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前置泵(beng)機(ji)械密封200DT-B45,可信的(de)(de)抗汽蝕性(xing)能,8B1D型系(xi)精(jing)密的(de)(de)產品,在處理時(shi)(shi)應(ying)小(xiao)心。密封面(mian)(mian)已磨成具(ju)有(you)高度的(de)(de)平(ping)面(mian)(mian)性(xing),在移運時(shi)(shi),密封表面(mian)(mian)有(you)防護裝置以防損壞,在拆除裝置時(shi)(shi),必須注意(yi)切(qie)勿使這些表面(mian)(mian)擦傷(shang)或碎落(luo)。
服務承諾: 一年(nian)保修 產品終身服務 免(mian)收服(fu)務(wu)費 服務隨叫隨到
銷售熱線:
品牌 :四(si)川川工 | 材質:不(bu)銹鋼 | 性質:耐(nai)腐蝕、耐(nai)磨損 |
適用范圍:水泵 | 型號: ZGJ/ZHJ | 樣品或現(xian)貨:現(xian)貨 |
是否標準件: 是 | 使用溫度: ≤120(℃) | 使用壓(ya)力:≤1.6(MPa) |
類型:額敏機械密封 | 加(jia)工定制:是 | 作用:軸用密(mi)封 |
前置泵額敏機械密封200DT-B45,可信的(de)(de)抗(kang)汽蝕性(xing)能,8B1D型系(xi)精密(mi)的(de)(de)產品,在處(chu)理時應小心(xin)。密(mi)封(feng)面(mian)已磨成(cheng)具有高度的(de)(de)平面(mian)性(xing),在移(yi)運時,密(mi)封(feng)表面(mian)有防(fang)護(hu)裝(zhuang)置以防(fang)損壞(huai),在拆除裝(zhuang)置時,必須注意切勿使這些表面(mian)擦(ca)傷或碎落。
在安裝泵用密封(feng)前必(bi)須做到(dao):
1檢查軸套直徑的容(rong)許(xu)偏差為(wei)±0.05mm,并(bing)且橢圓(yuan)度不(bu)得超過0.025mm;
2檢查軸套表面精度應0.4~0.6um(Ra—輪(lun)廓算術(shu)平(ping)均偏(pian)差)內或(huo)更精密;
3應保(bao)證在(zai)軸套的表(biao)面無銳(rui)邊或毛(mao)口,因為靜環須在(zai)這些表(biao)面通過;
4應保證將靜環必須通過(guo)的軸套的前(qian)沿斜切成(cheng)10°,長度為10mm,并(bing)倒成(cheng)圓角(jiao)1mm;
5 檢查泵軸的(de)軸向竄動不能超過離軸的(de)工作位置0.08mm;
6檢(jian)查靜環垂直(zhi)度必(bi)須是(shi)正確的(de),靜環的(de)研磨面和軸的(de)軸心(xin)必(bi)須相互成(cheng)90°,并在 0.03mm 百(bai)分(fen)表讀數內;
7檢查額敏機械密封蓋與靜環配合的孔和軸之間的同心度應在0.05mm 以內;
8徹底并小心清洗額敏機械密封蓋的工作面和孔,額敏機械密封蓋的工作面應機械加工成光滑并與軸(zhou)的(de)垂(chui)直度在0.03mm 百分(fen)表讀數內;
9軸套的孔必須(xu)使液體不(bu)能透過(guo),檢(jian)查軸套的O形圈,保(bao)(bao)證不(bu)能受損并保(bao)(bao)持
常見泵型號有:
CMBB174-25 CMBB174-35 CMBB174-38 CMBB174-40 CMBB174-45
CMBB174-65 CMBB174-75 CMBB174-80 CMBB174-95 CMBB174-115
常配有以下(石家莊工(gong)業泵廠ZJ型渣漿泵)額敏機械密封
40ZJ-I-A1740ZJ-I-A1950ZJ-I-A3365ZJ-I-A30100ZGJ-I-A4280ZJ-I-A42
80ZJ-I-A36100ZJ-I-A4250ZJ-I-A46100ZJ-I-A36150ZJ-I-A42150ZJ-I-A50
100ZJ-I-A5080ZJ-I-A5250ZJ-I-A50150ZJ-I-A65150ZJ-I-A75200ZJ-I-A63
200ZJ-I-A65200ZJ-I-A70150ZJ-I-A58150ZJ-I-A60200ZJ-I-A60150ZJ-I-A55
150ZJ-I-A57150ZJ-I-A71250ZJ-I-A75200ZJ-I-A75300ZJ-I-A56300D-A60
250ZJ-I-A85300ZJ-I-A90250ZJ-I-A96250ZJ-I-A103
額敏泵用額敏機械密封的清潔安裝步驟:
將密封件裝(zhuang)至泵(beng)上
1在這一(yi)裝配(pei)(pei)上所使用的O 形圈系用乙稀一(yi)丙稀制成,因(yin)此,不(bu)論(lun)在密封件(jian)裝配(pei)(pei)或工作(zuo)鉗臺上均(jun)不(bu)能沾上油(you)類(lei),可(ke)用液體皂作(zuo)為潤滑劑(ji);
2將軸套以(yi)豎立的(de)方(fang)式放(fang)在臺鉗(qian)上(shang),其帶動(dong)銷貼近鉗(qian)臺的(de)表面;
3潤滑密(mi)封裝置內(nei)O 形圈和(he)密(mi)封裝置通(tong)過的軸套的前沿;
4輕(qing)輕(qing)地使(shi)密封通(tong)過軸套(tao),必須(xu)小心(xin)切勿使(shi)動(dong)環(huan)受損,只能(neng)使(shi)用手的(de)壓力,在套(tao)上(shang)推動(dong)密封裝置;在做這項(xiang)工作(zuo)時,可用一塊清潔的(de)布蓋在動(dong)環(huan)的(de)研磨面(mian)上(shang),這是(shi)可取的(de);
5保證(zheng)帶動(dong)銷(xiao)從軸(zhou)(zhou)套(tao)凸(tu)出8mm,并將這(zhe)只銷(xiao)和動(dong)環支承座(zuo)背(bei)面的孔(kong)口(kou)對齊;輕輕地將密(mi)封裝置自套(tao)劃下,直至(zhi)它靠著(zhu)軸(zhou)(zhou)套(tao)的凸(tu)肩;
6保證(zheng)在軸(zhou)(zhou)套(tao)要通過(guo)的軸(zhou)(zhou)段前沿要有2.5mm 長、10°斜(xie)度(du)的引入段,潤滑軸(zhou)(zhou)套(tao)O 形(xing)圈并將其(qi)裝入軸(zhou)(zhou)套(tao)槽內;
7輕(qing)輕(qing)地(di)使軸套在軸的上面通過(與密封裝(zhuang)置一起),小(xiao)心切(qie)勿損壞套的O 形圈;
8在正確地將軸套定位后,用平(ping)頭螺(luo)釘將套固定在軸上(shang),必須保證平(ping)頭螺(luo)釘的頭不能凸出套的外徑(jing);
9保證額敏機械密封蓋的所有尺寸都是正確的;
10將蓋板(ban)的平邊(bian)放在工作(zuo)表面上;
11保證5mm 直徑的銷子凸出4.75mm 并且(qie)不能變形;
12小心地將保護涂層從靜環(huan)刮去,保證靜環(huan)的研磨表(biao)面不受損(sun)傷;
13由(you)于靜環需用銷(xiao)定位,可在密(mi)封蓋室(shi)的(de)(de)前面作一記號以與銷(xiao)的(de)(de)位置的(de)(de)對齊;
14在(zai)靜(jing)環的外徑上作一記號與銷槽對齊,必須小心在(zai)這一過(guo)程(cheng)中(zhong)不能(neng)使靜(jing)環的研磨面受損;
15使用液(ye)體(ti)皂對(dui)O 形圈略(lve)加(jia)潤滑并將它們小心地嵌(qian)入在密封蓋室內的各(ge)自(zi)槽內;
16使靜(jing)環和密封蓋室的(de)軸心(xin)垂(chui)直(zhi),并將銷的(de)記號對齊,用(yong)手將靜(jing)環推入它的(de)室內,保(bao)證銷入槽內;
17徹底揩凈靜環和動環的研(yan)磨表面;
18將密封定位環裝在靜環上,在密封蓋結合面(mian)上墊0.40mm 的墊片;
19將蓋板組(zu)合在軸上通過(guo),應特別小心切勿(wu)使(shi)靜環與軸接觸(chu);
20用手指擰(ning)緊(jin)密封(feng)蓋板所(suo)有的(de)(de)螺栓(shuan),然后將每只(zhi)螺栓(shuan)間隔地分(fen)別擰(ning)緊(jin),務使壓力(li)均勻,直至所(suo)有螺栓(shuan)均擰(ning)緊(jin),并且連接面不泄(xie)漏。應該著重指出(chu),擰(ning)緊(jin)這(zhe)些螺栓(shuan)時如用力(li)不均勻,將會使精(jing)密的(de)(de)研磨過的(de)(de)動環和靜環的(de)(de)工作面產(chan)生變形。