前置泵堆龍德慶機械密封200DT-B45，可(ke)信的抗汽蝕性(xing)能，8B1D型系精密的產品，在處理時應小心。密封(feng)(feng)面已磨(mo)成(cheng)具有高度的平面性(xing)，在移(yi)運時，密封(feng)(feng)表(biao)面有防護裝置以防損(sun)壞，在拆除裝置時，必須注意切勿使這些(xie)表(biao)面擦傷或碎(sui)落(luo)。

在安裝泵用密封(feng)前必須做(zuo)到(dao)：

1檢查軸套直徑的容許偏(pian)差為±0.05mm，并且(qie)橢圓度不得(de)超過0.025mm； 

2檢查軸(zhou)套(tao)表面精度應0.4~0.6um(Ra—輪廓(kuo)算術平均偏差)內或(huo)更(geng)精密； 

3應保(bao)證在(zai)軸套的表(biao)面無銳(rui)邊或(huo)毛口(kou)，因為靜環(huan)須在(zai)這些表(biao)面通(tong)過； 

4應保證(zheng)將靜環必須通過的軸套(tao)的前沿斜切成10°，長度為10mm，并倒(dao)成圓角1mm； 

5 檢查泵軸(zhou)(zhou)的(de)軸(zhou)(zhou)向竄動(dong)不能超過離軸(zhou)(zhou)的(de)工(gong)作位置0.08mm； 

6檢(jian)查靜(jing)(jing)環(huan)垂(chui)直度必須是(shi)正確的，靜(jing)(jing)環(huan)的研磨面和軸的軸心必須相(xiang)互(hu)成90°，并在 0.03mm 百分表(biao)讀數內； 

7檢查堆龍德慶機械密封蓋與靜環配合的孔和軸之間的同心度應在0.05mm 以內； 

8徹底并小心清洗堆龍德慶機械密封蓋的工作面和孔，堆龍德慶機械密封蓋的工作面應機械加工成光滑并(bing)與(yu)軸(zhou)的垂(chui)直度(du)在(zai)0.03mm 百分(fen)表讀(du)數(shu)內； 

9軸套(tao)的(de)孔必(bi)須使(shi)液體不能透過，檢查軸套(tao)的(de)O形(xing)圈，保(bao)證不能受損并保(bao)持

常見泵型號有：

CMBB174-25  CMBB174-35  CMBB174-38  CMBB174-40  CMBB174-45 

CMBB174-65  CMBB174-75  CMBB174-80  CMBB174-95  CMBB174-115 

常(chang)配有以下（石家莊工業(ye)泵廠(chang)ZJ型渣漿泵）堆龍德慶機械密封

40ZJ-I-A1740ZJ-I-A1950ZJ-I-A3365ZJ-I-A30100ZGJ-I-A4280ZJ-I-A42

80ZJ-I-A36100ZJ-I-A4250ZJ-I-A46100ZJ-I-A36150ZJ-I-A42150ZJ-I-A50

100ZJ-I-A5080ZJ-I-A5250ZJ-I-A50150ZJ-I-A65150ZJ-I-A75200ZJ-I-A63

200ZJ-I-A65200ZJ-I-A70150ZJ-I-A58150ZJ-I-A60200ZJ-I-A60150ZJ-I-A55

150ZJ-I-A57150ZJ-I-A71250ZJ-I-A75200ZJ-I-A75300ZJ-I-A56300D-A60

250ZJ-I-A85300ZJ-I-A90250ZJ-I-A96250ZJ-I-A103

堆龍德慶泵用堆龍德慶機械密封的清潔安裝步驟：

將密封件(jian)裝至泵上 

1在這一裝(zhuang)配上所使用(yong)的O 形圈系用(yong)乙稀一丙稀制成(cheng)，因此，不(bu)論在密封件裝(zhuang)配或工作鉗(qian)臺(tai)上均不(bu)能沾(zhan)上油(you)類，可用(yong)液體(ti)皂作為潤(run)滑劑； 

2將軸(zhou)套以豎立的方式放(fang)在臺鉗上，其(qi)帶動銷(xiao)貼近(jin)鉗臺的表面； 

3潤(run)滑密封裝(zhuang)置(zhi)內O 形(xing)圈(quan)和(he)密封裝(zhuang)置(zhi)通過的(de)軸套的(de)前沿； 

4輕輕地使密封通過(guo)軸套(tao)，必須小心切勿使動(dong)環受損，只(zhi)能使用(yong)手的壓力(li)，在套(tao)上推(tui)動(dong)密封裝(zhuang)置(zhi)；在做這項工作時，可(ke)用(yong)一(yi)塊清潔的布蓋在動(dong)環的研磨面(mian)上，這是可(ke)取的； 

5保證帶動(dong)銷(xiao)從軸套凸出8mm，并將(jiang)這只銷(xiao)和動(dong)環支承座背面的孔口(kou)對(dui)齊；輕(qing)輕(qing)地(di)將(jiang)密封裝置自(zi)套劃下，直至它靠著軸套的凸肩； 

6保證(zheng)在軸套(tao)(tao)要(yao)通過的(de)軸段(duan)前(qian)沿要(yao)有2.5mm 長、10°斜度的(de)引入段(duan)，潤滑軸套(tao)(tao)O 形圈并將其裝入軸套(tao)(tao)槽內； 

7輕(qing)輕(qing)地使軸(zhou)套在軸(zhou)的上面通過(guo)（與密(mi)封(feng)裝置(zhi)一起(qi)），小心切(qie)勿損壞套的O 形圈； 

8在(zai)正確(que)地將(jiang)軸(zhou)套(tao)定位后，用平頭(tou)螺釘將(jiang)套(tao)固定在(zai)軸(zhou)上，必須保證平頭(tou)螺釘的(de)頭(tou)不能凸出套(tao)的(de)外徑(jing)； 

9保證堆龍德慶機械密封蓋的所有尺寸都是正確的； 

10將蓋板(ban)的(de)平邊放(fang)在工作表面(mian)上； 

11保(bao)證5mm 直(zhi)徑的銷(xiao)子凸(tu)出4.75mm 并且不能變形； 

12小(xiao)心地將保護涂層從(cong)靜環刮去(qu)，保證靜環的研磨表面(mian)不受損(sun)傷； 

13由于靜環需用銷定位，可在密(mi)封(feng)蓋室(shi)的前面作一記(ji)號以與銷的位置的對齊； 

14在(zai)(zai)靜環的外徑上作一記號(hao)與(yu)銷槽(cao)對齊，必(bi)須小心在(zai)(zai)這(zhe)一過程中(zhong)不能使靜環的研磨面受(shou)損(sun)； 

15使(shi)用液體皂對O 形圈(quan)略加潤滑并將(jiang)它們小心地嵌入在(zai)密封蓋室(shi)內的各自(zi)槽內； 

16使靜環和密(mi)封(feng)蓋室的(de)軸心垂直，并將銷(xiao)的(de)記號對齊，用(yong)手將靜環推入它的(de)室內(nei)，保證銷(xiao)入槽內(nei)； 

17徹底揩凈靜環(huan)和動環(huan)的(de)研磨表面； 

18將密封定位環裝(zhuang)在靜環上，在密封蓋結合面上墊(dian)0.40mm 的(de)墊(dian)片； 

19將蓋板組合在軸上通過，應特(te)別小心切勿使靜環與軸接觸(chu)； 

20用(yong)手(shou)指擰緊密(mi)封蓋(gai)板所有的螺(luo)(luo)栓(shuan)，然后將(jiang)每只螺(luo)(luo)栓(shuan)間隔地分別擰緊，務使(shi)壓力均(jun)勻(yun)，直至所有螺(luo)(luo)栓(shuan)均(jun)擰緊，并且連接面不泄(xie)漏。應該(gai)著重指出，擰緊這些螺(luo)(luo)栓(shuan)時(shi)如用(yong)力不均(jun)勻(yun)，將(jiang)會使(shi)精密(mi)的研磨過(guo)的動環和靜(jing)環的工作(zuo)面產生變形(xing)。