前置泵都勻機械密封200DT-B45，可(ke)信的(de)抗汽蝕性能，8B1D型系精密的(de)產品，在處理時(shi)(shi)應小(xiao)心(xin)。密封(feng)面(mian)(mian)已(yi)磨成具有高度的(de)平面(mian)(mian)性，在移運時(shi)(shi)，密封(feng)表面(mian)(mian)有防護裝置(zhi)以防損(sun)壞，在拆除裝置(zhi)時(shi)(shi)，必須注意(yi)切勿使(shi)這些表面(mian)(mian)擦傷或碎落(luo)。

在安裝泵用密封前必須(xu)做到：

1檢(jian)查軸套直徑的容許偏差為±0.05mm，并且橢(tuo)圓度不(bu)得超過0.025mm； 

2檢查軸(zhou)套表面精度應(ying)0.4~0.6um(Ra—輪(lun)廓算術平均偏(pian)差)內或更精密(mi)； 

3應保證在軸套(tao)的表面無銳(rui)邊或毛口，因為(wei)靜環須在這(zhe)些表面通過； 

4應(ying)保證將(jiang)靜環必須通過的軸套的前沿斜(xie)切(qie)成10°，長度為10mm，并倒成圓角1mm； 

5 檢查泵軸的軸向竄動不能(neng)超過(guo)離軸的工作位置0.08mm； 

6檢(jian)查(cha)靜(jing)環垂直度必須(xu)是正(zheng)確的(de)，靜(jing)環的(de)研磨面和軸的(de)軸心(xin)必須(xu)相互成90°，并(bing)在 0.03mm 百分表讀數(shu)內； 

7檢查都勻機械密封蓋與靜環配合的孔和軸之間的同心度應在0.05mm 以內； 

8徹底并小心清洗都勻機械密封蓋的工作面和孔，都勻機械密封蓋的工作面應機械加工成光滑并與軸的垂(chui)直度在0.03mm 百分(fen)表讀數內； 

9軸(zhou)套(tao)的(de)(de)孔(kong)必須使液(ye)體不能(neng)透過，檢查軸(zhou)套(tao)的(de)(de)O形圈，保證不能(neng)受損并保持

常(chang)見泵型號有(you)：

CMBB174-25  CMBB174-35  CMBB174-38  CMBB174-40  CMBB174-45 

CMBB174-65  CMBB174-75  CMBB174-80  CMBB174-95  CMBB174-115 

常配有(you)以下（石家莊工業泵廠ZJ型渣漿泵）都勻機械密封

40ZJ-I-A1740ZJ-I-A1950ZJ-I-A3365ZJ-I-A30100ZGJ-I-A4280ZJ-I-A42

80ZJ-I-A36100ZJ-I-A4250ZJ-I-A46100ZJ-I-A36150ZJ-I-A42150ZJ-I-A50

100ZJ-I-A5080ZJ-I-A5250ZJ-I-A50150ZJ-I-A65150ZJ-I-A75200ZJ-I-A63

200ZJ-I-A65200ZJ-I-A70150ZJ-I-A58150ZJ-I-A60200ZJ-I-A60150ZJ-I-A55

150ZJ-I-A57150ZJ-I-A71250ZJ-I-A75200ZJ-I-A75300ZJ-I-A56300D-A60

250ZJ-I-A85300ZJ-I-A90250ZJ-I-A96250ZJ-I-A103

都勻泵用都勻機械密封的清潔安裝步驟：

將密(mi)封件裝至泵上(shang) 

1在這一裝配上(shang)所使用(yong)的O 形圈系用(yong)乙稀(xi)一丙稀(xi)制成(cheng)，因此，不(bu)論(lun)在密封件(jian)裝配或工作鉗臺上(shang)均不(bu)能沾(zhan)上(shang)油類，可(ke)用(yong)液體皂作為潤滑劑； 

2將軸(zhou)套以(yi)豎立的方式放在臺鉗上，其(qi)帶動銷貼(tie)近鉗臺的表(biao)面； 

3潤(run)滑(hua)密封裝置內(nei)O 形圈和密封裝置通過(guo)的軸套的前沿； 

4輕輕地使密封(feng)通過軸(zhou)套，必須小心切勿使動環受損(sun)，只能使用手的(de)壓力，在套上(shang)推動密封(feng)裝置；在做(zuo)這項工(gong)作時(shi)，可(ke)用一(yi)塊清潔的(de)布蓋在動環的(de)研(yan)磨(mo)面上(shang)，這是可(ke)取(qu)的(de)； 

5保證帶動銷(xiao)從軸套(tao)凸出8mm，并將這只銷(xiao)和(he)動環支承座背面(mian)的孔口對(dui)齊；輕輕地將密封裝置自(zi)套(tao)劃下，直至(zhi)它靠著軸套(tao)的凸肩； 

6保證在軸套要通過的軸段前沿要有2.5mm 長、10°斜度的引入段，潤(run)滑軸套O 形圈并將其裝入軸套槽(cao)內； 

7輕輕地使軸套在(zai)軸的(de)上面通(tong)過(guo)（與(yu)密封裝置一起），小心切(qie)勿損(sun)壞套的(de)O 形圈； 

8在正確地將軸套(tao)定位后(hou)，用平頭(tou)(tou)螺釘將套(tao)固定在軸上(shang)，必須(xu)保證平頭(tou)(tou)螺釘的頭(tou)(tou)不能凸(tu)出套(tao)的外徑； 

9保證都勻機械密封蓋的所有尺寸都是正確的； 

10將蓋(gai)板(ban)的平(ping)邊(bian)放在工作表面上(shang)； 

11保證5mm 直(zhi)徑的銷(xiao)子凸出(chu)4.75mm 并且不能變形； 

12小心地將保(bao)護涂層從靜(jing)環刮去(qu)，保(bao)證靜(jing)環的研磨表面不受損傷(shang)； 

13由于靜環需(xu)用銷(xiao)定(ding)位(wei)，可(ke)在密封蓋(gai)室的前(qian)面作一(yi)記號以與銷(xiao)的位(wei)置的對(dui)齊(qi)； 

14在靜環(huan)的(de)(de)外徑(jing)上作一記號(hao)與(yu)銷槽對齊，必須小心在這一過程(cheng)中不能使靜環(huan)的(de)(de)研磨面(mian)受(shou)損； 

15使用液體皂(zao)對O 形圈略加(jia)潤(run)滑并將它們小(xiao)心地(di)嵌入在密封(feng)蓋室(shi)內的各自(zi)槽內； 

16使靜(jing)環(huan)和密封(feng)蓋室(shi)的軸(zhou)心垂(chui)直(zhi)，并將(jiang)銷(xiao)的記號對齊，用(yong)手將(jiang)靜(jing)環(huan)推入它的室(shi)內，保證銷(xiao)入槽(cao)內； 

17徹底(di)揩凈靜環(huan)和動環(huan)的(de)研磨表(biao)面(mian)； 

18將密封定(ding)位(wei)環裝在(zai)靜環上，在(zai)密封蓋結合面上墊(dian)0.40mm 的墊(dian)片(pian)； 

19將蓋板組合在(zai)軸(zhou)上通(tong)過，應特別小(xiao)心切勿使靜環與軸(zhou)接觸； 

20用(yong)手指擰緊密封(feng)蓋板所有的(de)螺栓(shuan)(shuan)，然后將每只螺栓(shuan)(shuan)間(jian)隔地分別擰緊，務使壓(ya)力(li)均(jun)勻，直至(zhi)所有螺栓(shuan)(shuan)均(jun)擰緊，并(bing)且連接面不泄漏(lou)。應該(gai)著重指出，擰緊這些螺栓(shuan)(shuan)時如用(yong)力(li)不均(jun)勻，將會使精密的(de)研磨過的(de)動環和靜(jing)環的(de)工作(zuo)面產(chan)生(sheng)變(bian)形。