿泵）金灣機械密封

40ZJ-I-A1740ZJ-I-A1950ZJ-I-A3365ZJ-I-A30100ZGJ-I-A4280ZJ-I-A42

80ZJ-I-A36100ZJ-I-A4250ZJ-I-A46100ZJ-I-A36150ZJ-I-A42150ZJ-I-A50

100ZJ-I-A5080ZJ-I-A5250ZJ-I-A50150ZJ-I-A65150ZJ-I-A75200ZJ-I-A63

200ZJ-I-A65200ZJ-I-A70150ZJ-I-A58150ZJ-I-A60200ZJ-I-A60150ZJ-I-A55

150ZJ-I-A57150ZJ-I-A71250ZJ-I-A75200ZJ-I-A75300ZJ-I-A56300D-A60

250ZJ-I-A85300ZJ-I-A90250ZJ-I-A96250ZJ-I-A103

金灣泵用金灣機械密封的清潔安裝步驟：

將密封件裝至泵上 

1在(zai)這一裝(zhuang)配(pei)上(shang)所使用的O 形圈系(xi)用乙稀一丙稀制成，因此(ci)，不論(lun)在(zai)密封(feng)件裝(zhuang)配(pei)或工作(zuo)鉗(qian)臺(tai)上(shang)均不能沾(zhan)上(shang)油(you)類(lei)，可用液體(ti)皂作(zuo)為(wei)潤(run)滑劑； 

2將軸(zhou)套以豎(shu)立的(de)方式(shi)放在(zai)臺鉗上，其(qi)帶動銷貼(tie)近鉗臺的(de)表面； 

3潤滑密封(feng)裝(zhuang)置(zhi)內O 形圈(quan)和密封(feng)裝(zhuang)置(zhi)通過(guo)的(de)軸套的(de)前(qian)沿(yan)； 

4輕(qing)輕(qing)地使(shi)密封通過軸套(tao)，必須小(xiao)心切勿使(shi)動環受(shou)損，只(zhi)能使(shi)用(yong)手的(de)壓力(li)，在套(tao)上推動密封裝置(zhi)；在做這項(xiang)工(gong)作時，可用(yong)一塊清潔的(de)布蓋(gai)在動環的(de)研磨(mo)面上，這是可取的(de)； 

5保證(zheng)帶動銷從軸套凸(tu)出8mm，并將這只銷和動環支承座背面(mian)的(de)(de)孔口對(dui)齊(qi)；輕輕地將密(mi)封裝置自套劃下，直至它靠(kao)著(zhu)軸套的(de)(de)凸(tu)肩； 

6保證在(zai)軸套(tao)要通過的軸段前沿要有2.5mm 長、10°斜(xie)度的引(yin)入段，潤滑軸套(tao)O 形圈(quan)并將(jiang)其裝入軸套(tao)槽內； 

7輕輕地(di)使軸(zhou)(zhou)套在(zai)軸(zhou)(zhou)的(de)上(shang)面通過（與密封裝置一(yi)起(qi)），小(xiao)心切勿損壞套的(de)O 形圈； 

8在正確地將軸套定(ding)位后，用平頭(tou)螺釘(ding)將套固定(ding)在軸上，必須(xu)保(bao)證平頭(tou)螺釘(ding)的(de)頭(tou)不能凸出套的(de)外徑； 

9保證金灣機械密封蓋的所有尺寸都是正確的； 

10將蓋板的平邊放在工作表面上； 

11保(bao)證5mm 直(zhi)徑的銷子凸出4.75mm 并且不能(neng)變(bian)形； 

12小心地(di)將(jiang)保護涂層從靜(jing)環刮去，保證靜(jing)環的研磨表面(mian)不受(shou)損傷； 

13由于靜環需(xu)用銷(xiao)定位，可(ke)在密封(feng)蓋(gai)室(shi)的(de)前(qian)面(mian)作一(yi)記號以與銷(xiao)的(de)位置(zhi)的(de)對(dui)齊； 

14在靜環的外(wai)徑上(shang)作(zuo)一記號與銷槽對齊，必(bi)須小心在這一過(guo)程中不能使靜環的研磨面(mian)受(shou)損； 

15使用液體皂對O 形圈略(lve)加潤滑并將(jiang)它們小心(xin)地嵌入在密(mi)封蓋(gai)室內的(de)各(ge)自槽內； 

16使靜(jing)環和密封蓋室的軸心垂(chui)直，并將(jiang)銷的記號對(dui)齊，用(yong)手將(jiang)靜(jing)環推入它的室內，保證銷入槽內； 

17徹底揩凈(jing)靜環(huan)和動環(huan)的研(yan)磨表面； 

18將密封定(ding)位(wei)環裝(zhuang)在靜環上，在密封蓋(gai)結合面(mian)上墊0.40mm 的墊片(pian)； 

19將(jiang)蓋板組合在軸(zhou)(zhou)上通過，應(ying)特別小心切勿使靜環與軸(zhou)(zhou)接觸； 

20用手指擰緊(jin)密封蓋板所(suo)有的螺栓，然(ran)后將每只螺栓間(jian)隔地(di)分別(bie)擰緊(jin)，務(wu)使壓力均勻，直(zhi)至所(suo)有螺栓均擰緊(jin)，并且連接面不泄漏。應該著重指出，擰緊(jin)這些螺栓時如用力不均勻，將會使精(jing)密的研磨(mo)過的動環和(he)靜環的工作面產生(sheng)變形。