前置大通泵用大通機械密封250DT-A75 ，可信的(de)抗汽蝕(shi)性(xing)能，8B1D型(xing)系精密的(de)產品，在(zai)處理(li)時(shi)應小心。密封面已(yi)磨成具有高度的(de)平(ping)面性(xing)，在(zai)移運(yun)時(shi)，密封表面有防護裝(zhuang)置(zhi)以防損(sun)壞，在(zai)拆(chai)除(chu)裝(zhuang)置(zhi)時(shi)，必須注意切(qie)勿使這(zhe)些表面擦傷或碎落。

在安裝泵(beng)用密封前必(bi)須做到(dao)：

1檢查軸套直徑的容許偏差(cha)為±0.05mm，并且橢圓度不得超過0.025mm； 

2檢查軸套表面(mian)精(jing)度(du)應0.4~0.6um(Ra—輪廓算術(shu)平(ping)均偏差)內或更精(jing)密； 

3應保(bao)證在軸套的表(biao)面(mian)無(wu)銳邊或毛口，因為靜環須在這些表(biao)面(mian)通(tong)過(guo)； 

4應保(bao)證將靜(jing)環必(bi)須通過的軸套的前沿斜切成10°，長度為10mm，并倒成圓角1mm； 

5 檢查泵軸的(de)(de)軸向竄動不能超過離(li)軸的(de)(de)工作位(wei)置0.08mm； 

6檢(jian)查靜(jing)環垂直度必(bi)須是正確的(de)，靜(jing)環的(de)研磨面(mian)和軸的(de)軸心(xin)必(bi)須相(xiang)互(hu)成90°，并在(zai) 0.03mm 百分表讀數內； 

7檢查大通機械密封蓋與靜環配合的孔和軸之間的同心度應在0.05mm 以內； 

8徹底并小心清洗大通機械密封蓋的工作面和孔，大通機械密封蓋的工作面應機械加工成光滑并與軸(zhou)的垂直度在0.03mm 百(bai)分(fen)表讀數(shu)內； 

9軸套的孔必須使(shi)液體不能透過，檢查軸套的O形圈，保證不能受損并保持

常見(jian)泵型(xing)號有：

CMBB174-25  CMBB174-35  ;CMBB174-38  CMBB174-40  CMBB174-45 

CMBB174-65  CMBB174-75  CMBB174-80  CMBB174-95  CMBB174-115 

常(chang)配有(you)以下（石(shi)家莊工(gong)業泵廠ZJ型渣漿泵）大通機械密封

40ZJ-I-A1740ZJ-I-A1950ZJ-I-A3365ZJ-I-A30100ZGJ-I-A4280ZJ-I-A42

80ZJ-I-A36100ZJ-I-A4250ZJ-I-A46100ZJ-I-A36150ZJ-I-A42150ZJ-I-A50

100ZJ-I-A5080ZJ-I-A5250ZJ-I-A50150ZJ-I-A65150ZJ-I-A75200ZJ-I-A63

200ZJ-I-A65200ZJ-I-A70150ZJ-I-A58150ZJ-I-A60200ZJ-I-A60150ZJ-I-A55

150ZJ-I-A57150ZJ-I-A71250ZJ-I-A75200ZJ-I-A75300ZJ-I-A56300D-A60

250ZJ-I-A85300ZJ-I-A90250ZJ-I-A96250ZJ-I-A103

大通泵用大通機械密封的清潔安裝步驟：

將密封件裝(zhuang)至泵上 

1在這一裝配上(shang)(shang)所(suo)使(shi)用的O 形圈(quan)系用乙稀一丙稀制(zhi)成，因此(ci)，不論在密封件(jian)裝配或工(gong)作鉗臺上(shang)(shang)均不能沾(zhan)上(shang)(shang)油類，可用液體皂作為潤滑劑(ji)； 

2將軸套以豎立的方式放在臺鉗上(shang)，其帶(dai)動銷貼近鉗臺的表面； 

3潤滑密封(feng)裝置內(nei)O 形圈和密封(feng)裝置通(tong)過的軸套的前沿； 

4輕輕地使密(mi)封通過軸套，必須小心切(qie)勿(wu)使動環受損，只能使用手的壓力，在(zai)套上(shang)推動密(mi)封裝置；在(zai)做這項工作時，可用一塊清潔的布蓋在(zai)動環的研(yan)磨面上(shang)，這是可取的； 

5保(bao)證帶動(dong)銷(xiao)從軸套凸(tu)出8mm，并(bing)將這只銷(xiao)和動(dong)環支承座背面的孔口對齊；輕輕地將密封(feng)裝置自套劃(hua)下，直至它靠著軸套的凸(tu)肩； 

6保證在軸(zhou)套要通過(guo)的軸(zhou)段前沿要有2.5mm 長(chang)、10°斜度的引入段，潤滑(hua)軸(zhou)套O 形圈并將(jiang)其裝入軸(zhou)套槽內； 

7輕(qing)輕(qing)地使軸套在軸的上面通過（與密(mi)封(feng)裝(zhuang)置一起），小心切勿損(sun)壞套的O 形圈(quan)； 

8在正確地將軸套(tao)定位后，用平(ping)頭螺釘將套(tao)固定在軸上(shang)，必須保(bao)證(zheng)平(ping)頭螺釘的(de)頭不能凸(tu)出套(tao)的(de)外(wai)徑； 

9保證大通機械密封蓋的所有尺寸都是正確的； 

10將蓋(gai)板的平邊放在工作(zuo)表面上； 

11保(bao)證5mm 直徑的銷子凸(tu)出4.75mm 并且不能(neng)變形(xing)； 

12小(xiao)心地將保護(hu)涂層從靜環刮(gua)去(qu)，保證靜環的研磨(mo)表面不(bu)受損傷(shang)； 

13由于靜環需用銷(xiao)定位，可(ke)在(zai)密封蓋室的(de)前面作一記號以(yi)與銷(xiao)的(de)位置的(de)對齊； 

14在(zai)靜環的(de)外徑上作一(yi)記號與銷槽(cao)對(dui)齊，必須小心在(zai)這一(yi)過(guo)程(cheng)中不能使靜環的(de)研磨(mo)面(mian)受損； 

15使(shi)用液體皂對O 形圈略加(jia)潤(run)滑并(bing)將它們小心地嵌入在(zai)密封蓋室內(nei)的各(ge)自槽內(nei)； 

16使靜環(huan)和密封蓋室的(de)軸心垂直，并(bing)將銷的(de)記(ji)號對齊(qi)，用手將靜環(huan)推(tui)入它的(de)室內(nei)，保(bao)證(zheng)銷入槽內(nei)； 

17徹底揩凈靜環(huan)和動(dong)環(huan)的(de)研磨表面； 

18將密封(feng)定位環(huan)裝在靜環(huan)上，在密封(feng)蓋結(jie)合面上墊(dian)0.40mm 的(de)墊(dian)片； 

19將蓋板組(zu)合在軸(zhou)上通過，應(ying)特別小心切(qie)勿使靜(jing)環與軸(zhou)接觸； 

20用(yong)手指擰(ning)緊(jin)密(mi)封蓋板所有的(de)螺栓，然后將(jiang)每只螺栓間隔地分(fen)別擰(ning)緊(jin)，務使壓力均(jun)勻，直至所有螺栓均(jun)擰(ning)緊(jin)，并且連接(jie)面(mian)不泄漏。應(ying)該著重(zhong)指出，擰(ning)緊(jin)這(zhe)些螺栓時如用(yong)力不均(jun)勻，將(jiang)會使精密(mi)的(de)研磨(mo)過的(de)動環和靜環的(de)工作(zuo)面(mian)產生變(bian)形。