前置泵荔波機械密封200DT-B45，可信的(de)抗汽蝕(shi)性能，8B1D型系(xi)精密(mi)的(de)產品，在處理時(shi)應(ying)小(xiao)心。密(mi)封面(mian)已(yi)磨成具有高度的(de)平面(mian)性，在移運時(shi)，密(mi)封表面(mian)有防護裝置以防損(sun)壞，在拆除(chu)裝置時(shi)，必須注意切勿使這些表面(mian)擦傷或碎(sui)落。

在安裝泵用密(mi)封前必須做到(dao)：

1檢(jian)查軸套直(zhi)徑的(de)容許偏差為±0.05mm，并且橢(tuo)圓度不得超過(guo)0.025mm； 

2檢查軸(zhou)套(tao)表面精度應0.4~0.6um(Ra—輪(lun)廓算術平均偏(pian)差)內或更精密(mi)； 

3應保證在(zai)軸套的表面(mian)無銳邊或毛口，因(yin)為靜環須在(zai)這些表面(mian)通過； 

4應保(bao)證將靜環必須通(tong)過的軸套的前沿(yan)斜切成10°，長度為10mm，并倒(dao)成圓角1mm； 

5 檢查泵(beng)軸(zhou)的(de)軸(zhou)向竄動(dong)不(bu)能超(chao)過(guo)離軸(zhou)的(de)工(gong)作位(wei)置0.08mm； 

6檢查靜環垂直度(du)必(bi)須是正(zheng)確的(de)，靜環的(de)研磨面和軸的(de)軸心必(bi)須相互(hu)成90°，并(bing)在 0.03mm 百分表讀數內； 

7檢查荔波機械密封蓋與靜環配合的孔和軸之間的同心度應在0.05mm 以內； 

8徹底并小心清洗荔波機械密封蓋的工作面和孔，荔波機械密封蓋的工作面應機械加工成光滑并(bing)與(yu)軸的(de)垂(chui)直度在0.03mm 百(bai)分表(biao)讀數內； 

9軸套的孔必須使(shi)液(ye)體不能(neng)透過(guo)，檢查軸套的O形圈，保(bao)證不能(neng)受損并(bing)保(bao)持

常見泵型(xing)號有：

CMBB174-25  CMBB174-35  CMBB174-38  CMBB174-40  CMBB174-45 

CMBB174-65  CMBB174-75  CMBB174-80  CMBB174-95  CMBB174-115 

常配有以下（石家莊工(gong)業泵廠ZJ型渣漿泵）荔波機械密封

40ZJ-I-A1740ZJ-I-A1950ZJ-I-A3365ZJ-I-A30100ZGJ-I-A4280ZJ-I-A42

80ZJ-I-A36100ZJ-I-A4250ZJ-I-A46100ZJ-I-A36150ZJ-I-A42150ZJ-I-A50

100ZJ-I-A5080ZJ-I-A5250ZJ-I-A50150ZJ-I-A65150ZJ-I-A75200ZJ-I-A63

200ZJ-I-A65200ZJ-I-A70150ZJ-I-A58150ZJ-I-A60200ZJ-I-A60150ZJ-I-A55

150ZJ-I-A57150ZJ-I-A71250ZJ-I-A75200ZJ-I-A75300ZJ-I-A56300D-A60

250ZJ-I-A85300ZJ-I-A90250ZJ-I-A96250ZJ-I-A103

荔波泵用荔波機械密封的清潔安裝步驟：

將密(mi)封件裝至泵上 

1在這(zhe)一裝(zhuang)配上所(suo)使用的O 形圈系用乙(yi)稀一丙稀制成，因此，不(bu)論在密封件(jian)裝(zhuang)配或工作鉗臺上均不(bu)能(neng)沾上油類，可用液體皂作為潤(run)滑劑(ji)； 

2將(jiang)軸套以豎(shu)立的方(fang)式放在臺(tai)鉗(qian)上(shang)，其(qi)帶動(dong)銷貼(tie)近鉗(qian)臺(tai)的表面(mian)； 

3潤滑(hua)密(mi)封(feng)裝(zhuang)置內O 形圈和密(mi)封(feng)裝(zhuang)置通(tong)過的軸套的前沿； ;

4輕輕地(di)使(shi)密封通過(guo)軸套，必須(xu)小心切勿使(shi)動環(huan)受損，只能使(shi)用(yong)手(shou)的(de)壓力，在(zai)套上推(tui)動密封裝置；在(zai)做這項工作(zuo)時，可用(yong)一塊清潔的(de)布蓋在(zai)動環(huan)的(de)研磨面上，這是可取的(de)； 

5保(bao)證(zheng)帶動銷從軸(zhou)套(tao)(tao)凸(tu)出(chu)8mm，并將(jiang)這只銷和動環支承(cheng)座背(bei)面(mian)的孔口對(dui)齊；輕輕地將(jiang)密封裝置自套(tao)(tao)劃(hua)下，直至它靠著(zhu)軸(zhou)套(tao)(tao)的凸(tu)肩； 

6保證在軸(zhou)套要通過(guo)的軸(zhou)段前(qian)沿要有(you)2.5mm 長、10°斜度的引(yin)入(ru)段，潤(run)滑軸(zhou)套O 形圈(quan)并(bing)將其裝入(ru)軸(zhou)套槽內； 

7輕輕地使軸套在軸的上(shang)面通過（與密封裝置(zhi)一起），小心切(qie)勿損壞套的O 形圈(quan)； 

8在正(zheng)確地(di)將(jiang)軸(zhou)套(tao)(tao)定位(wei)后，用(yong)平(ping)頭螺釘將(jiang)套(tao)(tao)固定在軸(zhou)上，必(bi)須保證(zheng)平(ping)頭螺釘的(de)頭不能凸出套(tao)(tao)的(de)外(wai)徑； 

9保證荔波機械密封蓋的所有尺寸都是正確的； 

10將蓋(gai)板的平邊放在工作(zuo)表面上； 

11保證5mm 直(zhi)徑的銷子凸出4.75mm 并且(qie)不能變(bian)形； 

12小心地(di)將(jiang)保(bao)護涂層(ceng)從靜(jing)環(huan)刮去，保(bao)證靜(jing)環(huan)的研磨表面不受損傷； 

13由于(yu)靜環需用銷(xiao)定位(wei)，可在密封蓋室的(de)前面作一記號以與銷(xiao)的(de)位(wei)置的(de)對齊； 

14在靜環的外徑上作一(yi)記(ji)號與銷槽對齊，必須小心在這一(yi)過(guo)程中不(bu)能使(shi)靜環的研磨面(mian)受損； 

15使用液體皂對O 形圈略加潤滑并(bing)將它們小心地嵌入在密封蓋室內(nei)的各(ge)自槽內(nei)； ;

16使靜環(huan)和密封蓋室的軸(zhou)心垂直(zhi)，并將銷(xiao)的記號對齊，用手將靜環(huan)推(tui)入(ru)它的室內(nei)，保證銷(xiao)入(ru)槽內(nei)； 

17徹(che)底揩凈靜環和動(dong)環的研磨表面； 

18將密封(feng)定位環(huan)裝在(zai)靜環(huan)上，在(zai)密封(feng)蓋結(jie)合面上墊(dian)(dian)0.40mm 的墊(dian)(dian)片； 

19將蓋板(ban)組合在軸(zhou)上通(tong)過，應特別小(xiao)心切(qie)勿(wu)使靜環與軸(zhou)接(jie)觸； 

20用(yong)(yong)手指(zhi)(zhi)擰(ning)緊密封蓋板所有的螺(luo)(luo)栓，然后(hou)將(jiang)每只螺(luo)(luo)栓間隔地分(fen)別擰(ning)緊，務使壓力均(jun)勻，直(zhi)至所有螺(luo)(luo)栓均(jun)擰(ning)緊，并且連接(jie)面不(bu)泄漏。應該著(zhu)重指(zhi)(zhi)出(chu)，擰(ning)緊這(zhe)些螺(luo)(luo)栓時如(ru)用(yong)(yong)力不(bu)均(jun)勻，將(jiang)會(hui)使精密的研(yan)磨過的動(dong)環和(he)靜環的工(gong)作(zuo)面產(chan)生(sheng)變形(xing)。