前置都勻泵用都勻機械密封700DT-A83，可信的(de)(de)抗汽蝕性能，8B1D型系(xi)精(jing)密(mi)(mi)的(de)(de)產品，在處理時應小心。密(mi)(mi)封(feng)面已磨(mo)成具有高度(du)的(de)(de)平面性，在移運時，密(mi)(mi)封(feng)表面有防(fang)護裝(zhuang)置以(yi)防(fang)損壞，在拆除裝(zhuang)置時，必須注意切(qie)勿使(shi)這些表面擦(ca)傷或碎落。

在(zai)安(an)裝(zhuang)泵用(yong)密封(feng)前(qian)必須做到(dao)：

1檢查軸(zhou)套直徑的容許偏差為±0.05mm，并(bing)且橢圓度不得(de)超過(guo)0.025mm； 

2檢(jian)查軸套(tao)表面精度應0.4~0.6um(Ra—輪廓(kuo)算術平均偏差)內或更精密； 

3應保證(zheng)在軸套的表面無銳邊或毛口，因為靜環須在這些(xie)表面通(tong)過； 

4應保證將靜環必(bi)須通過(guo)的(de)軸套的(de)前沿(yan)斜切成(cheng)10°，長度為10mm，并倒成(cheng)圓角(jiao)1mm； 

5 檢查泵軸的軸向竄動不(bu)能超(chao)過(guo)離軸的工作(zuo)位(wei)置(zhi)0.08mm； 

6檢查靜環(huan)垂(chui)直度(du)必(bi)須是正確的，靜環(huan)的研磨面和軸(zhou)(zhou)的軸(zhou)(zhou)心必(bi)須相互成90°，并在 0.03mm 百分表讀數內(nei)； 

7檢查都勻機械密封蓋與靜環配合的孔和軸之間的同心度應在0.05mm 以內； 

8徹底并小心清洗都勻機械密封蓋的工作面和孔，都勻機械密封蓋的工作面應機械加工成光滑并(bing)與軸的垂直度在0.03mm 百分表(biao)讀數內(nei)； 

9軸(zhou)套的孔必須(xu)使液體不能透過，檢查軸(zhou)套的O形圈(quan)，保證(zheng)不能受損并保持

常見泵型號有：

CMBB174-25  CMBB174-35  CMBB174-38  CMBB174-40  CMBB174-45 

CMBB174-65  CMBB174-75  CMBB174-80  CMBB174-95  CMBB174-115 

常配有以下(xia)（石(shi)家莊工業泵廠ZJ型渣漿泵）都勻機械密封

40ZJ-I-A1740ZJ-I-A1950ZJ-I-A3365ZJ-I-A30100ZGJ-I-A4280ZJ-I-A42

80ZJ-I-A36100ZJ-I-A4250ZJ-I-A46100ZJ-I-A36150ZJ-I-A42150ZJ-I-A50

100ZJ-I-A5080ZJ-I-A5250ZJ-I-A50150ZJ-I-A65150ZJ-I-A75200ZJ-I-A63

200ZJ-I-A65200ZJ-I-A70150ZJ-I-A58150ZJ-I-A60200ZJ-I-A60150ZJ-I-A55

150ZJ-I-A57150ZJ-I-A71250ZJ-I-A75200ZJ-I-A75300ZJ-I-A56300D-A60

250ZJ-I-A85300ZJ-I-A90250ZJ-I-A96250ZJ-I-A103

都勻泵用都勻機械密封的清潔安裝步驟：

將密封件(jian)裝至泵上 

1在(zai)這一(yi)裝配上(shang)(shang)所使(shi)用(yong)的(de)O 形圈系用(yong)乙(yi)稀(xi)一(yi)丙稀(xi)制成，因此，不(bu)論在(zai)密封件裝配或(huo)工作(zuo)鉗臺上(shang)(shang)均不(bu)能沾上(shang)(shang)油類，可用(yong)液體皂作(zuo)為潤滑劑； 

2將軸(zhou)套以豎立的方式(shi)放(fang)在臺鉗上，其帶動銷(xiao)貼近(jin)鉗臺的表(biao)面； 

3潤滑密封裝置內O 形圈和(he)密封裝置通(tong)過(guo)的軸(zhou)套(tao)的前沿； 

4輕(qing)輕(qing)地使(shi)(shi)密封(feng)通過軸套，必須(xu)小心切勿使(shi)(shi)動環(huan)受損，只能(neng)使(shi)(shi)用手(shou)的壓力，在套上推動密封(feng)裝置；在做這(zhe)(zhe)項(xiang)工作時，可用一(yi)塊清(qing)潔的布蓋在動環(huan)的研磨面上，這(zhe)(zhe)是(shi)可取的； 

5保證帶動(dong)銷(xiao)從軸(zhou)套(tao)凸出8mm，并將(jiang)這只銷(xiao)和動(dong)環(huan)支承座背面的(de)孔(kong)口對齊；輕(qing)輕(qing)地將(jiang)密封(feng)裝(zhuang)置自套(tao)劃下，直至(zhi)它靠著(zhu)軸(zhou)套(tao)的(de)凸肩； 

6保證在軸(zhou)套要通過(guo)的軸(zhou)段前沿要有2.5mm 長、10°斜度的引入段，潤滑軸(zhou)套O 形圈并將其裝入軸(zhou)套槽內(nei)； 

7輕(qing)輕(qing)地使(shi)軸套(tao)在軸的(de)(de)上面(mian)通過（與密封裝置一起），小心切勿損壞套(tao)的(de)(de)O 形(xing)圈； 

8在(zai)正確地將(jiang)軸(zhou)套定位后，用(yong)平頭(tou)螺釘將(jiang)套固定在(zai)軸(zhou)上，必須保證平頭(tou)螺釘的(de)(de)頭(tou)不(bu)能(neng)凸(tu)出套的(de)(de)外徑； 

9保證都勻機械密封蓋的所有尺寸都是正確的； 

10將蓋板的平邊放在工作表面上； 

11保證5mm 直徑的銷子凸(tu)出(chu)4.75mm 并(bing)且不能變形； 

12小心地將保(bao)護(hu)涂層(ceng)從(cong)靜環刮去，保(bao)證靜環的研磨表面不受損(sun)傷； 

13由(you)于靜環需用銷定(ding)位，可(ke)在密封蓋室的(de)前(qian)面作一記號以與銷的(de)位置(zhi)的(de)對齊； 

14在靜(jing)環的(de)外徑上(shang)作(zuo)一記號與銷(xiao)槽對齊(qi)，必須小(xiao)心在這一過(guo)程(cheng)中不能(neng)使(shi)靜(jing)環的(de)研(yan)磨面(mian)受損； 

15使用(yong)液體皂對O 形圈略加潤滑并將(jiang)它們小心(xin)地嵌(qian)入在密封蓋室(shi)內的各自槽內； 

16使靜環和(he)密封蓋室(shi)的(de)軸心垂直，并將銷的(de)記號(hao)對齊，用手(shou)將靜環推入它的(de)室(shi)內(nei)，保證(zheng)銷入槽(cao)內(nei)； 

17徹(che)底(di)揩凈(jing)靜環和動環的研磨表面； 

18將密(mi)封定位環裝在靜環上，在密(mi)封蓋結合面上墊(dian)(dian)0.40mm 的墊(dian)(dian)片(pian)； 

19將蓋板組合(he)在軸上通(tong)過，應特別(bie)小(xiao)心切勿使靜環與軸接觸； ;

20用手指擰(ning)緊密(mi)封蓋板所有(you)(you)的螺(luo)栓，然(ran)后將每只(zhi)螺(luo)栓間隔地(di)分別擰(ning)緊，務使壓力(li)均(jun)勻，直至所有(you)(you)螺(luo)栓均(jun)擰(ning)緊，并且連(lian)接面不泄漏。應該著重指出，擰(ning)緊這些螺(luo)栓時如(ru)用力(li)不均(jun)勻，將會使精密(mi)的研磨過的動環和(he)靜(jing)環的工作面產(chan)生(sheng)變形(xing)。